互幫膠原蛋白沸騰制粒干燥機

時間：2015-09-14作者：江蘇互幫干燥設備有限公司瀏覽：142

膠原蛋白沸騰制粒干燥機原理：

膠原蛋白沸騰制粒干燥機的原理是物料粉末粒子,在原料容器（流化床）中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)由凈化后的加熱空氣預熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子會萃成含有粘合劑的團粒,因為熱空氣對物料的不斷干燥，使團粒中水分蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程反復進行，形成理想的、平均的多微孔球狀顆粒。

二、膠原蛋白沸騰制粒干燥機特點：

1通過粉體造粒、改善活動性，減少粉塵飛揚；

2通過粉體造粒，改善其溶解機能；

3混合—制?！稍铩谝粰C內完成(一步法制粒)；

4采用抗靜電濾料，設備操縱安全；

5粘結劑霧化器采用多流體噴槍，霧粒平均，成品合格率大大進步；

6設備無死角，裝卸料輕便快速、沖刷干凈。





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• 詞條

  詞條說明

• 云南某公司訂購互幫兩臺烘箱，目前正在生產中

  說明： 一、加熱源有蒸汽、電、遠紅外、氣電兩用，供用戶選擇 二、使用溫度：蒸汽加熱50-130℃，較高140℃ 三、用電、遠紅外溫度50-300℃ ，可配套自控系統(tǒng)或電腦控制系統(tǒng)，供用戶選擇 四、常用蒸汽壓力0.2-0.8mpa(2-8kg/cm2) 五、配用電加熱按1型計算15kw，實用5-8kw/h 六、特殊要求在定貨時表明 七、非標烘箱價格面議 八、使用溫度大于140℃或小于60℃，要在定

• 碳化硅干燥采用互幫閃蒸干燥設備比較理想

  1、多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會產生架橋現(xiàn)象。2、干燥機底部設置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產生變質現(xiàn)象。3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分使用壽命。4、特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥器的處理風置。5、干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調。（如碳酸鈣終水份可調至≤0.1%）6、相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。7、

• 又寧生物向常州互幫訂購兩套提取濃縮噴霧干燥機

  原理： 空氣經(jīng)過過濾和加熱，進入干燥器**部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體**部的高速離心霧化器，（旋轉）噴霧成較細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸，在較短的時間內可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空。 特點： ● 干燥速度快，料液經(jīng)霧化后，表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性

• 噴霧干燥器的基本部件

  ? ? ? ??噴霧干燥器的基本部件包括加熱，霧化，干燥塔和回收系統(tǒng)，在不同干燥階段的設計方法和操作條件以及食品材料的物理和化學性質決定了較終干燥產品的性質。除了上述部件之外，還使用其他相鄰設備（如風扇和冷卻系統(tǒng)）來提高系統(tǒng)效率。 ??加熱系統(tǒng)：進氣加熱系統(tǒng)采用兩種直接和間接方式設計。在直接方法中，空氣直接與諸如火焰的加熱源接觸。然而，在間接方法