對于鈑金機箱機柜來說由于工作的用途不同在很多環(huán)境中都會利用到,而對于戶外的機箱機柜來說其需要一個良好的鈑金機箱外殼來進行保護。所以對于鈑金加工過程中我們需要對其進行整體鈑金外殼的高工藝塑造。
在現行階段的鈑金加工工業(yè)中設備的外形品質也就是我們說的鈑金外殼品質需要采用高品質、保性能工藝來進行加工,從而保證其良好的使用效果。嵌設在機箱外殼鄰近且平行于背板壁面上的風扇盤;設置在背板上,且以背板的中軸線為界,非對稱布設的通風孔;設置在機箱外殼與背板相鄰的側壁上的進風孔,且該側壁為遠離背板上集中布設有通風孔的一側。
鈑金機箱加工在工業(yè)生產中非常多見,下面為大家介紹一下鈑金操作流程的7個步驟:
(1)、鈑金機箱件拆卸。將碰撞車輛受損部位的鈑金件通過切割等方式拆離原車身。
(2)、損傷確認。將受損部位清潔后,確認受損程度,從而確立修復方法。
(3)、去除舊漆膜。將受損部位的原車漆打磨至露出鐵板層。
(4)、鈑金件拉平。根據鈑金件損傷程度,采用相應的鈑金工具將凹陷部位拉平。鈑金件表面要經過平整度精調。
(5)、收火處理。通過收火處理,將金屬在恢復原來的形狀和厚度過程中產生的拉伸和擠壓應力消除,保持鈑金件的剛度和強度。
(6)、打磨羽狀邊。在受損部位與周邊漆膜連接部位打磨出一個緩沖的坡面,便于其后新噴的漆面與原車漆面較好地連接在一起。
(7)、涂抹環(huán)氧底漆。將打磨完的受損面再次清潔除油,涂抹上環(huán)氧底漆并烘干,進行防銹處理。
詞條
詞條說明
1 簡介按鈑金件的基本加工方式,如下料、折彎、拉伸、成型、焊接、表面處理。 本此講述每一種加工方式所要注意的工藝要求。2 下料下料根據加工方式的不同,可分為普沖、數沖、剪板、激光切割等,由于加工方法的不同,下料的加工工藝性也有所不同。 鈑金下料的主要方式為數沖和激光切割。2.1 數沖是用數控轉塔沖床加工,板材厚度加工范圍為 冷扎板、熱扎板 小于或等于3.0mm,鋁板 小于或等于4.0mm,不銹鋼
鈑金機箱的用途是什么常見的鈑金機殼有:電力機柜、網絡機柜、服務器機柜、戶外柜等,深圳鴻發(fā)順達主營各類精密鈑金產品的加工生產,包括鈑金機箱、鋁外殼、鋁制機箱等。這些都是用鈑金材料制成的。鈑金具有重量輕、強度高、導電(能夠用于電磁屏蔽)、成本低、大規(guī)模量產性能好等特點,目前在電子電器、通信、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械等領域得到了廣泛應用。例如在電腦機箱、手機、MP3中,鈑金是**的組成部分。機箱提供空間給
1)冷軋鋼板冷軋鋼板是碳素結構鋼冷軋板的簡稱,它是由碳素結構鋼熱軋鋼帶,經過進一步冷軋制成厚度小于4mm 的鋼板。由于在常溫下軋制,不產生氧化鐵皮,因此,冷板表面質量好,尺寸精度高,再加之退火處理,其機械性能和工藝性能都**熱軋薄鋼板。常用的牌號為低碳鋼08F 和10#鋼,具有良好的落料、折彎性能。2)連續(xù)電鍍鋅冷軋薄鋼板連續(xù)電鍍鋅冷軋薄鋼板,即“電解板”,指電鍍鋅作業(yè)線上在電場作用下,鋅從鋅鹽的
鈑金機箱的加工規(guī)范有哪些1、堅固性與抗震性:作為機箱的外殼,必然要為其內部器件提供良好的保護,這就要求機箱的整體構架必須足夠堅固,能承受相當程度的沖擊與壓力,而不會變形,同時保證對產生的震動起到一定的過濾作用,盡量減少其內部元件可能受到的影響。2、結構的精密性:精密的尺寸規(guī)格本身就是鈑金加工工藝較為**的特點之一,在這一方面加以利用,較能從各個方面提升機箱的整體質量。3、電磁屏蔽能力:良好的電磁屏
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