復合鋁箔袋哪種復合方式為好? 1、復合鋁箔袋的耐高溫性 擠復中采用的樹脂無耐高溫性,不能作為要求耐高溫性的蒸煮或煮沸處理 用途。而干復用膠黏劑按不同的用途區(qū)分使用,基本可以適用所有的用途。 2、復合鋁箔袋的挺性 干復制品在基材上涂布2~4g/㎡(固態(tài)含量)待膠黏劑固化后其挺性變強。當要求構成挺性大時,可以選擇干復加工方式。 3、復合鋁箔袋的柔軟性 當要求手感柔軟時,擠復加工方式較合適。 4、復合鋁箔袋的溶劑殘留量 干復加工要求干燥充分,但一些高檔包裝用途的加工,溶劑殘留量可能存在問題。類似這些用途,可以選擇擠復加工方式。 5、復合鋁箔袋的加工性能 擠復加工存在PE分解的氣味。 6、復合鋁箔袋的成本 擠復加工方式成本較低,所以兩種方式都可以使用的話,就采用擠復加工方式。
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鋁箔袋印刷時飛墨造成的危害 鋁箔袋印刷時出現(xiàn)飛墨現(xiàn)象,既污染環(huán)境,又損害操作人員的身體健康,下面針對這一問題進行簡要分析。 1、鋁箔袋印刷時產生飛墨的原因 當油墨遷移時,化學纖維在2個或2個之上的觸碰油墨輥處被斷開或拉申,造成殘片,這種殘片因為界面張力而變?yōu)榍蛐汀_@時,存有于化學纖維和殘片中間頁面的雙電層被毀壞,一些殘余在黑墨水中,另一個帶著反過來的正電荷肇事逃逸到空氣中。伴隨著化學纖維的減少,黑
復合鋁箔袋無溶劑故障處理方法(上) 一、塑料復合考慮內容物顏色對外觀的影響 包裝深色類的貼體內容物,這些外觀缺陷就會襯托表面為白點現(xiàn)象。 相同的印刷油墨,受墨層集中度的影響,最后在收卷緊的部位外觀良好,而在收卷松的部分表現(xiàn)為膠斑,如果是不規(guī)則的膠斑則需要適當提高涂膠量。 二、收卷張力變化與收卷整齊度的關系 收卷張力錐度設定過小時,外圈對內圈會產生較大的擠壓力,如果薄膜收卷后內外層間的摩擦力又較小(
復合鋁箔袋的鍍鋁膜使用中常見問題(二) 復合鋁箔袋復合膜出現(xiàn)斑點 問題原因: ⑴膠粘劑選用不當,普通膠粘劑對鍍鋁層親和力較差,涂布性能差,如果涂布不均勻,就會出現(xiàn)斑點現(xiàn)象。 ⑵膠液中的殘留溶劑較多,印刷膜復合后,墨層被膠液中的殘留溶劑所浸潤,從而有可能產生斑點現(xiàn)象。 ⑶油墨的遮蓋力不足,尤其是淺色油墨,光線穿過油墨層而被鋁層反射回來,產生斑點。 ⑷涂膠量不足或者涂膠不均勻,復合膜中夾雜有氣泡。 解
鋁箔袋制版與印刷的關系 1.鋁箔袋印刷方式與色序 (1)表印——版輥上圖案為負像,顏色由淺到深排列,白版排在較前起到鋪墊增加反射密度的作用, (2)里印——版輥上圖案為正像,顏公由深到淺,白版排在最后起襯底增加反射密度的作用。 2.鋁箔袋定色序的原則 (1)色彩有套印關系的盡量放在一起。 (2)易變形薄膜如NY、PE印刷時,有套印關系的盡量放在一起且色序在前。 專色 a文字或小色塊的專色,色序靠前
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