番茄飲料生產(chǎn)設(shè)備，番茄飲料生產(chǎn)線廠家

時間：2020-08-27作者：張家港市中吉機械有限公司瀏覽：201

番茄飲料生產(chǎn)設(shè)備，番茄飲料生產(chǎn)線廠家

  番茄飲料生產(chǎn)線工藝流程：番茄-篩選-清洗-打漿-酶鈍化-配料-粗磨-過濾-均質(zhì)-脫氣-預(yù)殺菌-番茄飲料灌裝機-二次殺菌冷卻-瓶身吹干-貼標-碰-裝箱。

  根據(jù)番茄飲料的包裝方式不同，有塑料瓶、易拉罐、玻璃瓶、屋頂盒、利樂磚的。包裝方式不同，其灌裝機也不同，灌裝工藝也不同，所以我們公司需要根據(jù)用戶的產(chǎn)量、包裝方式、工藝要求等來配置番茄飲料生產(chǎn)線設(shè)備。




番茄飲料生產(chǎn)設(shè)備操作要點

原料:供加工用的西紅柿必須成熟、新鮮、無病蟲害。

篩選: 除去雜物、爛果、除去果柄。除去不成熱的青果。

清洗:洗滌劑洗一遍，然后用自來水洗二遍，最后用軟化水洗一遍。

打漿:過去采用壓榨方式制取西紅柿汁但其色素如番茄紅素、胡羅卜素和葉黃家?guī)缀跞苛粼谠鼉?nèi)，因而現(xiàn)在多采用打漿方法制取。本生產(chǎn)工藝中采用雙道打漿。**遍簡篩孔徑1.2毫米，*二遍簡篩孔徑O.8毫米。

酶鈍化:果膠具有凝聚力，這種凝聚力能延長高度細化后的果肉在飲料中的穩(wěn)定時間。打漿后的西紅柿其細胞受到破壞，細胞中的酶便釋放出來，其中包括果膠酶。果膠酶作用于果膠.使果膠分解，從而破壞果汁飲料的穩(wěn)定性。果膠酶較適作用溫度為10-55℃，鈍化條件為82.5℃、15秒鐘以上。加熱鈍化過程中.應(yīng)快速通過果膠酶的較適溫度區(qū)，達到鈍化溫度而維持一段時間。本工藝條件為5-10秒鐘內(nèi)使料液加熱到85℃以上，維持3分鐘。

配料:配料中所用的水為軟化水，軟化水中的離子化合物少，因而能較長時間地使果汁飲料保持均勻穩(wěn)定。由于西紅柿中糖份含盆較低，因而需要適當添加白糖，以調(diào)整口味。為了保持果汁飲料的穩(wěn)定性，需要添加一定盆的增稠劑，如黃原膠。另外，為了調(diào)整酸度，可適當添方叱壇琶檸檬酸。

粗磨:調(diào)正膠體磨刻度在2-4格.進行預(yù)均質(zhì)。

過濾:以60目左右篩網(wǎng)進行過濾，濾除大顆粒及過長的纖維和雜質(zhì)。

均質(zhì): 料液通過高壓均質(zhì)機，控制壓力在12-15MPa，進行高壓均質(zhì)處理，使料液在擠研、強沖擊、失壓膨脹三重作用下細化混合，提高料液的穩(wěn)定性。

脫氣:40℃以上的料液，注入680-700毫米汞柱的真空罐內(nèi)，脫除氧氣。利于飲料中維生素c的保存，也有利于保持良好的口感和色澤。

預(yù)殺菌：預(yù)殺菌一般采用**高溫瞬時滅菌機:131℃、3-4秒鐘。在這一條件下。幾乎可以殺死所有的細菌，并且很少損失營養(yǎng)成份和風(fēng)味。

罐、蓋浸泡沖洗:用含有80PPm有效氯的漂白粉溶液浸泡罐和蓋5-10分鐘，用無菌水沖洗至無漂白粉味。

灌裝：85-90℃料液熱灌裝以減少微生物的污染;灌裝后倒置裝筐，裝滿后即進行殺菌，100℃、20分鐘，迅速冷卻至常溫，擦干罐外水份，貼標即為成品。




西紅柿飲料的風(fēng)味問題西紅柿特有的香味是由各種揮發(fā)性成份組成的。西紅柿飲料生產(chǎn)過程中加熱時間較長，產(chǎn)品保管條件差時。則生成甲硫醚，導(dǎo)致芳香下降，并且出現(xiàn)一種西紅柿煮熟后的特殊味道，因而在加工過程中要盡量縮短加熱時間，使飲料具有較好的風(fēng)味.加熱鈍化酶后，料液進入具有軟化水的配料缸中，可以使溫度迅速下降.瞬時滅菌馬上灌裝，封蓋裝灌后立即進行殺菌，殺菌后進行冷卻，力爭使產(chǎn)品具有較好的風(fēng)味。



番茄飲料生產(chǎn)設(shè)備，番茄飲料生產(chǎn)線


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