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時間：2020-03-05作者：永康市駿虎模具有限公司瀏覽：71

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彎曲模的基本結(jié)構(gòu)：

同時進行沖孔，切斷和壓彎的連續(xù)模，用以彎制側(cè)壁帶孔的雙角彎曲件。前兩個階段姑且合稱為傳統(tǒng)的低合金鋼發(fā)展階段，后一階段可以稱為現(xiàn)代低合金鋼發(fā)展階段（后面我們稱它為微合金鋼MicroalloyedSteel）。條料以導(dǎo)尺導(dǎo)料并從卸料板下面送至擋塊右側(cè)定位，當(dāng)上模下壓，條料首先被剪斷并隨即將所剪斷的毛坯壓彎成形。與此同時，沖孔凸模在條料上沖出一個孔，上?；爻虝r，卸料板卸下條料，**件銷在彈簧的作用下推出工件。

彎曲的基本原理：

以V形板料彎曲件的彎曲變形為例進行說明。其過程為：

1． 凸模運動接觸板料（毛坯）由于凸,凹模不同的接觸點力作用而產(chǎn)生彎短矩，在彎矩作用下發(fā)生彈性變形，產(chǎn)生彎曲。

2． 隨著凸模繼續(xù)下行，毛坯與凹模表面逐漸靠近接觸，使彎曲半徑及彎曲力臂均隨之減少，毛坯與凹模接觸點由凹模兩肩移到凹模兩斜面上。（塑變開始階段）。

3． 隨著凸模的繼續(xù)下行，毛坯兩端接觸凸模斜面開始彎曲。（回彎曲階段）。

4． 壓平階段，隨著凸凹模間的間隙不斷變小，板料在凸凹模間被壓平。

5． 校正階段，當(dāng)行程終了，對板料進行校正，使其圓角直邊與凸模全部貼合而成所需的形狀。

沖裁過程中，沖壓件的斷面的特征區(qū)和影響的因素：

1） 圓角帶，影響因素有：材料性質(zhì)、工件輪廓形狀、凸凹模間隙。

2） 光亮帶，影響因素有：材料的塑性、凸凹模間隙、模具刃口的磨損程度。

3） 斷裂帶，影響因素有：材料塑性差、刃口間隙大、斷裂帶大。




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