制藥包裝機械行提升灌裝機質(zhì)量服務(wù)才可贏市場

時間：2015-03-30作者：常州市力干干燥設(shè)備科技有限公司瀏覽：116

? ? ??據(jù)了解，自90年代以來，隨著灌裝機需求的擴大和企業(yè)的不斷進步，行業(yè)也開始不斷的完善和發(fā)展。尤其是PLC、PC的推廣應(yīng)用，使灌裝機械的功能較趨于完善、向自動化、智能化方面發(fā)展。灌裝機未來的發(fā)展方向，不但要發(fā)展塑料薄膜裹包設(shè)備，還有折紙裹包設(shè)備。

　　業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，灌裝機的工作效率方面還有待提高，在這個速率決定財富的時代，只**器的生產(chǎn)速度較快且保證完好的包裝率，只有**客戶能優(yōu)質(zhì)快速的完成裹包任務(wù)，才會得到客戶的認(rèn)可。

　　近年來，制藥包裝機械廠商越來越注重開發(fā)快速、成本較低的包裝設(shè)備，設(shè)備向小、靈活、多用途、高效率方向發(fā)展。灌裝機市場在實際生產(chǎn)中越來越得到重視,此趨勢還包括節(jié)約時間、降低成本，因此包裝界所追求的是組合化、簡潔化、可移動的包裝設(shè)備。

　　制藥包裝機械行業(yè)的發(fā)展和國內(nèi)設(shè)備大趨勢的進步，讓越來越多的廠家開始投入到灌裝機生產(chǎn)中，面對激烈的競爭，企業(yè)要在這種劣勢中取勝，就必須從根本上下手——提高灌裝機的質(zhì)量和服務(wù)才能贏得市場，贏得客戶。灌裝設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)必須順應(yīng)歷史發(fā)展的潮流，不斷加大創(chuàng)新研發(fā)的力度，在激烈的市場競爭中謀生存求發(fā)展。





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• 詞條

  詞條說明

• 力干干燥大量制作出FL FG系列立式沸騰制粒干燥機

  應(yīng)用領(lǐng)域 ◎藥品造粒及包衣 造粒：壓片顆粒、沖劑顆粒、膠囊用顆粒。 包衣：顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、薄膜、腸溶 包衣。 ◎食品造粒及包衣 砂糖、咖啡、可可粉末、奶油、粉末果汁、氨基酸、調(diào)味料、膨化食品。 ◎農(nóng)藥、顏料色素、染料造粒 ◎粉狀、顆粒、塊狀物料干燥 性能特點 ◎通過粉體造粒、改善流動性，減少粉塵飛揚； ◎通過粉體造粒，改善其溶解性能； ◎混合—制?！稍铩谝粰C內(nèi)完成(一步法制粒)

• 力干干燥自主開發(fā)出藥用型GMP烘箱

  產(chǎn)品說明 ◎加熱熱源有蒸汽、電、電蒸汽兩用型三種方式。 ◎使用溫度：蒸汽加熱50-140℃，較高150℃；電加熱50-350℃； ◎溫度實行自動控制，并且有記錄儀記錄； ◎箱體內(nèi)壁均滿焊，各過渡處均采用圓弧過渡，無死角。 ◎整機密封性好，*特的導(dǎo)軌密封裝置，保證了整機的密封性； ◎進風(fēng)口配套高效空氣過濾器；排濕口配套中效空氣過濾器。 ◎雙開門烘箱雙門實現(xiàn)機械聯(lián)鎖； ◎烘箱內(nèi)各零部件均可快速拆卸、

• 真空干燥設(shè)備的優(yōu)點

  1、高效 常規(guī)的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進行加熱，需要從里到外進行加熱，加熱速度慢需要耗費大量的煤，而微波真空干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱，*傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快，1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到100℃，避免了上述缺點，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。 2、加熱均勻 由于微波加熱，是從內(nèi)到外對物料進行同時加熱

• 力干干燥成功的研制出DWC系列脫水蔬菜帶式干燥機

  工作原理 蔬菜脫水干燥機分別有加料器、干燥床、熱交換器及排濕風(fēng)機等主要部件組成。干燥機工作時．冷空氣通過熱交換器進行加熱，采用科學(xué)合理的循環(huán)方式，使熱空氣穿流通過床面上的被干燥物料進行均勻的熱質(zhì)交換，機體各單元內(nèi)熱氣流在循環(huán)風(fēng)機的作用下進行熱風(fēng)循環(huán)，最后排出低溫高濕度的空氣，平穩(wěn)高效地完成整個干燥過程。 產(chǎn)品介紹 DWC脫水干燥機是在傳統(tǒng)網(wǎng)帶式干燥機基礎(chǔ)上研究開發(fā)的**型設(shè)備，具有較強的針對性，