可擠出的塑料是熱塑料——它們在加熱時熔化并在冷卻時再次凝固。熔化塑料的熱量從何而來?進料預熱和筒體/模具加熱器可能起作用而且在啟動時非常重要,但是,電機輸入能量——電機克服粘稠熔體的阻力轉動螺桿時生成于筒體內的摩擦熱量——是所有塑料較重要的熱源,小系統、低速螺桿、高熔體溫度塑料和擠出涂層應用除外。 對于所有其他操作,認識到筒體加熱器不是操作中的主要熱源是很重要的,因而對擠出的作用比我們預計的可能要?。ㄒ?11條原則)。后筒體溫度可能依然重要,因為它影響齒合或者進料中的固體物輸送速度。模頭和模具溫度通常應該是想要的熔體溫度或者接近于這一溫度,除非它們用于某具體目的像上光、流體分配或者壓力控制。 ---------------------------------------- 青島和泰塑料機械有限公司 0532-87271708
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詞條說明
雙螺桿擠出機由傳動裝置、加料裝置、料筒和螺桿等幾個部分組成,各部件的作用與單螺桿擠出機相似。與單螺桿擠出機區(qū)別之處在于雙螺桿擠出機中有兩根平行的螺桿置于同一的料筒中,如圖6所示 轉下頁)。 雙螺桿擠出機有很多種不同的形式,主要差別在于螺桿結構的不同。雙螺桿擠出機的螺桿結構要比單螺桿擠出機復雜得多,這是由于雙螺桿擠出機的螺桿還有諸如旋轉方向、嚙合程度等等題目。 常用于PVC型材擠出的雙螺桿擠出機通
單螺桿擠出機的介紹 單螺桿擠出機作為一種常見的擠出機設備,用于塑料加工行業(yè),原理和構造是什么呢?下面從擠出機的輸送段,壓縮段,計量段來對單螺桿擠出機原理做一個分析。 單螺桿擠出機一般在有效長度上分為三段,按螺桿直徑大小、螺距、螺深確定三段有效長度,一般按各占三分之一劃分。 *單螺桿擠出機采用雙階式整體設計,強化塑化功能,**了高速**穩(wěn)定擠出,特種屏障綜合混煉設計,**了物料的混煉效果,高剪切
一、 PE管材生產線流程: 原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→四色線擠出機→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機→履帶式牽引機→行星切割機→管材堆放架→成品檢測包裝 PE管材生產線二、 PE管材生產線特點: 1. PE管材生產線選用**HDPE、PP管材的*擠出機,螺桿采用帶屏障和混煉頭結構,機筒采用新型開槽機筒,
螺桿料筒技術指標 材質 38CrMoAIA 滲氮層 0.4-0.7mm 調質硬度 HB260-290 表面粗糙度 0.8-0.4 表面硬度 HV840-900 直線度 0.03 塑料擠出機塑料擠出機稱主機,配套相應的機頭和輔機,可進行PVC,PP,PE等熱塑性塑料加工,擠出管材,網材,板材,造粒,生產中空容器等. ------------------------------------------
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