【PVD耐磨旋梭配件涂層】旋梭工作原理

    旋梭工作原理


    旋梭的工作原理通常在機(jī)針上升一定距離后,旋梭床的梭尖,開始勾進(jìn)線環(huán),梭尖勾住線環(huán)后繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)線環(huán)被送到旋梭架導(dǎo)軌口時(shí),線環(huán)被梭架分線鉤勾住,這時(shí)機(jī)針應(yīng)由下極限位置上升2毫米左右。旋梭架上的分線鉤子應(yīng)當(dāng)在線環(huán)快要接近時(shí),使線環(huán)端部留有時(shí)間移到導(dǎo)軌的后面去,分線鉤子與機(jī)針運(yùn)動(dòng)軸線角為50°左右,由梭床梭尖外框凸面上邊45°處勾住線環(huán),繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),線環(huán)的端部勾在分線鉤子上,為了使線環(huán)順利地滑到梭架的表面上,導(dǎo)線板尾部的斜邊把線環(huán)的線頭~面向外撥開,而線環(huán)的后部,一邊被梭架分線鉤子勾著,向梭架底部滑下,在這瞬間,機(jī)針在旋梭機(jī)構(gòu)中退出。
    由于梭架過線處非常光滑,使線環(huán)順利地從梭架底部滑出,能使梭尖轉(zhuǎn)過180°時(shí),挑線桿上升,把挑線桿前所送下來(lái)的剩余部分線收上來(lái),梭尖勾住線環(huán)繼續(xù)旋轉(zhuǎn),線環(huán)前半部分在導(dǎo)線板下面,通過外框凸面45°斜面后,正在移動(dòng)的導(dǎo)線板邊緣,逐步高出梭架,把前半部線環(huán)向外撥開.后半部線環(huán)由梭架分線鉤子勾住,而把線環(huán)前后分開,最后線環(huán)前后面套過梭架,把底線套在中間,經(jīng)挑線桿拉緊線環(huán),形成線跡。
    旋梭機(jī)構(gòu)的操作周期,203°~312°間是勾住線環(huán)及擴(kuò)大線環(huán)的階段,312°~320°間是針從梭心套缺口退出階段0°~180°是空行程。上軸一轉(zhuǎn),旋梭二轉(zhuǎn),并在*二轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生作用。
    旋梭形成線跡的原理與擺梭基本相同,但它的形成線跡的過程和方法與擺梭又有不同:旋梭是作等角速度旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),而擺梭是作不等速往復(fù)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng);在機(jī)針作一次上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)中(主軸旋轉(zhuǎn)一周),旋梭等角速度旋轉(zhuǎn)兩周,而擺梭來(lái)回?cái)[動(dòng)一次;旋梭是旋梭架固定的,旋梭床是轉(zhuǎn)動(dòng)的,它是由梭床尖來(lái)勾住線環(huán),由旋梭架鉤子來(lái)進(jìn)行分線,使其繞過梭心套與梭架底部、上邊,從旋梭板頭子處面脫線形成線環(huán)的



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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 真空納米涂層屬于什么行業(yè)

    PVD離子鍍是較近30年發(fā)展較為迅猛的表面處理技術(shù)之一,通過在產(chǎn)品上鍍制1-100微米的膜層,提升產(chǎn)品的耐磨、耐腐蝕、耐高溫氧化、潤(rùn)滑等性能,在航空航天、軍械裝備領(lǐng)域,PVD離子鍍技術(shù)的應(yīng)用非常廣泛;目前航空航天工業(yè)越來(lái)越注重減少碳排放量、降低維護(hù)成本及總營(yíng)運(yùn)成本。高新材料是減輕重量、延長(zhǎng)使用壽命及減少燃油消耗的關(guān)鍵因素,而航空航天方面的涂層應(yīng)用,使得常規(guī)和可替代輕型材料的使用成為可能,從而增加產(chǎn)

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    鍍鈦廠家介紹PVD涂層的特征和分類都有哪些:一、鍍鈦廠刀具涂層的特征1、刀具涂層力學(xué)和切削功用好。刀具涂層將基體資料和涂層資料的優(yōu)良功用結(jié)合起來(lái),既堅(jiān)持了基體**卓的耐性和較高的強(qiáng)度,鍍鈦加工后又具有涂層的高硬度、高耐磨性和低沖突系數(shù)。因而,刀具涂層后的切削速度與未涂層的比較,切削速度可行進(jìn)2~5倍,運(yùn)用刀具涂層可以**明顯的經(jīng)濟(jì)效益。2、通用性強(qiáng)。刀具涂層后通用性廣,加工規(guī)劃明顯擴(kuò)展,一種刀具涂層

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