熔噴無(wú)紡布瑕疵在線(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng)精準(zhǔn)檢測(cè)無(wú)紡布表面質(zhì)量

時(shí)間：2020-03-16作者：無(wú)錫賽默斐視科技有限公司瀏覽：78

　　熔噴無(wú)紡布瑕疵在線(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng)精準(zhǔn)檢測(cè)無(wú)紡布表面質(zhì)量

　　無(wú)錫賽默斐視科技有限公司--作為國(guó)內(nèi)較早從事機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)應(yīng)用的視覺(jué)檢測(cè)供應(yīng)商，公司研發(fā)生產(chǎn)的表面瑕疵瑕疵在線(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng)基于機(jī)器視技術(shù)，采用當(dāng)前良好的圖像處理技術(shù)、光電識(shí)別技術(shù)，配套強(qiáng)大完整適合國(guó)內(nèi)無(wú)紡布產(chǎn)品條件生產(chǎn)的SIMV圖像處理軟件和硬件組合，快速、精確進(jìn)行在線(xiàn)無(wú)紡布表面瑕疵的檢測(cè)，直觀(guān)顯示瑕疵圖像精確定位打標(biāo)，提供全面精準(zhǔn)的瑕疵**清晰圖像報(bào)告，摒棄繁瑣低效的人工肉眼檢測(cè)方式，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)和智能瑕疵檢測(cè)的無(wú)縫對(duì)接。

　　熔噴布主要以聚丙烯為主要原料，纖維直徑可以達(dá)到1～5微米?？障抖唷⒔Y(jié)構(gòu)蓬松、抗褶皺能力好，這些具有*特的毛細(xì)結(jié)構(gòu)的**細(xì)纖維增加單位面積纖維的數(shù)量和表面積，從而使熔噴布具有很好的過(guò)濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性?？捎糜诳諝?、液體過(guò)濾材料、隔離材料、吸納材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等領(lǐng)域。

　　熔噴布過(guò)濾材料是由聚丙烯**細(xì)纖維隨機(jī)分布沾結(jié)在一起，外觀(guān)潔白、平整、柔軟，材料纖維細(xì)度為0.5-1.0μm，纖維的隨機(jī)分布提供了纖維間更多的熱粘合機(jī)會(huì)，因而使熔噴氣體過(guò)濾材料具有較大的比表面積，較高的孔隙率（≥75%）。經(jīng)過(guò)高壓駐極過(guò)濾效率，使產(chǎn)品具有低阻、高效、高容塵等特點(diǎn)。

　　無(wú)錫賽默斐視科技有限公司研究生產(chǎn)的無(wú)紡布表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)基于**的機(jī)器視覺(jué)技術(shù)，并結(jié)合無(wú)紡布稀疏和紋理的特點(diǎn)，采用正面照射、反面投射結(jié)合的成像方式，能夠在線(xiàn)進(jìn)行高速、精確的表面缺陷檢測(cè);結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工藝在線(xiàn)報(bào)警、報(bào)表統(tǒng)計(jì)及產(chǎn)品分級(jí)處置等，為企業(yè)的生產(chǎn)信息化和產(chǎn)品質(zhì)量化等方面提供了有效的解決方案。

　　無(wú)錫賽默斐視科技有限公司無(wú)紡布缺陷檢測(cè)系統(tǒng)能完成以下需求：

　　高清晰度、高速攝像鏡頭拍攝標(biāo)準(zhǔn)圖像，在此基礎(chǔ)上設(shè)定一定標(biāo)準(zhǔn);然后拍攝被檢測(cè)的圖像，再將兩者進(jìn)行對(duì)比。但是在布匹質(zhì)量檢測(cè)工程中要復(fù)雜一些：

　　圖像的內(nèi)容不是單一的圖像，每塊被測(cè)區(qū)域存在的雜質(zhì)的數(shù)量、大小、顏色、位置不一定一致。

　　雜質(zhì)的形狀難以事先確定。

　　由于布匹快速運(yùn)動(dòng)對(duì)光線(xiàn)產(chǎn)生反射，圖像中可能會(huì)存在大量的噪聲。

　　在流水線(xiàn)上，對(duì)布匹進(jìn)行檢測(cè)，有實(shí)時(shí)性的要求。

　　由于上述原因，圖像識(shí)別處理時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的算法，提取雜質(zhì)的特征，進(jìn)行模式識(shí)別，實(shí)現(xiàn)智能分析。

