攪拌器的特點及適用場合

時間：2022-02-23作者：杭州浩達超聲設備有限公司瀏覽：873

攪拌器的特征及應用場所

1.拌器界定：

使液態(tài)、汽體物質逼迫熱對流并勻稱攪拌的元器件。攪拌器的種類、規(guī)格及轉速比，對攪拌輸出功率在整體流動性和滲流脈沖中間的分派都是有危害。一般說來，渦輪式攪拌器的輸出功率分派對滲流脈沖有益，而旋槳式攪拌器對整體流動性有益。針對同一種類的攪拌器而言，在輸出功率耗費同樣的前提下，大直徑、低轉數(shù)的攪拌器，輸出功率關鍵耗費于整體流動性，有益于宏觀經濟混和。小直徑、高速旋轉的攪拌器，輸出功率關鍵耗費于滲流脈沖，有益于外部經濟混和。攪拌器的變大是與加工工藝全過程相關的繁雜問題，迄今只有根據(jù)逐步工作經驗變大，依據(jù)獲得的變大評判標準，外推至工業(yè)生產經營規(guī)模。

2.攪拌器的歸類：

一、二葉槳式攪拌器

二、三葉槳式攪拌器

三、螺旋攪拌器

四、框式攪拌器

五、打開渦輪式攪拌器

六、園盤渦輪式攪拌器

七、絲桿螺帶攪拌器

八、*特主要用途攪拌器

九、塘瓷攪拌器

十、防腐蝕攪拌器

3.攪拌器的特性

1. 二葉槳式攪拌器的特性：

二葉槳式攪拌器又分成：

1）平葉槳式攪拌器

2）對開平葉槳式攪拌器

3）斜葉槳式攪拌器

4）對開門斜葉漿式攪拌器

5）變橫截面折葉槳式攪拌器

6）變截面雙折葉槳式攪拌器

7）變橫截面復合型折葉槳式攪拌器

該類攪拌器特性為：

一般在層.流情況下工作中，適用高粘度均質、調合、均相、融解、結晶體或高娘度的大直徑雙層低速檔攪拌。

2.三葉槳式攪拌器

三葉槳式攪拌器又分成：

1）三直葉槳式攪拌器

2）三斜葉槳式攪拌器

3）三葉后彎式攪拌器

4）三葉布爾瑪金式攪拌器

5）三葉后掠式攪拌器

6）三葉螺旋攪拌器

該類攪拌器特性為：軸流型有一定的徑向循環(huán)系統(tǒng)能力，低速檔時切向分離和切向分離快速時有一定的分散化能力。適用融解、混和、分散化熱傳導實際操作。

3.螺旋攪拌器

該類攪拌器可以分成：

1）變橫截面螺旋攪拌器

2）三葉推動式攪拌器

3）三尾葉螺旋攪拌器

4）四尾葉螺旋攪拌器

5）四葉螺旋式攪拌器

6）鋸齒狀螺旋攪拌器

該類攪拌器特性是：該類攪拌器是一種運用范疇普遍的軸流型性能**攪拌器，其清除特性好，剪切應力低。低速檔時呈熱對流循環(huán)系統(tǒng)情況，快速時呈滲流分散化情況，比較大的葉傾斜度和葉面歪曲度會使攪拌器在過渡流乃至滲流時也可以做到較高的出入場，其出液能力比傳統(tǒng)式的推動式攪拌器提升30%。適用高粘度的混和、融解、固態(tài)飄浮、熱傳導、反映、對流傳熱、取、結晶體實際操作。

4.框式攪拌器

框式攪拌器分成：框式攪拌器、錐底框式攪拌器、厚底框式攪拌器、鐵柵欄式攪拌器

該類攪拌器特性為：低速檔經時興，各種各樣方式的框式攪拌器能滿足各種各樣幾何圖形樣子的器皿，攪拌時以水準環(huán)向為主導，一般在層.流情況下工作中。適用高粘度液位儀隨意變化或中低粘度的混和、熱傳導、融解非勻稱的對流傳熱反映的實際操作。

5.打開渦輪式攪拌器

開啟渦輪式攪拌器分成：

1）四片豎直葉打開渦輪式攪拌器

2）六片豎直葉打開渦輪式攪拌器

3）四片錐葉開啟渦輪式攪拌器

4）四片斜葉打開渦輪式攪拌器

5）六片斜葉開啟渦輪式攪拌器

6）四片彎葉打開渦輪式攪拌器

7）六片彎葉開啟渦輪式攪拌器

8）六葉布爾瑪金式攪拌器

該類攪拌器特性為：軸流型有不錯的的熱對流循環(huán)系統(tǒng)能力和滲流蔓延能力，特別適合混和、微黏結晶體、分散化、反映、融解、飄浮、熱傳導實際操作。

6.園盤渦輪式攪拌器

此攪拌器分成：

1）六片豎直葉園盤渦輪式攪拌器

2）六片帶孔豎直葉園盤渦輪式攪拌器

3）六片斜葉圓盤渦輪式攪拌器

4）六片后角斜葉園盤渦輪式攪拌器

5）六片彎葉圓盤渦輪式攪拌器

6）六片箭葉園盤渦輪式攪拌器

7）六片弧葉圓盤渦輪式攪拌器

8）六片直葉單邊園盤渦輪式攪拌器

9）六片彎葉單邊園盤渦輪式攪拌器

該類攪拌器特性為：

徑流量型，漿葉面呈凹弧型，有特別強的切向排氣量和分散力，能使氣-液開展多方面的破乳、對流傳熱，其分散化能力和對流傳熱能力比六片豎直葉園盤渦輪式攪拌器提升15%和20%，尤其合適用以相近發(fā)醇加工工藝的溶解氧實際操作，也可用作廢氣消化吸收、混和、分散化對流傳熱實際操作

