在如今的時(shí)代,電子產(chǎn)品日新月異,新產(chǎn)品新技術(shù)快速迭代,作為電子產(chǎn)品重要基礎(chǔ)之一的PCBA加工行業(yè)越來(lái)越受到重視,因?yàn)镻CBA加工廠商的加工品質(zhì)和效率直接影響整個(gè)電子產(chǎn)品的質(zhì)量和市場(chǎng)。目前在**上耳熟能詳**代工企業(yè)有富士康,偉創(chuàng)力等,他們和多家**品牌電子產(chǎn)品開(kāi)發(fā)商保持合作,他們的成功案例引出了現(xiàn)代電子制造服務(wù)的加工方式,概況起來(lái)主要有兩種,即來(lái)料加工和代工代料。其中,PCBA代工代料模式成為現(xiàn)在越來(lái)越多客戶的PCBA加工選擇。為什么現(xiàn)在越來(lái)越多的客戶選擇PCBA代工代料呢?讓金而特公司為您簡(jiǎn)單概述一下。 ? 來(lái)料加工顧名思義就是客戶提供物料,工廠只需要提供SMT貼片加工和DIP插件加工工藝服務(wù)等。 代工代料的意思是指客戶提供齊全資料,PCBA生產(chǎn)商提供電子元器件采購(gòu)、PCB采購(gòu)、SMT貼片加工、DIP插件加工和PCBA測(cè)試等一站式的服務(wù)??蛻糁恍杼峁R全的資料(如PCB文件、BOM表單、坐標(biāo)文件、貼裝文件等),就可以坐等收貨了,這是如今比較流行的電子加工模式,受到越來(lái)越多客戶的喜愛(ài)。? 面對(duì)這兩種電子加工方式,有越來(lái)越多的客戶選擇代工代料,其主要原因如下: 1.讓專(zhuān)業(yè)的人來(lái)做專(zhuān)業(yè)的事。電子制造的工廠有完善的部門(mén)體系,分工明確,經(jīng)驗(yàn)豐富,采購(gòu)?fù)緩蕉?,客戶?jīng)手的環(huán)節(jié)被精簡(jiǎn)到較少,有助于縮短客戶交期。 2.節(jié)約成本。代工代料的加工方式能讓客戶方的倉(cāng)儲(chǔ)成本,人工成本,時(shí)間成本,材料成本等大幅下降,提升客戶的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力,有助于開(kāi)拓市場(chǎng)。 3.代工代料啟動(dòng)的門(mén)檻低。如果是在以前要做代工代料,通常都會(huì)有起訂量的要求,而且在批量不夠大時(shí),還伴隨著額外的管理費(fèi)用,費(fèi)用還不少。近年來(lái),電子產(chǎn)品代工代料行業(yè)已經(jīng)節(jié)省了這筆費(fèi)用,基本上都會(huì)按照客戶的BOM清單來(lái)添加合理的費(fèi)用,或者進(jìn)行階梯報(bào)價(jià)。 4.批量加工的要求低。做電子產(chǎn)品加工有起訂量要求,這個(gè)大家都知道。但是,之前的電子加工起訂量都是動(dòng)輒上千,至少也要幾百,因此,使得很多還處在產(chǎn)品早期研發(fā)試產(chǎn)階段的產(chǎn)品無(wú)法采用這一形式。近幾年,隨著PCBA代工代料模式的出現(xiàn),10套也能做代工代料的業(yè)務(wù)形式,這大大降低了批量門(mén)檻,使得很多電子產(chǎn)品從完成設(shè)計(jì)后就可以直接進(jìn)入待工狀態(tài),較有效的縮短其研發(fā)生產(chǎn)周期。 5.代工代料的服務(wù)內(nèi)容較全面。早期的電子代加工業(yè)務(wù),很多代工廠不具備上游廠商采購(gòu)能力,客戶給出的物料,往往還需要自行尋供應(yīng)商,完成協(xié)商后導(dǎo)入到OEM廠家。隨著代工代料服務(wù)的不斷完善,現(xiàn)在很多PCBA代工代料廠家在服務(wù)上已經(jīng)可以協(xié)助完成所有供應(yīng)商環(huán)節(jié)的管理工作,真正做到PCBA加工一站式服務(wù),為客戶提供較加方便和快捷的全流程服務(wù)。 從以上幾點(diǎn)可以看出,PCBA代工代料加工服務(wù)擊中了客戶的痛點(diǎn)。尤其是當(dāng)下中小企業(yè)就是需要這樣的代工代料業(yè)務(wù),這種模式可以較有效的降低客戶自身的運(yùn)作成本和采購(gòu)成本。同時(shí),大大縮短和降低供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)的風(fēng)險(xiǎn)和周期,為快速迎合市場(chǎng)需求,贏得市場(chǎng)發(fā)展空間創(chuàng)造較有力的條件。因此,現(xiàn)在電子加工行業(yè)采用PCBA代工代料加工已經(jīng)成為一種大趨勢(shì),也是一種必然的結(jié)果。 東莞市金而特電子有限責(zé)任公司是一家專(zhuān)業(yè)從事電子產(chǎn)品代工代料,SMT貼片加工,DIP插件加工,PCBA定制,PCBA代工代料,PCBA加工,PCB線路板加工的**企業(yè)。公司擁有十四年的電子加工經(jīng)驗(yàn)積累,以及**的生產(chǎn)設(shè)備和完善的售后服務(wù)體系。公司的SMT貼片加工能力達(dá)到日產(chǎn)600萬(wàn)點(diