鈑金機箱機柜定制

    鈑金機箱機柜設(shè)計:

    1)冷軋鋼板

    冷軋鋼板是碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋板的簡稱,它是由碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶,經(jīng)過進(jìn)一步冷軋制成厚度小于4mm 的鋼板。由于在常溫下軋制,不產(chǎn)生氧化鐵皮,因此,冷板表面質(zhì)量好,尺寸精度高,再加之退火處理,其機械性能和工藝性能都**熱軋薄鋼板。常用的牌號為低碳鋼08F 和10#鋼,具有良好的落料、折彎性能。

    2)連續(xù)電鍍鋅冷軋薄鋼板

    連續(xù)電鍍鋅冷軋薄鋼板,即“電解板”,指電鍍鋅作業(yè)線上在電場作用下,鋅從鋅鹽的水溶液中連續(xù)沉積到預(yù)先準(zhǔn)備好的鋼帶表現(xiàn)上得到表面鍍鋅層的過程,因為工藝所限,鍍層較薄。

    3)連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板

    連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板簡稱鍍鋅板或白鐵皮,是厚度0.25~2.5mm 的冷軋連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶,鋼帶先通過火焰加熱的預(yù)熱爐,燒掉表面殘油,同時在表面生成氧化鐵膜,再進(jìn)入含有H2、N2混合氣體的還原退火爐加熱到710~920℃,使氧化鐵膜還原成海綿鐵,表面活化和凈化了的帶鋼冷卻到稍**熔鋅的溫度后,進(jìn)入450~460℃的鋅鍋,利用氣刀控制鋅層表面厚度。后經(jīng)鉻酸鹽溶液鈍化處理,以提高耐白銹性。與電鍍鋅板表面相比,其鍍層較厚,主要用于要求耐腐蝕性較強的鈑金件。

    4)覆鋁鋅板

    覆鋁鋅板的鋁鋅合金鍍層是由55%鋁、43.4%鋅與1.6%硅在600℃高溫下固化而組成,形成致密的四元結(jié)晶體保護層,具有優(yōu)良的耐腐蝕性,正常使用壽命可達(dá)25 年,比鍍鋅板長3-6 倍,與不銹鋼相當(dāng)。覆鋁鋅板的耐腐蝕性來自鋁的障礙層保護功能,和鋅的犧牲性保護功能。當(dāng)鋅在切邊、刮痕及鍍層擦傷部分作犧牲保護時,鋁便形成不能溶解的氧化物層,發(fā)揮屏障保護功能。

    5)不銹鋼板

    因為具有較強的耐腐蝕能力、良好的導(dǎo)電性能、強度較高等優(yōu)點,使用非常廣泛,但也要充分考慮它的缺點:材料價格很貴,是普通鍍鋅板的4 倍;材料強度較高對數(shù)控沖床的刀具磨損較大一般不合適數(shù)控沖床上加工;不銹鋼板的壓鉚螺母要采用高強度的特種不銹鋼材料的壓鉚螺母,價格很貴;壓鉚螺母鉚接不牢固經(jīng)常需要再點焊;表面噴涂的附著力不高、質(zhì)量不宜控制;材料回彈較大折彎和沖壓不易保證形狀和尺寸精度。

    6)銅和銅合金板

    常用的銅和銅合金板材主要有兩種,紫銅T2 和黃銅H62,紫銅T2 是常用的純銅,外觀呈紫色,又稱紫銅,具有高的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性、良好的耐蝕性和成形性,但強度和硬度比黃銅低得多,價格也是非常昂貴,主要用作導(dǎo)電、導(dǎo)熱和耐用消費品腐蝕元件,一般用于電源上需要承載大電流的零件。



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  • 詞條

    詞條說明

  • 鈑金機箱機柜

    鈑金機箱加工之前必須要做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作,后面的相關(guān)工作才能夠順利完成。1. 在裝配的過程當(dāng)中,不允許將半成品、工具等在較高的地方放置,這樣可以避免物品不小心滑下砸傷人或者是產(chǎn)品。2. 按照規(guī)定將附件、半成品、外購件等材料領(lǐng)取出來,然后在讓專人管理清點入庫,以免浪費和丟失。3. 在裝配之前,必須先要仔細(xì)的閱讀裝配工藝以及裝箱單等資料.4. 在裝配的過程當(dāng)中,要按照工序順序來合理的操作,對左右也需要

  • 【鈑金加工廠】鈑金加工和精密鈑金加工有什么區(qū)別

    鈑金加工和精密鈑金加工有什么區(qū)別鈑金加工是鈑金制品成形的重要工序,鈑金范圍比較大,包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù),又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法,還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加工。鈑金中又分為一般鈑金和精密鈑金, 兩者其實是一個概念,但是普通的鈑金加工是使用傳統(tǒng)的加工設(shè)備,而且是為實現(xiàn)形狀而加工,往往是批量產(chǎn)品加工,精度

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    一、 材料的選用鈑金加一般用到的材料有冷軋板(SPCC)、熱軋板(SHCC)、鍍鋅板(SECC、SGCC),銅(CU)黃銅、紫銅、鈹銅,鋁板(6061、6063、硬鋁等),鋁型材,不銹鋼(鏡面、拉絲面、霧面),根據(jù)產(chǎn)品作用不同,選用材料不同,一般需從產(chǎn)品其用途及成本上來考慮。1.冷軋板SPCC,主要用電鍍和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤3.2mm。2.熱軋板SHCC,材料T≥3.0mm ,也是

  • 鈑金機箱廠家

    1 簡介按鈑金件的基本加工方式,如下料、折彎、拉伸、成型、焊接、表面處理。 本此講述每一種加工方式所要注意的工藝要求。2 下料下料根據(jù)加工方式的不同,可分為普沖、數(shù)沖、剪板、激光切割等,由于加工方法的不同,下料的加工工藝性也有所不同。 鈑金下料的主要方式為數(shù)沖和激光切割。2.1 數(shù)沖是用數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床加工,板材厚度加工范圍為 冷扎板、熱扎板 小于或等于3.0mm,鋁板 小于或等于4.0mm,不銹鋼

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