采購?fù)把b純凈水生產(chǎn)設(shè)備時(shí)應(yīng)該如何選擇

時(shí)間：2018-10-13作者：張家港市伽佰力機(jī)械有限公司瀏覽：294

  桶裝純凈水生產(chǎn)設(shè)備適用于生產(chǎn)3加侖、5加侖大桶水純凈水、礦泉水，生產(chǎn)能力可達(dá)150桶/時(shí)～2000桶/時(shí)。整條桶裝水生產(chǎn)線包括水處理設(shè)備、自動(dòng)拔蓋機(jī)、內(nèi)外刷桶機(jī)、自動(dòng)上桶裝置、全自動(dòng)桶裝水灌裝機(jī)、進(jìn)/出桶輸送、上蓋機(jī)、桶蓋消毒器、燈檢、套膜機(jī)、縮膜機(jī)、套袋機(jī)、碼垛機(jī)。歡迎客戶前來洽談業(yè)務(wù)，我們將根據(jù)實(shí)際廠房布置，為您提供專業(yè)桶裝水生產(chǎn)線設(shè)備配備方案。

  純凈水工藝流程：原水→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→陽離子樹脂軟化器→精密過濾器→高壓泵→反滲透系統(tǒng)→臭氧殺菌系統(tǒng)→純水箱→用水系統(tǒng)。純凈水處理系統(tǒng)是圍繞反滲膜而組織成的一套水處理系統(tǒng)，一套完整的反滲透系統(tǒng)分別由預(yù)處理部分、反滲透主機(jī)（膜過濾部分）、后處理部分和系統(tǒng)清洗部分共同組成。預(yù)處理常常由石英沙過濾裝置，活性碳過濾裝置，精密過濾裝置組成，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物，色素、異味、生化**物，降低水的余氨值及農(nóng)藥污染等有害的物質(zhì)。如果原水中鈣鎂離子含量較高時(shí)，還需增加軟水裝置，主要目的在于保護(hù)后級(jí)的反滲透膜不受大顆粒物質(zhì)的破壞，從而延長反透膜的使用壽命。

  桶裝純凈水生產(chǎn)設(shè)備，自動(dòng)拔蓋機(jī)（自動(dòng)拔掉回收桶的蓋子）、空桶檢漏機(jī)（檢測桶是否有損壞，此設(shè)備耗氣量大，真正的用意也不大，實(shí)際生產(chǎn)中很少配）、自動(dòng)內(nèi)/外刷桶機(jī)（將桶內(nèi)、桶的表面及底部進(jìn)行刷洗）、自動(dòng)上桶裝置（自動(dòng)將桶送入桶裝水灌裝機(jī)內(nèi)部）、桶裝水灌裝設(shè)備（用于對空桶進(jìn)行消毒、沖洗、灌裝和封蓋）、桶蓋消毒器（對桶蓋進(jìn)行消毒）、進(jìn)/出桶輸送、燈檢設(shè)備（肉眼檢測成品桶內(nèi)是否存在雜質(zhì)）、蒸汽縮膜機(jī)（人工套膜后，利用此設(shè)備產(chǎn)生的高溫蒸汽，將膜縮緊在桶口）、提桶套袋機(jī)（自動(dòng)提桶后，人工將袋套上去）等一系列自動(dòng)化桶裝水生產(chǎn)設(shè)備。其中，可選設(shè)備：上蓋機(jī)、在線式桶蓋消毒機(jī)、自動(dòng)套膜機(jī)、碼垛設(shè)備。目前，我公司所提供的桶裝水生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)量可達(dá)150桶/時(shí)、300桶/時(shí)、450桶/時(shí)、600桶/時(shí)、750桶/時(shí)、900桶/時(shí)～2000桶/時(shí)。如果前期資金比較緊缺，為了降低投資風(fēng)險(xiǎn)，可選配半自動(dòng)化小型桶裝水設(shè)備，主要包括半自動(dòng)拔蓋刷桶機(jī)、150桶/時(shí)桶裝水灌裝設(shè)備、出桶輸送、燈檢設(shè)備、蒸汽縮膜機(jī)。按照此種配法，也能滿足150桶/時(shí)的產(chǎn)量，只是勞動(dòng)強(qiáng)度要增加些。

  桶裝純凈水生產(chǎn)設(shè)備主要包括消毒、沖洗、灌裝、封蓋四大功能，其消毒、沖洗過程如下：通過自動(dòng)上桶裝置將大桶送入大桶礦泉水灌裝機(jī)，首先對空桶進(jìn)行消毒處理，采用噴射方式對桶內(nèi)部及外部進(jìn)行噴洗，噴射時(shí)間可通過PLC進(jìn)行設(shè)置，消毒主要分兩道，**道采用高溫高濃度消毒液進(jìn)行噴洗，在高溫水泵作用下，處于水箱內(nèi)的高溫消毒液可循環(huán)使用，對桶內(nèi)部進(jìn)行不斷的沖洗，桶內(nèi)沖洗所流下的殘留物在進(jìn)入水箱前將被濾除，水箱內(nèi)部安裝一加熱裝置，加熱溫度由大桶礦泉水灌裝機(jī)操作面板上的溫控裝置進(jìn)行控制。**道高濃度消毒液沖洗結(jié)束后，緊接著由鏈輪帶動(dòng)大桶進(jìn)入*二道低濃度消毒液沖洗工序，對大桶進(jìn)行二次消毒，再接著就是用回用水對桶內(nèi)部進(jìn)行沖洗，將桶內(nèi)的消毒液沖洗干凈，值得注意的是：每道沖洗工序結(jié)束后都會(huì)安排一瀝干位置，控制好相應(yīng)的時(shí)間，使桶內(nèi)的消毒液和水分盡可能的流干，避免不同種類消毒液的混合。最后一道采用的是無菌成品水沖洗，徹底將桶內(nèi)部沖洗干凈。