7.絲桿螺帶攪拌器

該類攪拌器分成：

1）單螺連續(xù)式攪拌器

2）雙螺帶式攪拌器

3）錐型雙螺帶攪拌器

4）錐形雙螺帶攪拌器

5）橢圓形底雙螺帶攪拌器

6）風冷式攪拌器

該類攪拌器特性為：螺連續(xù)式攪拌器為軸流型，一般原材料沿器皿邊界層螺旋上升，再向**凹穴匯聚，方式左右熱對流循環(huán)系統(tǒng)。與此同時具備很強的防粘附實際效果。適用低粘度或粉末狀原材料的混和，熱傳導、反映融解實際操作。螺帶的方式和總數(shù)應依據(jù)器皿的幾何圖形形態(tài)和液層相對高度來明確。一般單螺連續(xù)式、雙螺帶式攪拌器適用厚底或橢圓形底器皿，錐型單螺連續(xù)式、錐型雙螺連續(xù)式攪拌器用以90度錐底器皿，橢圓形底雙螺連續(xù)式攪拌器用以底端需避免粘附的橢圓形底器皿。一般情形下，直徑大、液樓高用雙螺連續(xù)式，小直徑宜用單螺連續(xù)式。

8.*特主要用途攪拌器該類攪拌器分成：

1）分散化器

2）曝氣器

3）除沫器

4）除沫槳

5）鈀式刮板攪拌器分散器特性為：徑流量型，鋸齒狀的小葉面，有十分大的大剪切應力。

9.塘瓷攪拌器

1）錨框式搪瓷攪拌器

2）葉輪式塘瓷攪拌器

3）槳式搪瓷攪拌器

4）軸流型塘瓷攪拌器

該類攪拌器特性是搪玻璃反應釜翼型軸流攪拌槳，它由搪玻璃**型厚鋼板做原材質，依據(jù)混和基礎理論和流體動力學中相關基礎理論為具體指導，選用科學合理的構造主要參數(shù)和構造形式，漿葉由性能**的水翼型截面組成，外界噴漆塘瓷瓷釉，經高溫燒制。具備較強的耐腐蝕能力、又有高效率低能耗的攪拌作用。

它同我國搪玻璃反應釜國家標準框、錨、葉、槳四種商品對比：

1.混和較為勻稱，時間減少20%以上；

2、耗能減少30%以上；

3、商品成品率依據(jù)加工工藝對攪拌比較敏感度有不一樣的提升。

翼型軸流攪拌槳較適用以下加工工藝操作流程：　　1、 液-液迅速混和；　　2、 液-固飄浮；　　3、 互相不飽和溶液-液的分散化（例如：飄浮匯聚、提純）；　　4、 加強反應罐內液態(tài)原材料的流動性；

翼型軸流攪拌槳在工業(yè)制造中運用實例

1、的聚乙烯聚合釜（飄浮匯聚）

原應用五層二葉平板電腦漿，良品率不理想化。改成本集團的翼型軸流槳（三層）后，制成品粒度的粒徑遍布較為勻稱，良品率提升14%，與此同時攪拌耗能節(jié)省30%上下。

2、的鈦酸異丙酯/醚化釜:

原應用45度斜葉攪拌槳，釜內固態(tài)原材料不可以優(yōu)良飄浮，造成實際效果不理想化。選用本集團的翼型軸流攪拌槳后，攪拌實際效果大幅改進，商品高效率提升12%，與此同時節(jié)省耗能12%

3、某然料企業(yè)硝化反應釜：原選用錨式和槳式組成槳，硝化反應時間場，耗能高，選用本集團的翼型軸流攪拌槳后，硝化反應時間減少40%，耗能節(jié)約23%。

4、企業(yè)聚環(huán)氧乙烷縮聚反應釜：

用翼型軸流攪拌槳替代該釜本來應用的船舶螺旋式攪拌槳，使物質的轉換率從80%提升92%，并處理反應罐內的顆粒物堆積問題。

5、生長素發(fā)酵設備（50立方）發(fā)醇加工工藝流程是液-固-氣三相混和全過程。用二層翼型軸流攪拌槳和一層彎葉渦輪槳的組成替代傳統(tǒng)的的三層彎葉渦輪槳，發(fā)醇指數(shù)值提升10.4%，與此同時環(huán)保節(jié)能5%上下。

6、檸檬酸鈉發(fā)酵設備（100立方）一樣是用二層翼型軸流攪拌槳和一層彎葉渦輪槳的組成替代三層彎葉渦輪槳，使產酸率提升8%-10%，與此同時節(jié)約攪拌耗能。

7.防腐蝕攪拌器：依據(jù)技術規(guī)定，有PP、PE、噴漆聚氨酯材料。碳素鋼襯膠管道、碳素鋼襯塑復合管、碳素鋼貼陶瓷板、碳鋼襯四氟、碳素鋼纏玻璃鋼防腐.





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