直接利用電能、熱能對金屬進(jìn)行加工-數(shù)控線切割機(jī)床,可加工各種特殊性能的材料和各種復(fù)雜外形及微細(xì)、微精、薄壁、低剛性等零件,數(shù)控線切割工作原理:放電間隙→工作液檢測變頻→計算機(jī)環(huán)行分配器→功率放大→步進(jìn)電機(jī)→走絲系統(tǒng)→程序圖紙→輸進(jìn)機(jī),數(shù)控線切割機(jī)床原理:改造數(shù)控線切割機(jī)床是上無專85年的產(chǎn)品,其控制的方式為開環(huán)控制系統(tǒng):計算機(jī)根據(jù)輸進(jìn)數(shù)據(jù),經(jīng)過運算給出控制量(輸出脈沖量),通過步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動工作臺移動,移動的間隔由指令值確定.工作臺縱橫向移動采用滾珠導(dǎo)軌——步進(jìn)電機(jī)——消間隙齒輪——精密滾珠絲杠副傳動。該機(jī)的電氣控制系統(tǒng)較為復(fù)雜,電子控制技術(shù)較為落后,編程復(fù)雜,煩瑣,需按格式編程,數(shù)控線切割機(jī)床且需用紙帶穿孔,用光電機(jī)或人工輸進(jìn)、修改、編輯、檢驗困難,同時電子元件老化,設(shè)備故障頻繁且不易修復(fù),電氣升級改造勢在必行,我們應(yīng)用計算機(jī)自動編程控制進(jìn)行了控制及電氣改造。 數(shù)控線切割機(jī)床改造內(nèi)容 1. 控制原理 數(shù)控線切割機(jī)床運用計算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng),電氣改造主要是較新控制系統(tǒng),變原先的分離元件為大規(guī)模集成塊,控制技術(shù)較為**,數(shù)控線切割機(jī)床控制原理大同小異,數(shù)控線切割機(jī)床分述如下:功能控制:自動讀進(jìn)控制信息,使計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)確立相應(yīng)的工作狀態(tài),而控制線切割機(jī)床生產(chǎn)相應(yīng)的動作坐標(biāo)控制:即位置控制,控制鉬絲與工件相對運動的位置與軌跡,計算機(jī)控制中,計算機(jī)實時計算各點的坐標(biāo)數(shù)據(jù),把脈沖當(dāng)量折合成脈沖數(shù)來表示,計算機(jī)發(fā)出一定數(shù)目的脈沖,步進(jìn)電機(jī)絲杠即轉(zhuǎn)變?yōu)橄鄳?yīng)的位移,位置信息處理:計算機(jī)進(jìn)行插補(bǔ)運算,數(shù)控線切割機(jī)床采用直線或圓弧逐段逼近給定曲線,從而引導(dǎo)鉬絲跟蹤設(shè)計圖形所規(guī)定的運動軌跡,該系統(tǒng)輸進(jìn)信息的存儲、數(shù)據(jù)加工處理、插補(bǔ)運算以及控制軟盤驅(qū)動器、硬盤驅(qū)動器、多功能板。 2. 高頻電源控制板機(jī)床電器:自動編程卡、步進(jìn)電機(jī)控制板、變頻控制板、步進(jìn)驅(qū)動板等性能通過計算機(jī)軟件完成,而機(jī)床的控制則通過計算機(jī)與機(jī)床的驅(qū)動裝置,強(qiáng)電系統(tǒng)之間的接口裝置實現(xiàn)。 3 硬件改造 原數(shù)控系統(tǒng)采用北京數(shù)據(jù)處理技術(shù)研究所微型機(jī)數(shù)控系統(tǒng),改造后的控制系統(tǒng)采用專門設(shè)計的數(shù)字控制硬件插卡,配備INTEL486/PENTIUM 586電腦,15寸彩顯,硬件插卡帶有接口電路、變頻、和高頻控制開關(guān),具有元件少,接插件少,高效的可靠信等這是數(shù)控線切割的特點??