　　Color檢測(cè)

　　一般而言，從彩色CCD相機(jī)中獲取的圖像都是RGB圖像。也就是說(shuō)每一個(gè)像素都由紅(R)綠(G)籃(B)三個(gè)成分組成，來(lái)表示RGB色彩空間中的一個(gè)點(diǎn)。問(wèn)題在于這些色差不同于人眼的感覺(jué)。即使很小的噪聲也會(huì)改變顏色空間中的位置。所以無(wú)論我們?nèi)搜鄹杏X(jué)有多么的近似，在顏色空間中也不盡相同。基于上述原因，我們需要將RGB像素轉(zhuǎn)換成為另一種顏色空間CIELAB。目的就是使我們?nèi)搜鄣母杏X(jué)盡可能的與顏色空間中的色差相近。

　　Blob檢測(cè)

　　根據(jù)上面得到的處理圖像，根據(jù)需求，在純色背景下檢測(cè)雜質(zhì)色斑，并且要計(jì)算出色斑的面積，以確定是否在檢測(cè)范圍之內(nèi)。因此圖像處理軟件要具有分離目標(biāo)，檢測(cè)目標(biāo)，并且計(jì)算出其面積的功能。

　　Blob分析(Blob Analysis)是對(duì)圖像中相同像素的連通域進(jìn)行分析，該連通域稱(chēng)為Blob。經(jīng)二值化(Binary Thresholding)處理后的圖像中色斑可認(rèn)為是blob。Blob分析工具可以從背景中分離出目標(biāo)，并可計(jì)算出目標(biāo)的數(shù)量、位置、形狀、方向和大小，還可以提供相關(guān)斑點(diǎn)間的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)。在處理過(guò)程中不是采用單個(gè)的像素逐一分析，而是對(duì)圖形的行進(jìn)行操作。圖像的每一行都用游程長(zhǎng)度編碼(RLE)來(lái)表示相鄰的目標(biāo)范圍。這種算法與基于象素的算法相比，大大提高處理速度。

　　結(jié)果處理和控制 應(yīng)用程序把返回的結(jié)果存入數(shù)據(jù)庫(kù)或用戶(hù)*的位置，并根據(jù)結(jié)果控制機(jī)械部分做相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)。

　　根據(jù)識(shí)別的結(jié)果，存入數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行信息管理。以后可以隨時(shí)對(duì)信息進(jìn)行檢索查詢(xún)，管理者可以獲知某段時(shí)間內(nèi)流水線(xiàn)的忙閑，為下一步的工作作出安排;可以獲知內(nèi)布匹的質(zhì)量情況等等。

　　采用線(xiàn)陣相機(jī)，依靠圖像變化原理，在線(xiàn)檢測(cè)各類(lèi)無(wú)紡布的表觀(guān)質(zhì)量缺陷

　　適用大多數(shù)的無(wú)紡布生產(chǎn)線(xiàn)，包括紡粘、熔噴、紡熔、水刺、熱風(fēng)、熱軋、可沖散、水刺/木漿復(fù)合等。可實(shí)時(shí)檢測(cè)無(wú)紡布生產(chǎn)過(guò)程中的各種瑕疵缺陷，如蚊蠅、黑點(diǎn)、異物、毛發(fā)、油污等外來(lái)污染以及破洞、稀網(wǎng)、斷網(wǎng)、棉結(jié)、僵塊、棉團(tuán)、并絲等質(zhì)量缺陷。

　　在線(xiàn)智能判斷無(wú)紡布的質(zhì)量等級(jí);

　　在線(xiàn)虛擬分切功能可提供每一個(gè)分切卷的質(zhì)量信息;

　　可配套復(fù)卷剔除系統(tǒng)等外控設(shè)備，準(zhǔn)確高效剔除嚴(yán)重瑕疵缺陷;

　　具備遠(yuǎn)程操控功能，方便遠(yuǎn)程監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，及時(shí)調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)情況等。

