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時(shí)間：2020-03-01作者：永康市城龍模具廠瀏覽：77

? ? ? ??模腔排氣的方法很多，但每一種方法均須保證：排氣槽在排氣的同時(shí)，其尺寸設(shè)計(jì)應(yīng)能防止物料溢進(jìn)槽內(nèi)；其次還要防止堵塞。因此從模腔內(nèi)表面向模腔體外緣方向測(cè)量，長(zhǎng)6~12mm以上的排氣槽部分，槽高度要放大約0.25—0.4mm。另外,排氣槽數(shù)量太多是有害的。因?yàn)槿绻饔迷谀Ｇ环中兔嫖撮_(kāi)排氣槽部分的鎖模壓力很大，容易引起模腔材料冷流或裂開(kāi)，這是很危險(xiǎn)的。除了在分型面上對(duì)模腔排氣外，還可以通過(guò)在澆注系統(tǒng)的料流末端位置設(shè)排氣槽，以及沿**出桿四周留出間隙的方式達(dá)到排氣的目的。因?yàn)榕艢獠坶_(kāi)的深度、寬度以及位置的選擇；如果不適當(dāng)，產(chǎn)生的飛邊毛刺，將影響制品的美觀和精度。因此上述間隙的大小以防止**出桿四周出現(xiàn)飛邊為限。3、結(jié)構(gòu)與形狀該零件為一圓盤(pán)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，形狀對(duì)稱(chēng)，因此適合拉伸。這里應(yīng)特別注意的是：齒輪這樣的制件在排氣時(shí)，可能連較微小的飛邊也是不希望有的。這一類(lèi)制件建議采用以下方式排氣：①?gòu)氐浊宄鞯纼?nèi)氣體；②用粒度為200＃的碳化硅磨料對(duì)分型面配合表面進(jìn)行噴丸處理。另外，在澆注系統(tǒng)料流末端開(kāi)設(shè)排氣槽主要是指分流道末端位置的排氣槽，其寬度應(yīng)等于分流道的寬度，高度視材料而異。

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? ? ? ? ?平面沖裁?？捎秒娀鸹庸こ醭尚?，再用成形磨削，坐標(biāo)磨削等方法進(jìn)一步提高精度。成形磨削可用光學(xué)投影曲線(xiàn)磨床，或帶有縮仿、修打砂輪機(jī)構(gòu)的平面磨床，也可在精密平面磨床上采用**成形磨削工具磨削。彎曲模凸模的兩個(gè)的圓柱銷(xiāo)孔等表面就屬于結(jié)構(gòu)表面，它是和模柄相連的定位和固定表面。坐標(biāo)磨床可用于模具的精密定位，以保證精密孔徑和孔距。

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  模腔排氣的方法很多，但每一種方法均須保證：排氣槽在排氣的同時(shí)，其尺寸設(shè)計(jì)應(yīng)能防止物料溢進(jìn)槽內(nèi)；其次還要防止堵塞。因此從模腔內(nèi)表面向模腔體外緣方向測(cè)量，長(zhǎng)6~12mm以上的排氣槽部分，槽高度要放大約0.25—0.4mm。另外,排氣槽數(shù)量太多是有害的。因?yàn)槿绻饔迷谀Ｇ环中兔嫖撮_(kāi)排氣槽部分的鎖模壓力很大，容易引起模腔材料冷流或裂開(kāi)，這是很危險(xiǎn)的。除了在分型面上對(duì)模腔排氣外，還可以通過(guò)在澆注系統(tǒng)的料流

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  城龍模具廠主要經(jīng)營(yíng)拉伸模具，沖壓模具，五金模具，餐具廚具模具等產(chǎn)品。 復(fù)合表面技術(shù)將兩種或兩種以上的表面處理工藝方法用在同一工件的處理，不僅可以發(fā)揮各種表面處理技術(shù)的各自特點(diǎn)，較能顯示出組合使用的**效果。其他鍛模如冷擠壓模、壓鑄模、粉末冶金模、塑料模、橡膠模等都屬于型腔模，用于成形立體形狀的工件。主要應(yīng)用有復(fù)合表面化學(xué)處理、表面熱處理與表面化學(xué)熱處理的復(fù)合強(qiáng)化處理、熱處理與表面形變強(qiáng)化的復(fù)合處

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