  綜合以上，大桶礦泉水灌裝機(jī)分為14道工序，分別為上桶、兩道高濃度消毒液噴洗、瀝干、兩道低濃度消毒液噴洗、瀝干、兩道回用水噴洗、瀝干、兩道無菌成品水沖洗、瀝干、下桶。

  桶裝純凈水生產(chǎn)設(shè)備，沖洗工序結(jié)束后，成為干凈的大桶，立即進(jìn)入灌裝工序，每個(gè)灌裝位置安裝一檢測信號(hào)，當(dāng)每個(gè)位置都接收到信號(hào)時(shí)，說明灌裝閥下方的空桶就位了，此時(shí)灌裝閥慢慢往下移動(dòng)與桶口接觸，并打開灌裝閥開始灌裝，灌裝時(shí)間由PLC所設(shè)定控制，溢出的成品水將回流到成品罐繼續(xù)使用，達(dá)到所設(shè)定的灌裝時(shí)間后，灌裝閥自動(dòng)慢慢往上移動(dòng)，離開桶口，灌裝結(jié)束。

  灌裝結(jié)束后，立即進(jìn)入封蓋程工序，理蓋器位于大桶水灌裝設(shè)備的**部位置，可通過人工放蓋，自動(dòng)化要求高的廠家也可配臺(tái)自動(dòng)上蓋機(jī)，當(dāng)理蓋器內(nèi)部蓋子滿后，自動(dòng)停止送蓋，當(dāng)缺蓋后，啟動(dòng)送蓋裝置，蓋子經(jīng)理蓋器理順后，進(jìn)入滑道，灌裝后的大桶水經(jīng)輸送鏈向前移動(dòng)，經(jīng)過蓋子滑道口處自動(dòng)掛蓋，緊接著進(jìn)入壓蓋機(jī)裝置，將蓋子牢牢壓緊在桶口。大桶水灌裝設(shè)備采用的是鏈板式壓蓋，由電機(jī)帶動(dòng)，鏈板成斜坡狀，慢慢使蓋子受力壓入桶口，比起氣缸式壓蓋，對桶口的沖擊力要小的多，延長空桶使用壽命。

  桶裝純凈水生產(chǎn)設(shè)備，均采用食品級(jí)優(yōu)質(zhì)304不銹鋼制造，耐腐蝕、易清洗。整線通過電氣控制柜來集中控制，主要由可編程邏輯控制器PLC來控制運(yùn)行。此種控制方法自動(dòng)化程度高，穩(wěn)定性高，操作方便。稍許修改PLC程序，即可實(shí)現(xiàn)動(dòng)作的改變，整線電路簡單，清晰明了，便于操作人員控制和檢修。桶裝水各部分設(shè)備都安裝有光電檢測開光及相關(guān)檢測原件，一旦出現(xiàn)故障，桶裝水設(shè)備將立即報(bào)警，PLC將接收到相關(guān)檢測原件回饋的信號(hào)，并由人機(jī)界面顯示相關(guān)故障信息及維修信息，與此同時(shí)，PLC將立即做出判斷，發(fā)出相關(guān)指令，使桶裝水生產(chǎn)線停止運(yùn)行或做出相應(yīng)動(dòng)作，保證操作人員的人生安全。


張家港市伽佰力機(jī)械有限公司專注于大桶水生產(chǎn)設(shè)備,桶裝礦泉水生產(chǎn)線,桶裝水灌裝機(jī),桶裝水灌裝設(shè)備,桶裝水生產(chǎn)設(shè)備,桶裝水生產(chǎn)線等

• 詞條

  詞條說明

• 桶裝水灌裝機(jī)

  桶裝水灌裝機(jī)產(chǎn)量分為150桶/時(shí)、300桶/時(shí)、450桶/時(shí)、600桶/時(shí)、750桶/時(shí)、900桶/時(shí)～2000桶/時(shí)。桶裝水灌裝機(jī)由14道工序組成，依次為上桶、二道熱消毒液消毒（有一溫度監(jiān)控裝置，可控制消毒液的溫度）、一道滴干、二道常溫消毒液消毒、一道滴干、兩道回用水沖洗、一道滴干、兩道成品水沖洗、一道滴干、下桶。桶裝水灌裝機(jī)底部有三個(gè)水箱，分別用于存放熱堿液、二氧化氯、回用水，在泵的作用下循環(huán)

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