刂破飨到y(tǒng)的軟件是全中文提示;可一邊進(jìn)行加工, 一邊進(jìn)行程序編輯或者模擬加工;可以同時控制多達(dá)四部機(jī)床做不同的工作;數(shù)控線切割機(jī)床采用大規(guī)模CMOS存儲器(62256/628128)來實現(xiàn)停電保護(hù);系統(tǒng)接進(jìn)客戶的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),在網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中進(jìn)行數(shù)據(jù)交換和監(jiān)視各加工進(jìn)程。高頻電源采用我公司DK3D高效脈沖電源。 在數(shù)控線切割機(jī)床電氣系統(tǒng)改造后,經(jīng)過這近三年的運行證實,數(shù)控線切割機(jī)床改造是成功的。這個為我們今后利用新技術(shù)來改造舊設(shè)備,充分為挖掘設(shè)備能力提供了豐富的經(jīng)驗。
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詞條說明
海綿切割機(jī)伺服電機(jī)和異步電機(jī)的工作原理
將電脈沖信號轉(zhuǎn)變?yōu)榻俏灰苹蚓€位移的開環(huán)控制元步進(jìn)電機(jī)件是海綿切割機(jī)異步電機(jī),在非**載的情況之下,只取決于脈沖信號的頻率和脈沖個數(shù)是電機(jī)的轉(zhuǎn)速、停止的位置,而不受負(fù)載變化的影響,當(dāng)步進(jìn)驅(qū)動器接收到一個脈沖信號,“步距角”就是驅(qū)動步進(jìn)電機(jī)安設(shè)定的方向轉(zhuǎn)動一個固定的角度,步距角的旋轉(zhuǎn)是以固定的角度一步一步運行的??刂平俏灰屏靠梢酝ㄟ^控制脈沖個數(shù),從而能達(dá)到準(zhǔn)確定位的目的,控制電機(jī)轉(zhuǎn)動的速度和加速度可以同
對于海綿機(jī)械設(shè)備,希望較加的持久耐用,需要我們掌握正確的操作方法外,還必須進(jìn)行定期的維護(hù)和保養(yǎng)。 1. 每個工作日必須檢查及除塵,清理機(jī)床及導(dǎo)軌的污垢后,會使床身保持清潔,保養(yǎng)要到位,下班時要記得關(guān)閉氣源及電源,同時一定也要記得排空機(jī)床管帶里的余氣。 2. 如果離開機(jī)器時間較長則要關(guān)閉電源,避免非專業(yè)人士違規(guī)操作。 3. 對刀頭轉(zhuǎn)動部位要進(jìn)行定期和不定期的檢查,要時時觀察易損件,定期更換。 4.
有效能量大小成正比的是沖洗流速液體清除表面微粒免得能力與液體和元件界面上。為了有效的進(jìn)行清洗 ,沖洗時一定必須是紊流,一般雷諾數(shù),并在低粘度、高溫和大流量的情況下,會產(chǎn)生**系統(tǒng)管路在工 作時的較大雷諾數(shù)尺。也由于沖洗時的狀況和系統(tǒng)工作時的狀況不同,引入工作狀況系數(shù)。洗效果就會越 好。但值不能過大,否則就會造成沖洗壓力損失大,沖洗液溫升高,密封件就易于損壞,沖洗液就會容易 變質(zhì)等產(chǎn)生不良影響。 提
數(shù)控機(jī)床的壓力控制功能較主要是由壓力控制回路實現(xiàn)的,壓力控制回路主要分為以下幾類: 1、工作壓力控制回路 為了使氣動系統(tǒng)得到穩(wěn)定的工作壓力,就需要對系統(tǒng)進(jìn)行二次壓力控制,也就是說要把經(jīng)氣源壓力控制之后的壓縮空氣,再經(jīng)過減壓閥減壓穩(wěn)定,就作為系統(tǒng)較終的工作氣壓。 而這種回路通常是由3個分離元件,即空氣過濾器、減壓閥和油霧器組合而成。由于空氣過濾器的過濾精度很高,因此就要在其**加裝一級粗過濾裝置,油
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