全自動大桶水生產(chǎn)線工藝解析及質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)

時間：2018-10-30作者：張家港市伽佰力機(jī)械有限公司瀏覽：382

  全自動大桶水生產(chǎn)線適用于灌裝生產(chǎn)3加侖、5加侖18.9L大桶水，所用空桶為PE材質(zhì)，空桶需要回收，實(shí)際生產(chǎn)中有專門的空桶清洗間。桶裝水用的單位比較多，有學(xué)校、辦公樓、家庭用、工地用。每桶水的價格便宜，飲用起來也非常方便。別看是普通的一桶礦泉水，生產(chǎn)工藝流程還是比較復(fù)雜的，一條完整的全自動包裝流水線包括：全自動拔蓋機(jī)、空桶檢漏裝置、全自動內(nèi)刷桶機(jī)、全自動外刷桶機(jī)、進(jìn)/出桶輸送、自動上桶裝置、桶裝水灌裝機(jī)、燈檢設(shè)備、全自動套膜機(jī)、蒸汽縮膜機(jī)、激光噴碼機(jī)、全自動套袋機(jī)、碼垛機(jī)。

  源水一般來自地下水、山泉水、城市用自來水等，經(jīng)蓄水池沉淀后，用增壓泵抽源水依次通過石英砂過濾器、活性炭過濾器、鈉離子交換器、精密過濾器，此為預(yù)處理部分，主要去除源水顆粒雜質(zhì)、顏色、味道、部分細(xì)菌和軟化水質(zhì)，對RO反滲透膜有一定的保護(hù)作用，緊接著經(jīng)RO反滲透處理后變成純水，泵入成品水箱進(jìn)行臭氧殺菌，以達(dá)到桶裝水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，成品水分別用于空桶的沖洗和灌裝。反滲透主機(jī)主要由增壓泵、膜殼、反滲透膜、控制電路等組成，是整個水處理系統(tǒng)中的**部分，產(chǎn)水水質(zhì)的好壞主要也取決該部分。只要膜的型號及增壓泵的型號選**當(dāng)，反滲透主機(jī)對水中鹽分的過濾能力都能達(dá)到99%以上，出水電導(dǎo)率可保證在10us/cm（25度）以內(nèi)。




  全自動大桶水生產(chǎn)線，自動拔蓋部分主要由機(jī)架、輸送鏈條、1個拔蓋氣缸、1個拔蓋頭、前后擋瓶氣缸、光電檢測開關(guān)等組成。接近開關(guān)檢測到空桶時，阻瓶氣缸升起，將瓶擋住，然后拔蓋氣缸向下，拔蓋夾爪張開，抓住桶蓋，然后拔蓋氣缸向上，在瓶身上側(cè)兩擋瓶板的相互作用下將瓶蓋拔下。此時吹蓋電磁閥工作，將瓶蓋吹走。擋瓶氣缸下落，輸送帶將空桶送出拔蓋機(jī)進(jìn)入下一道工序。全自動刷桶機(jī)：拔蓋后的空桶經(jīng)過輸送再進(jìn)入全自動內(nèi)外刷桶機(jī)，毛刷進(jìn)行多桶內(nèi)外刷，將殘留在里內(nèi)外的污染物刷掉，采用旋轉(zhuǎn)式毛刷高速轉(zhuǎn)動，毛刷采用柔和材質(zhì)，刷桶同時不刮花大桶，保證不造成損傷。




  自動上瓶傳動部分由不銹鋼框架、推瓶桿、上瓶構(gòu)件組成，動作程序由洗瓶灌裝機(jī)的PLC統(tǒng)一控制。空瓶由洗瓶輸送鏈送至上瓶機(jī)，由推瓶桿、上瓶構(gòu)件完成上瓶。