　　無(wú)錫賽默斐視科技有限公司位于中國(guó)傳感網(wǎng)**創(chuàng)新園，坐落于風(fēng)景秀美經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的長(zhǎng)三角**地區(qū)無(wú)錫，為專(zhuān)業(yè)從事機(jī)器視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備的科技型企業(yè)，同時(shí)也是國(guó)內(nèi)較早技術(shù)良好的機(jī)器視覺(jué)解決方案提供商。

　　全程品牌服務(wù)：設(shè)備咨詢(xún)-現(xiàn)場(chǎng)勘查-規(guī)劃設(shè)計(jì)-安裝工程-免費(fèi)操作輔導(dǎo)-免費(fèi)技術(shù)培訓(xùn)-免費(fèi)維修服務(wù)。

　　保修服務(wù)：所有部件一年內(nèi)發(fā)生問(wèn)題，免費(fèi)更換維修。

　　系統(tǒng)軟件終身維護(hù)。


無(wú)錫賽默斐視科技有限公司專(zhuān)注于薄膜瑕疵檢測(cè)系統(tǒng),無(wú)紡布污點(diǎn)檢測(cè)儀,薄膜表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng),紙病在線(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng),無(wú)紡布表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng),薄膜瑕疵在線(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 自動(dòng)模頭控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)在線(xiàn)-賽默斐視

  自動(dòng)模頭控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)在線(xiàn)-賽默斐視【供應(yīng)商信息：無(wú)錫賽默斐視科技有限公司-陸經(jīng)理：18914104575，楊經(jīng)理：18114897623，地址：江蘇省無(wú)錫市新吳區(qū)中國(guó)傳感網(wǎng)**創(chuàng)新園E2棟106/101】 系統(tǒng)簡(jiǎn)介： 通過(guò)薄膜厚度在線(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng)準(zhǔn)確檢測(cè)厚度，依據(jù)檢測(cè)值實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)模頭流量，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制薄膜厚度。 產(chǎn)品特點(diǎn)： 在流延及雙拉工藝中，可實(shí)現(xiàn)橫向檢測(cè)位置與模頭螺栓一一對(duì)應(yīng)； 并且在配套自動(dòng)調(diào)節(jié)

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• 深圳無(wú)紡布在線(xiàn)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)24h實(shí)時(shí)在線(xiàn)缺陷檢測(cè)-SIMV高精度

  深圳無(wú)紡布在線(xiàn)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)24h實(shí)時(shí)在線(xiàn)缺陷檢測(cè)-SIMV高精度——無(wú)錫賽默斐視科技有限公司是一家專(zhuān)業(yè)從事薄膜，無(wú)紡布等卷材表面質(zhì)量檢測(cè)和瑕疵檢測(cè)的視覺(jué)類(lèi)科技型企業(yè)。公司與國(guó)外著名校企建立技術(shù)合作，依托與國(guó)外**技術(shù)的**化接軌，掌握**的CCD工業(yè)相機(jī)技術(shù)、光學(xué)成像技術(shù)及的軟件系統(tǒng)。公司專(zhuān)業(yè)為各行業(yè)不斷設(shè)計(jì)生產(chǎn)出較高處理速度、較高解析度、適應(yīng)性較強(qiáng)的檢測(cè)系統(tǒng)，完全代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工肉眼，實(shí)現(xiàn)**

• 薄膜表面瑕疵檢測(cè)儀檢測(cè)速度快、檢測(cè)精度高_(dá)24h在線(xiàn)檢測(cè)

  薄膜表面瑕疵檢測(cè)儀檢測(cè)速度快、檢測(cè)精度高_(dá)24h在線(xiàn)檢測(cè) 在薄膜的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，由于各方面因素的影響，薄膜表面會(huì)出現(xiàn)諸如孔洞、蚊蟲(chóng)、黑點(diǎn)、晶點(diǎn)、劃傷、斑點(diǎn)等瑕疵，嚴(yán)重影響了薄膜的質(zhì)量，給生產(chǎn)商帶來(lái)了不必要的損失。人眼往往不能及時(shí)準(zhǔn)確的判斷出瑕疵，SIMV薄膜表面瑕疵缺陷檢測(cè)系統(tǒng)能在線(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的表面缺陷瑕疵進(jìn)行高速、精確的檢測(cè)，顯示和識(shí)別薄膜表面上的所有表面缺陷。能檢測(cè)分別出直徑 0.0