TPI軸承基礎知識:使用、材料、潤滑

    軸承的使用 
    使用上的注意事項: 
    滾動軸承是精密部件,其使用也須相應地慎重進行。無論使用多么高性能的軸承,如果使用不當,則不會得到預期的高性能。有關軸承的使用注意事項如下。 
    (1)、保持軸承及其周圍清潔。 
    即使是眼睛看不到的小塵埃,也會給軸承帶來壞影響。所以,要保持周圍清潔,使塵埃不致侵入軸承。 
    (2)、小心謹慎地使用。 
    在使用中給與軸承強烈沖擊,會產生傷痕及壓痕,成為事故的原因。嚴重的情況下,會裂縫、斷裂,所以必須注意。 
    (3)、使用恰當的操作工具。 
    避免以現有的工具代替,必須使用恰當的工具。 
    (4)、要注意軸承的銹蝕。 
    操作軸承時,手上的汗會成為生銹的原因。要注意用干凈的手操作,較好盡量帶上手套。 
    軸承的材料: 
    滾動軸承的套圈和滾動體,一面反復承受高接觸壓力,一面進行伴隨有滑動的滾動接觸。保持器,一面與套圈和滾動體的兩旁,或其某一方滑動接觸,一面承受拉力和壓縮力。因此,對軸承的套圈,滾動體及保持架的材料、性能、主要要求如下。 
    套圈、滾動體材料所要求的性能: 
    滾動疲勞強度大 硬度高 耐摩耗性高 
    保持架材料所要求的性能: 
    尺寸穩(wěn)定性好 機械強度大 
    此外,還需要加工性好。根據用途不同,還有要求其耐沖擊性、耐熱性、耐腐蝕性好。 
    套圈及滾動體的材料: 
    套圈及滾動體通常使用高碳鉻軸承鋼。大部分的軸承,使用JIS鋼種中的SUJ2。大型軸承使用SUJ3。 
    SUJ2的化學成分,在**,作為軸承用材料已規(guī)格化。比如:與AISL52100(美國)、DIN100Cr6(西德)、BS535A99(英國)等均屬同種鋼。 
    進一步需要耐沖擊的情況下,作為軸承材料使用鉻鋼、鉻鉬鋼、鎳鉻鉬鋼、采用滲炭淬火,使鋼從表面至適當的深度有一個硬化層。具有適當的硬化深度、細密的組織、合適硬度的表面及心部硬度的滲炭軸承,比使用軸承鋼的軸承具有優(yōu)良的耐沖擊性,一般的滲炭軸承用鋼的化學成分。 
    NSK實施了真空脫氣處理,所以,所使用的材料清凈度高、氧氣含量少、質量好。進而采用了恰當的熱處理,使軸承的滾動疲量壽命顯著提高。 
    上述鋼種之外,根據特殊用途,還使用耐熱性優(yōu)良的高速鋼,耐腐蝕性好的不銹鋼。 
    保持架材料: 
    沖壓保持架的材料,使用低碳素鋼。根據用途不同,也使用黃銅板、不銹鋼板。切制保持架的材料,使用高強度黃銅、碳素鋼,此外也還使用合成樹脂。 
    軸承的潤滑 
    軸承潤滑的目的: 
    滾動軸承的潤滑目的是減少軸承內部摩擦及摩損,防止燒粘、其潤滑效用如下。 
    (1)、減少摩擦及摩損。 
    在構成軸承的套圈、滾動體及保持器的相互接觸部分,防止金屬接觸,減少摩擦、磨損。 
    (2)、延長疲勞壽命。 
    軸承的滾動疲勞壽命,在旋轉中,滾動接觸面潤滑良好,則延長。相反地,油粘度低,潤滑油膜厚度不好,則縮短。 
    (3)、排出摩擦熱、冷卻。 
    循環(huán)給油法等可以用油排出由摩擦發(fā)生的熱,或由外部傳來的熱,冷卻。防止軸承過熱,防止?jié)櫥妥陨砝匣?
    (4)、其他 
    也有防止異物侵入軸承內部,或防止生銹、腐蝕之效果。 
    潤滑方法: 
    軸承的潤滑方法,分為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承很好地發(fā)揮機能,首先,要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法。若只考慮潤滑,油潤滑的潤滑性占優(yōu)勢。但是,脂潤滑有可以簡化軸承周圍結構的特長,將脂潤滑和油潤滑的利弊比較。wxnnmsn201808tpizc

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    詞條說明

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