鋁箔袋廠家關(guān)于鋁箔袋材料的介紹 【引言】尼龍是聚酰胺的俗稱,是分子鏈上具有酰胺基(-CONH-)重復(fù)結(jié)構(gòu)單元的聚合物,在中國用作纖維時稱為錦綸。聚酰胺的英文名稱為polyamide,簡稱PA,經(jīng)過雙向拉伸的尼龍薄膜叫做Biaxially oriented polyamide (nylon)film,簡稱BOPA。用于生產(chǎn)薄膜的尼龍一般為PA6和PA66,由于PA66結(jié)晶速度太快,難以加工,一般使用PA6。 【正文】 鋁箔袋材料BOPA薄膜使用注意事項 1、嚴格控制生產(chǎn)環(huán)境的溫濕度 由于尼龍膜的吸潮性以及吸潮后所引起的一系列不良質(zhì)量后果,因此對尼龍膜的使用環(huán)境和存放環(huán)境十分重要。一般應(yīng)存放在23℃±3℃左右,相對濕度在50% ±5% 范圍內(nèi)比較理想,尼龍膜不能直接放置于地板、露天,以免受潮吸濕。而生產(chǎn)環(huán)境的相對濕度一般不**過60%。 2、盡量少用或不用醇類溶劑 印刷尼龍薄膜有其**的聚氨酯樹脂類油墨,在使用聚氨酯樹脂類油墨時注意少加或不加醇類稀釋溶劑。因為聚氨酯樹脂本身是由-OH封端的,-OH能與聚氨酯膠粘劑的固化劑中的異氰酸酯基-NCO發(fā)生反應(yīng),使固化劑參與膠粘劑主劑反應(yīng)的量減少,影響粘合強度。如若一定要加入醇類稀釋溶劑,也應(yīng)盡量控制在8%以內(nèi),并在印刷過程中將溶劑殘留量降至較小限度(一般總量>3mg/m2),在印刷有白墨打底的印件時,較好在白墨中加入少量的固化劑以提高復(fù)合牢度。(根據(jù)油墨廠家按要求加入量使用)。印后應(yīng)盡快進行復(fù)合生產(chǎn),剩余材料可用含有鋁箔的包裝膜包裝好,以防空氣中水蒸氣侵入受潮,剩膜應(yīng)放置于干燥通風處,再用時較好提前2~3小時放置于熟化室以烘干尼龍膜表面水蒸氣,使材料免于受潮而影響產(chǎn)品質(zhì)量。如果生產(chǎn)水煮蒸煮袋,油墨一定加入固化劑以保證油墨附著率。 3、溶劑的質(zhì)量 必須對所使用的溶劑的含水、醇量進行控制。各種溶劑的質(zhì)量非常重要,如醋酸乙酯的含水量、含醇量多少完全可以影響到干式復(fù)合產(chǎn)品的質(zhì)量。在國家標準GB3728--1991中有規(guī)定。優(yōu)等品醋酸乙酯含量應(yīng)達99.0%,水分含量0.1%、一等品醋酸乙酯含量應(yīng)達98.5%水分含量為0.20%以內(nèi)。在干式復(fù)合中水分含量不**過0.20%才能符合要求,并且不能含醇、胺、活性氫類,否則將消耗固化劑,出現(xiàn)復(fù)合剝離牢度差、不干、復(fù)合脫層或起皺等現(xiàn)象。 4、做好熟化工作 對于印刷復(fù)合好的半成品的熟化工作非常重要,熟化目的是讓膠粘劑進一步交聯(lián),若完全交聯(lián),分子排列整齊就可以提高復(fù)合牢度。另一方面可以將半成品復(fù)合膜中的殘留溶劑排出以減少殘留溶劑量,從而減少剝離強度不良,開口性差, 有異味等等。如若固化時間過短,可能導(dǎo)致膠粘劑固化不完全,而影響剝離強度和殘留異味,而固化時間過長,則可能導(dǎo)致薄膜開口性不良。從試驗的結(jié)果看,兩層或蒸煮的薄膜需要低溫長時間固化,而鍍鋁膜復(fù)合則需要提高固化溫度,減少固化時間來降低脫鋁的機率,而高溫蒸煮袋一般需要50~55℃、72h的固化才能滿足固化要求。
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詞條說明
高溫對復(fù)合鋁箔袋帶來的影響 一、高溫高濕天氣,復(fù)合鋁箔袋*“生的病” 1、粘合劑硬化不足,復(fù)合熟化后仍保持粘性,造成剝離強度降低; 2、光聯(lián)速度減慢,粘合初粘力降低,*引起復(fù)合膜起泡現(xiàn)象; 3、高溫蒸煮膜袋,在高溫蒸煮過程中破袋現(xiàn)象增多; 4、溶劑揮發(fā)不徹底,復(fù)合膜袋異味現(xiàn)象增多; 5、復(fù)合時膠盤泡沫現(xiàn)象增多,復(fù)合膜*起斑點、白點和晶點等; 6、復(fù)合膜手感發(fā)硬發(fā)脆現(xiàn)象增多。 二、六個良方,幫
藥品包裝,藥品包裝的分類、基本概念 藥品包裝的基本概念 一、藥品包裝的概念及分類 藥品包裝設(shè)計就是指藥品在運送、存儲、管理方法和應(yīng)用全過程中的功效,以出示維護、歸類和敘述,挑選適度的包裝制品或器皿,應(yīng)用適度的包裝設(shè)計制藥業(yè)或藥物中藥制劑(包裝),包裝、標識和別的制作工藝的總名字。進行包裝,廣義包裝包括研究、生產(chǎn)和使用包裝材料進行包裝工藝。 藥品包裝主要分為單劑量包裝、內(nèi)包裝和外包裝三類。 1.單劑
復(fù)合鋁箔袋的復(fù)合機溶劑揮發(fā)的原因 1、復(fù)合鋁箔袋復(fù)合機出風口較小的話,復(fù)合時,進風速度比出風速度大,使烘道內(nèi)形成高氣壓,引起溶劑揮發(fā)速度減慢,使復(fù)合后的薄膜殘留溶劑增多。因此將出風口管路增大。 2、復(fù)合鋁箔袋復(fù)合機如果出風口管路較長,宜在出風管路口安裝引風機,一般進口復(fù)合機都有此裝置。那樣,氣體出入口速率高過氣體通道速率,進而在干躁安全通道中產(chǎn)生氣壓低,這適合溶劑蒸發(fā)并降低殘余溶劑。 3、復(fù)合鋁箔
鋁箔袋包裝印刷油墨的使用和管理 在塑料彩印中,油墨是比較主要的原材料,它與薄膜、膠粘劑等原材料不同的是:它的質(zhì)量好壞及剩余量(已開啟)的多少和使用方式與現(xiàn)場管理有很大的關(guān)系。承印 材料質(zhì)量不好可隨時退貨,但油墨很多時候并非質(zhì)量不好,而是剩量太多,特別是專色墨,這些剩墨扔了可惜,再用率又不高,易造成積壓與浪費。如何有效地使用 和管理好油墨及控制好油墨剩余量是許多彩印廠必須要面對的問題。下面談幾點供參
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