車燈密封膠:膠面全是白點是不是料分散不均勻? 膠面?分散不良應(yīng)該段面也要有的啊。主要是你的填充劑沒有很好的分散?;蛘呤鞘艹绷?。氧化鋅氧化鎂受潮,煉膠工把你的工藝偷了,縮短了煉膠時間,投料順序亦會影響材料分散性,輔料受潮。 1,白點的來源:配方本身還是工藝帶入。 2,若為配方本身:注意混煉工藝,密煉機混煉要注意一是樓上增加混煉時間,二是樓下壓片的輔助加工,多打幾次扭,以增加分散; 3,若為工藝帶入:看你哪個工藝過程出的問題,按實際情況進行整改。 4,另外注意是否是你的白色原材料出了問題。比如有不易分散的大粒子或者是硫磺中有不易分散的粒子(用100目篩子過一下即可排查) LED工作燈防水膠廠家分析:若是開煉機混煉注意加油時機,翻煉次數(shù)等,較重要的是應(yīng)該及時追溯此批產(chǎn)品的原材料,對生產(chǎn)過程進行跟班標**(現(xiàn)場親自跟班)看問題出處。填料分散不均勻所致,多煉兩遍就好了/show-22-205.html (本文來自深圳興永為導(dǎo)熱硅膠有限公司整理轉(zhuǎn)載分享)
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高導(dǎo)熱硅膠:ML和MH能反映硬度嗎 為什么同一個配方,打了3車膠料,每一車料的試片硫化得到的硫化曲線差別很大,1.ML=9.6,MH=59,2ML=6.8 MH=43.5,3 ML=8.2 MH=48.2,而得到的物理性能硬度卻幾乎一樣,為什么呢?ML表征膠料的流動性,MH表征膠料的架橋密度。 ML反應(yīng)的是未硫化膠的一些性能。MH確實與膠料的硬度有一定的關(guān)系,但是也有很大的區(qū)別,流變曲線反應(yīng)的扭矩
汽車大燈密封膠:RTV-1深層固化 現(xiàn)在用1500粘度做的鈦系脫甲醇硅膠,外面固化很硬,里面很軟,而且里面不能完全固化,一直都是軟軟的,有什么好的辦法來解決這個問題呢? 應(yīng)當是里面脫的醇沒揮發(fā)出來,做薄點試下。換個催化劑試試,應(yīng)該不是催化劑的問題,再就是高粘的107膠就沒這個事.高粘度的107沒有問題?那么深層固化的實驗的條件是否一致?同時低粘度的實驗的重復(fù)性如何,如果里面不干,那么是多長的時間,
單組份rtv導(dǎo)熱硅膠:單組份醇型硅膠怎么做才能使膠不流淌
單組份rtv導(dǎo)熱硅膠:單組份醇型硅膠怎么做才能使膠不流淌 剛剛開始做單組份硅酮膠,做出來的膠老是流淌,怎么辦?107:1kg(2千到2萬粘度都試過),氣相白炭黑60到200g,納米碳酸鈣1.2kg,納米多粉怎么膠老是流淌呢?和什么有關(guān)系呢? 可能是脫水溫度過高,剪切時間過久,粉體失去活性,(設(shè)計的溫度為140度,實際達到150度,攪拌總共4h,建議后把溫度降到120度,攪拌2.5h去試試.)白炭黑
小家電密封防水膠:橡膠與橡膠之間的粘合強度 橡膠與橡膠之間的粘合不好的缺陷。而且粘合強度很小,這種膠的配方又*噴霜,硬度偏高、不易于壓出。不知有沒有好的膠粘劑呢?還是從配方方面入手?還是要調(diào)整增粘配方和硫化體系 橡膠間粘合要中間過渡膠漿.同種膠料之間,不需要任何粘合劑,只需要調(diào)整配方.*噴霜就用汽油或其他東西清洗和用膠漿,配方加增粘體系。 想要二膠粘合很好,必須從二個配方下手,不知用的是什么膠
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