復合鍍鋁袋透明度低的分析(二)

    復合鍍鋁袋透明度低的分析(二)
    復合鍍鋁袋透明度低問題三:基材的表面張力影響
    (1) 薄膜表面張力不高,不符合要求。膠液對它不能均勻浸潤,要收縮。干燥后造成膠膜不均勻一點一點,透明度不好。所以,復合膜的表面張力盡可在40達因為佳; 如果表面張力不高,就必須進行處理。常用的就有電火花處理,處理的目的:使表面粗糙化,表面起毛,增加表面積凹凸性。當膠粘劑與其表面接觸時,可產生良好 的浸潤效果。粘合劑會滲透到被拉毛了的凹溝去,最后起到拋錨作用,增加粘接牢度。
    (2) 在電場作用下,空氣中的氧氣變成臭氧,臭氧又分解成氧氣和新生態(tài)的氧原子,而新生態(tài)的氧原子,是十分強烈的氧化劑。對聚乙烯和聚丙烯分子中的碳進行氧化使 其變?yōu)轸驶蛄u基。有了這種結構后,分子極性增大,表面張力提高,對具有很大極性的粘合劑產生很大的親和力、吸引力,增加粘接牢度,同時也提高其透明度。 在實際生產中復合PET/PE結構,較*發(fā)生透明度不良現象。這又與材料本身特性決定的;PE分類很廣,有高密度、低密度等,在生產加工時常常添加許多 助劑(爽滑劑、抗氧化劑……),這些助劑,含量多少對透明度起決定性作用。復合時進行電暈處理將有效的提高透明度,同時也提高剝離強度。特別是厚度**過 60μm效果較明顯。
    復合鍍鋁袋透明度低問題四:膠粘劑的流動性不足,展平性差影響
    這 時要改用流動性好的粘合劑,或使用能提高展平性的溶劑。但要防止殘留溶劑太多而出現的異味和臭味問題,粘合劑流動性差分兩種情況:{1};膠粘劑本身質量 差而引起,{2}由于工作濃度太高,或高溫高濕天氣而溶劑揮發(fā)過快,而導致流平性不良,為解決此問題必須注意經常檢測其粘度。當發(fā)生變化時就應該采取相應 地解決措施,如添加稀釋劑。另外采用循環(huán)泵進行膠液供膠也可減少粘度的上升,同時也提高了透明度。
    膠 水流平性的闡述:分子量小,粘度就低,流平性就好。透明蒸煮袋的透明性一般不如普通包裝袋。這是不同種類膠的流平性差異造成的。膠水流動度問題和膠水分子 設計、選擇有很大關系。膠水流動性差在基材上有很多表現形式、但也有不同的解決方法。現在干式復合機、大多采用膠水抹勻輥就是一項不錯的改進,對透明度有 提高的表現。
    復合鍍鋁袋透明度低問題五:上膠量不足影響
    上 膠量不足,有空白處夾有小氣泡,造成有花斑或不透明。這就要增大上膠量使其均勻涂布。上膠量不足也嚴重影響剝離強度,另外膠粘劑膠液本身吸濕,已變濁,有 不溶解物,這就要求從溶劑、膠液方面解決了。溶劑含水不可**過0.2%,如果**過這個指標將會和固化劑發(fā)生反應,并消耗降低固含量。不僅降低剝離強度而且 影響透明度。上膠量多少與膠液調配濃度、涂布網線輥深度、形狀、排列有關系。上膠量的多少問題又由實際材料結構、用途決定。
    

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