小結(jié)出五個標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的軟包裝行業(yè)體現(xiàn)行業(yè)水準(zhǔn)！

時間：2020-06-22作者：蘇州悅一智能信息科技有限公司瀏覽：73

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  復(fù)合鍍鋁袋復(fù)合膜膠層不干現(xiàn)象淺析(下) 三、復(fù)合鍍鋁袋復(fù)合膜不干現(xiàn)象判斷 通過以上分析我們認(rèn)為引起膠層不干有以下幾種原因引起： 1、膠水廠家提供的配比不準(zhǔn)確，固化劑比例太小或配制膠液時配比失調(diào)，固化劑太少或失效； 2、另外稀釋溶劑水份或小分子醇含量太高消耗大量的固化劑； 3、薄膜吸潮特別是NY和玻璃紙，是很容易出現(xiàn)不干的現(xiàn)象； 4、使用的油墨中含有醇類溶劑沒有揮發(fā)完全導(dǎo)致膠層不干； 5、使用聚氨酯

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  復(fù)合鋁箔袋紙鋁復(fù)合的工藝 復(fù)合鋁箔袋紙鋁復(fù)合工藝一：無溶劑復(fù)合操作中應(yīng)注意的細節(jié) ①紙張涂膠時，不能用重量差法檢測涂布量，因為紙張自身的克重偏差過大，導(dǎo)致測量誤差。 ②紙鋁復(fù)合時，復(fù)合輥的溫度應(yīng)低，以減少膠層的流動性，也就減少了紙張對膠液的吸收量。 ③進入貯膠桶中的空氣應(yīng)經(jīng)過干燥過濾。 ④環(huán)境相對濕度應(yīng)小于65%RH。單組分膠涂布溫度在80℃以上，與空氣中水分的反應(yīng)活性較高。 ⑤紙鋁復(fù)合后，如是在

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  鋁箔袋生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵點大盤點 1、鋁箔袋原材料的質(zhì)量輸入控制 因原材料質(zhì)量作為產(chǎn)品質(zhì)量的重要輸入，直接影響加工工序的質(zhì)量。如印刷工序中油墨的質(zhì)量、BOPP薄膜的表面潤濕張力；干式復(fù)合工序中粘合劑、溶劑的質(zhì)量；鍍鋁工序中薄膜的摩擦系數(shù)、表面潤濕張力等等。 2、鋁箔袋生產(chǎn)過程控制 根據(jù)產(chǎn)品關(guān)鍵質(zhì)量特性確定關(guān)鍵工序，加強對關(guān)鍵工序的生產(chǎn)過程控制。比如把印刷、擠出復(fù)合、干式復(fù)合定為關(guān)鍵工序；對關(guān)鍵工序的

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  鍍鋁袋包裝中鍍鋁轉(zhuǎn)移現(xiàn)象(下) 二、膠粘劑的選擇： 現(xiàn)階段有不少軟包裝廠家在復(fù)合鍍鋁產(chǎn)品時依然使用溶劑型普通聚氨酯膠粘劑，由于這種膠粘劑的相對分子質(zhì)量較小，分子的活性比較強，很容易滲透入鍍鋁層內(nèi)，破壞鍍鋁層的附著牢度，導(dǎo)致鍍鋁轉(zhuǎn)移現(xiàn)象；同時普通溶劑型膠粘劑的初粘力一般較高，溶劑釋放性差，膠液很容易滲透到鍍鋁層，并且破壞鍍鋁層，固化后由于殘留溶劑的影響，粘結(jié)強度反而會下降，甚至發(fā)生鍍鋁層遷移現(xiàn)象，一