沖壓加工是借助于常規(guī)或**沖壓設(shè)備的動(dòng)力

時(shí)間：2013-04-30作者：東莞市峰偉數(shù)控機(jī)床有限公司瀏覽：142

200噸沖床沖壓加工是借助于常規(guī)或**沖壓設(shè)備的動(dòng)力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料，模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡(jiǎn)稱沖壓。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術(shù)。沖壓所使用的模具稱為沖壓模具，簡(jiǎn)稱沖模。沖模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需沖件的**工具。


隨著與**接軌的腳步不斷加快，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益加劇，人們已經(jīng)越來(lái)越認(rèn)識(shí)到產(chǎn)品質(zhì)量、成本和新產(chǎn)品的開發(fā)能力的重要性。近年來(lái)許多200噸沖床

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 固定臺(tái)沖床設(shè)計(jì)要求與技術(shù)條件

  固定臺(tái)沖床設(shè)計(jì)要求與技術(shù)條件 1）以電動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力源，下模固定，從動(dòng)件（執(zhí)行構(gòu)件）為上模，作上下往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，其大致運(yùn)動(dòng)規(guī)律如圖1b所示，具有**下沉、等速工作進(jìn)給和**返回等特性。 2）機(jī)構(gòu)應(yīng)具有較好的傳力性能，工作段的傳動(dòng)角γ 大于或等于許用傳動(dòng)角[γ ] =40°。 3）固定臺(tái)沖床上模到達(dá)工作段之前，送料機(jī)構(gòu)已將坯料送至待加工位置（下模上方）。 4）生產(chǎn)率為每分鐘70件。 5）上模的工作段長(zhǎng)

• 淺談數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床中步進(jìn)電機(jī)的一些基礎(chǔ)知識(shí)

  在數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床中，會(huì)使用到步進(jìn)電機(jī)，因其使用方便，優(yōu)點(diǎn)多，所以被廣泛使用，特別是在機(jī)床的開環(huán)伺服系統(tǒng)中。今天我們就來(lái)**介紹一下數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床中關(guān)于步進(jìn)電機(jī)的一些基礎(chǔ)知識(shí)，以便讀者對(duì)它有所了解。 什么是步進(jìn)電機(jī)？簡(jiǎn)單來(lái)講，它就是電機(jī)的一種，具體的講，就是一種能將電脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)械角位移的特殊電機(jī)。其轉(zhuǎn)子是無(wú)繞組且分布著若干均勻的齒，在定子上有勵(lì)磁繞組。 步進(jìn)電機(jī)的工作原理是：當(dāng)有脈沖輸入時(shí)，轉(zhuǎn)子

• 可傾沖床的安裝與調(diào)試

  可傾沖床的安裝與調(diào)試 一 ?本機(jī)為可傾沖床應(yīng)安裝在清潔、干燥、無(wú)震動(dòng)和高頻干擾的環(huán)境里。 二 ?用戶負(fù)責(zé)機(jī)床的就位與安裝主機(jī)上配有規(guī)格為M42的吊環(huán)4只吊裝時(shí)須將吊環(huán)與機(jī)身上的吊裝螺孔擰緊。 三 ?吊車的起吊力要大于15噸所用鋼絲繩應(yīng)符合GB1102-74<>標(biāo)準(zhǔn)。 四 ?可傾沖床在吊裝過(guò)程中應(yīng)盡量貼近地面行

• 沖床的詳細(xì)構(gòu)造

  沖床上模是整副沖模的上半部，即安裝于壓力機(jī)滑塊上的沖模部分。上模座是上模較上面的板狀零件，工件時(shí)緊貼壓力機(jī)滑塊，并通過(guò)模柄或直接與壓力機(jī)滑塊固定。下模是整副沖模的下半部，即安裝于壓力機(jī)工作臺(tái)面上的沖模部分。下模座是下模底面的板狀零件，工作時(shí)直接固定在壓力機(jī)工作臺(tái)面或墊板上。刃壁是沖裁凹?？兹锌诘膫?cè)壁。刃口斜度是沖裁凹?？兹斜诘拿總?cè)斜度。氣墊是以壓縮空氣為原動(dòng)力的彈**器。參閱“彈**器”。反側(cè)壓塊是