INA軸承表面出現(xiàn)交叉螺旋線痕跡的原因

      INA軸承出現(xiàn)這種痕跡的原因主要是由于砂輪的母線平直性差,存在凹凸現(xiàn)象,在磨削時,砂輪與工件僅是部分接觸,當工件或砂輪數(shù)次往返運動后,在工件表面就會再現(xiàn)交叉螺旋線且肉眼可以觀察到。這些螺旋線的螺距與工件臺速度、工件轉速大小有關,同時也與砂輪軸心線和工作臺導軌不平行有關。
      1、螺旋線形成的主要原因:砂輪修整不良,邊角未倒角,未使用冷卻液進行修整;工作臺導軌導潤滑油過多,致使工作臺漂?。粰C床精度不好;磨削壓力過大等。
      2、螺旋線形成的具有原因:V形導軌剛性不好,當磨削時砂輪產(chǎn)生偏移,只是砂輪邊緣與工作表面接觸;修整吵輪時工作臺換向速度不穩(wěn)定,精度不高,使砂輪某一邊緣修整略少;工件本身剛性差;砂輪上有破碎太剝落的砂粒和工件磨削下的鐵屑積附在砂輪表面上,為此應將修整好的砂輪用冷卻水沖洗或刷洗干凈;砂輪修整不好,有局部凸起等。

     

    昆山德瑞精工軸承有限公司是一家**的軸承及相關產(chǎn)品的銷售公司。
    公司創(chuàng)業(yè)至今十幾年來,在全體員工的努力下,本著 “質量為本,信譽**”的原則。利用公司龐大的**庫存,較大可能地滿足客戶需求,**銷售,瑞典SKF進口軸承,德國FAG進口軸承,日本NSK進口軸承,日本NTN進口軸承,日本KOYO進口軸承,日本IKO進口軸承,美國TIMKEN進口軸承,價格合理,**質量,交貨期快,大量庫存等優(yōu)點。
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  • 圓柱滾子軸承內(nèi)徑的配合

    ???? ??? 圓柱滾子軸承內(nèi)徑與輥頸采用緊配合,承受徑向力,具有負荷容量大、極限轉速高、精度高、內(nèi)外圈可分離且可以互換、加工容易、生產(chǎn)成本低廉、安裝拆卸方便等優(yōu)點;止推軸承承受軸向力,具體結構型式可根據(jù)軋機的特點去選用。重載低速時,配以推力滾子軸承,以較小的軸向游隙來承受推力負荷。當軋制速度高時,配以角接觸球軸承,不僅極限

  • 固體鑲嵌軸承

    固體鑲嵌軸承是在高力黃銅(CuZn24AL6)的基體上,鑲嵌石墨或MoS2固體潤滑劑的一**固體潤滑產(chǎn)品。它突破了一般軸承依靠油膜潤滑的局限性。在使用過程中,通過摩擦熱使固體潤滑劑與軸摩擦,形成油、粉末并存潤滑的優(yōu)異條件,既保護軸不磨損,又使固體潤滑特性永恒。它的硬度比一般銅套高一倍,**性能也高一倍。目前已廣泛運用于冶金連鑄機,列車支架、軋鋼設備、礦山機械、船舶、氣輪機等高溫、高載、低速重載

  • NTN軸承的拆卸技巧

    不當?shù)牟鹦禢TN軸承,可能造成NTN軸承內(nèi)部的損壞。污染物可能進入NTN軸承或再安裝時可能產(chǎn)生的錯誤。因此,拆卸軸承**十分小心,軸心**有適當?shù)闹?否則拆卸力量可能傷及NTN軸承。 1、外圍的拆卸 拆卸過盈配合的外圈,事先在外殼的圓周上設置幾處外圈擠壓螺桿用螺絲,一面均等地擰緊螺桿.一邊拆卸.這些螺桿孔平常蓋上盲塞,圓錐滾子軸承等的分離型軸承,在外殼擋肩上設置幾處切口,使用墊塊,用壓力機拆卸

  • 測量NSK軸承徑向游隙的注意事項

    軸承游隙的測定: 1.軸承單體的游隙測定;2.軸承裝在軸或緊定套上的游隙測定。 測量NSK軸承徑向游隙的注意事項: (1) 盡可能采用專用儀器測量法; (2) 采用手推法測量要求測量者有較高的測量技能。此法測量誤差較大,尤其是游隙處于邊緣狀態(tài)時,容易引起誤差,此時,應以儀器測量為準; (3) 塞尺測量時,應按標準的規(guī)定操作,不得使用滾子從塞尺上滾壓過去的方法測量; (4) 測量過程中,應**球落

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