由于耙式干燥機為傳導(dǎo)傳熱型干燥機,其加熱夾套和中空熱軸共同提供傳熱面,加熱 ?夾套外層裝有保溫材料故熱損失不大,中空熱軸與外界隔離,而中空熱軸提供的傳熱面在整臺干燥設(shè)備的傳熱面積中所占比例較大,因此耙式干燥機干燥過程中設(shè)備壁面的散熱量少,這里取熱損失量為總量的5%。在干燥器內(nèi)的空氣溫度變化不大,因此造成的熱損失可以忽略不計。在干燥過程中因設(shè)備壁面的散熱等因素造成的熱損失按總量的10%計算。按照常規(guī)設(shè)備設(shè)計慣例,考慮到熱損失等情況,一般在設(shè)計計算值上再增加20%換熱面積余量,根據(jù)計算出的干燥機大概換熱面積的尺寸,選型在售耙式干燥機設(shè)備規(guī)格加熱面積為7.6m2 的耙式干燥機,并將需求告知相關(guān)設(shè)備生產(chǎn)廠家對設(shè)備進(jìn)行加工制作。
綜合考慮各類型壓縮機特性及應(yīng)用特點可知,螺桿壓縮機作單機壓縮時,而離心壓縮機的多級壓縮。本文需要建立的 MVR 耙式干燥系統(tǒng)的壓縮量較小,壓縮后需要達(dá)到的壓力不大,結(jié)合各類壓縮機的特性,其中羅茨壓縮機啟動快、能耗低、耙式干燥機設(shè)備運行維護(hù)成本低、**、抽速快,且對于壓縮介質(zhì)要求不高,對氣體攜帶的雜質(zhì)不敏感,不會對壓縮氣體造成油氣污染,因此羅茨壓縮機比較適合與本系統(tǒng)。
由于羅茨壓縮機為等容積壓縮,現(xiàn)根據(jù)工藝要求,對系統(tǒng)二次蒸汽的壓縮過程進(jìn)行熱力計算,探究壓縮機的相關(guān)參數(shù)。理論計算時的各類參數(shù)如下,蒸發(fā)溫度93.7℃,對應(yīng)飽和蒸發(fā)壓力約為 80 k Pa,此時飽和水蒸氣密度約為0.483m3/kg;蒸發(fā)水量總約 50kg,蒸發(fā)時間大約為 1.5h,蒸汽流量為 0.019m3/s;物料進(jìn)口溫度為 25℃。冷凝水溫度為系統(tǒng)冷凝壓力下對應(yīng)的飽和溫度,耙式干燥機設(shè)備冷凝壓力由羅茨壓縮機確定的壓縮比決定。
目前,主要有渦街流量計和差壓式流量計適用于測量耙式干燥機設(shè)備蒸汽流量??装辶髁坑嬍悄壳笆褂帽容^普遍的差壓式測量計,但由于孔板流量計壓損大、精度等級低、維護(hù)麻煩等原因,已經(jīng)逐漸被替換掉。渦街流量計是一鐘用途廣泛的計量儀表,其可以使用在所有蒸汽、其他氣體和液體流量的計量和控制。
應(yīng)力式渦街流量計以卡門渦街理論為基礎(chǔ),流體通過管道內(nèi)三角柱時會產(chǎn)生的旋渦,而流量計中的壓電晶體能夠檢測到流體漩渦頻率,從而測出流體的流量。由于渦街流量計測量精度高、量程寬、測量介質(zhì)廣泛、工作溫度高、無運動部件、無磨損、**性高、表體采用不銹鋼材料、耐腐蝕等諸多優(yōu)點,比較符合本次實驗的要求,故系統(tǒng)選用應(yīng)力式渦街流量計。本次耙式干燥機設(shè)備中使用的DN32 型渦街流量計主要由數(shù)字顯示屏、、外殼和支撐桿等組成,可以通過數(shù)字顯示屏在線讀出實時的蒸汽流量。
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詞條說明
不銹鋼反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家常用指南,譽金機械 誠信為本
根據(jù)現(xiàn)場場地布置,并結(jié)合參考了化工設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)反應(yīng)釜尺寸,選取其內(nèi)徑Di1=Φ1800mm,按充裝系數(shù)0.85 計算, 實際容積為V=6/0.85=7.05m3。按GB/T25198-2010《壓力容器封頭》選取橢圓形封頭,查其容積V=0.827m3 , 形狀系數(shù)K=1 。則筒體高度為:h=(7.05-0.827x2)/ (πx0.92)=2.12m。夾套選取Di2=Φ2000mm。通過用戶提供的工
新型耙式干燥機是由帶夾套的立式器皿、中空加熱耙子、傳動系統(tǒng)部件及載熱體由靜止不動管路流入健身運動部件(軸耙子)的機封構(gòu)成。該機是一種不用汽體做為加熱物質(zhì),進(jìn)而原材料與加熱體拌和觸碰的傳輸加熱型干燥機設(shè)備。.因為新型耙式干燥機容積熱傳導(dǎo)而積大(加熱總面積比舊式耙干機提升百分之六十多)及動態(tài)性加熱,使其傳熱效及解決能力進(jìn)一步提高,又因不用強制氣旋,這就不用捕集器這類的輔助機器設(shè)備。 簡化后的單級新型
植物膠反應(yīng)釜, 用于對植物膠干胚乳片進(jìn)行加工處理。與原粉反應(yīng)設(shè)備不同, 在反應(yīng)過程中不使用大量的化學(xué)品。有關(guān)新型工業(yè)化植物膠反應(yīng)設(shè)備在國內(nèi)外均未見報道, 因此我們在確定技術(shù)方案時非常慎重。通過對國內(nèi)外有關(guān)化工設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)參數(shù)等進(jìn)行深入的調(diào)研, 收集查閱了大量的相關(guān)資料, 經(jīng)過反復(fù)地研究與分析, 初步確定了設(shè)備技術(shù)方案, 完成了小型試驗設(shè)備的加工, 組建了植物膠中試生產(chǎn)車間, 進(jìn)行了小規(guī)模的中
對管殼式換熱器強化管外傳熱進(jìn)行了數(shù)值模擬研宄,提出并分析了一種新型的傳熱強化元件——旋流片作為管殼式換熱器管隙間支撐物的傳熱強化機理。在實驗基礎(chǔ)上,采用周期性單元流道模型數(shù)值模擬了旋流片產(chǎn)生的衰減性自旋流的流動和傳熱特性,并采用分段綜合因子分析了傳熱強化的機理。結(jié)果顯示,旋流片能起到擾流作用,并使流體強烈地沖刷傳熱管壁面強化傳熱。 有旋流片段的綜合因子,尾流段的綜合因子接近于,在自旋流段的綜合因
公司名: 臨朐譽金機械設(shè)備有限公司
聯(lián)系人: 王經(jīng)理
電 話: 0536-3653677
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