  全自動桶裝水灌裝機(jī)為沖洗、滴干、灌裝、壓蓋一體主機(jī)組合成。整機(jī)由優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，結(jié)構(gòu)合理、操作方便、動作準(zhǔn)確，是目前桶裝水生產(chǎn)線的理想設(shè)備。經(jīng)過刷桶后的大桶由輸送傳送沖洗灌裝機(jī)，先有上桶平臺進(jìn)行排位上桶，當(dāng)桶的數(shù)量達(dá)到設(shè)定的數(shù)量后，上桶臺將空桶進(jìn)行90度翻轉(zhuǎn)，沖洗頭插入桶口內(nèi)，水閥開始出水進(jìn)行桶內(nèi)的沖洗，將內(nèi)部的異物沖洗下來。空桶沖洗過程分四道工序：堿性液態(tài)除污劑（內(nèi)、外沖洗），消毒水（內(nèi)、外沖洗），循環(huán)水（內(nèi)、外沖洗），純凈水（內(nèi)、外沖洗）。堿性水、消毒水可循環(huán)使用。沖洗后將水瀝干，由沖洗頭帶動空桶轉(zhuǎn)到灌裝模塊下方。 灌裝系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)，灌裝閥對準(zhǔn)瓶口水平向下插入，水閥啟動，開始灌裝水。全自動桶裝水灌裝機(jī)采用二次灌裝方式完成灌裝，采用常壓重力式灌裝機(jī)。當(dāng)灌裝時間信號輸入到PLC，灌裝進(jìn)水閥關(guān)閉，小流量繼續(xù)補(bǔ)充灌裝兩秒，灌滿后灌裝氣缸向上動作，灌裝閥自動關(guān)閉，桶裝水通過鋼鏈輸送出去。整個沖洗灌裝壓蓋過程采用了PLC可編程自動電腦控制系統(tǒng)，一鍵可生成桶裝水生產(chǎn)線工作的運(yùn)行。本設(shè)備有連鎖信號，自測等安全裝置。

  全自動桶裝水灌裝機(jī)采用AC380V/50HZ交流電源，采用PLC可編程控制器控制系統(tǒng)自動運(yùn)行，動力傳動采用減速電機(jī)與氣動控制系統(tǒng)，性能可靠、操作簡便、維護(hù)簡單的。整個洗瓶、灌裝、套蓋和壓蓋全過程均在潔凈隧道內(nèi)進(jìn)行，有效地防止純凈水、礦泉水在灌裝過程中可能發(fā)生的二次污染，完全符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。




  全自動大桶水生產(chǎn)線，礦泉水激光噴碼機(jī)是紅外光頻段波長為10.64μm的氣體激光器，采用CO2氣體充入放電管作為產(chǎn)生激光的介質(zhì)，當(dāng)在電極上加高電壓，放電管中產(chǎn)生輝光放電，就可使氣體分子釋放出激光，將激光能量放大后就形成對材料加工的激光束，通過電腦控制振鏡改變激光束光路實(shí)現(xiàn)自動打標(biāo)。




  桶口套標(biāo)機(jī)的用途是把熱收縮標(biāo)簽自動套于灌有液體的桶口上，再經(jīng)蒸汽縮標(biāo)機(jī)將標(biāo)簽收貼于桶口，完成標(biāo)簽的套縮過程。桶口套標(biāo)機(jī)為簡易型套標(biāo)機(jī)，但同樣采用PLC\定位模塊、伺服電機(jī)及變頻器，觸摸屏人性化操作。結(jié)構(gòu)簡清，采用不銹鋼輸送鏈板，單收縮標(biāo)簽供料盤，微電腦自動控制；自動檢測、自動定位、換標(biāo)快速、省力，切斷位置精準(zhǔn)。




  桶裝水全自動無人套袋機(jī)整個生產(chǎn)過程只需開啟電源即可，不用人員管理和操作。包裝效率高，機(jī)械化操作，降低了人工成本；包裝速度可以達(dá)到1000-1200桶/時，可節(jié)省工人兩到四人，每年可節(jié)省人工成本約十余萬元。封口后桶袋貼合水桶外緣，美觀緊湊。塑料膜可起到保護(hù)水桶作用，降低磨損；采用半成品卷膜為材料，成本比市售桶袋節(jié)省1/3。




  全自動大桶水生產(chǎn)線，大桶水碼垛機(jī)占地面積少，運(yùn)行費(fèi)用低，每小時可將1200桶五加侖桶裝水按要求疊成一至三層（每層4×4=16桶或4×5=20桶或定做），以便于運(yùn)輸和存放，整臺設(shè)備只需一人即可輕松操作，減輕了員工的勞動強(qiáng)度及降低整條流水線的人員編制。該機(jī)采用滑道式自重力進(jìn)瓶，侍機(jī)狀態(tài)無功率消耗，能耗較低；內(nèi)置接近信號檢測機(jī)構(gòu)可根據(jù)產(chǎn)量自動調(diào)節(jié)碼垛速度，達(dá)到與灌裝出瓶線配套。


張家港市伽佰力機(jī)械有限公司專注于大桶水生產(chǎn)設(shè)備,桶裝礦泉水生產(chǎn)線,桶裝水灌裝機(jī),桶裝水灌裝設(shè)備,桶裝水生產(chǎn)設(shè)備,桶裝水生產(chǎn)線等

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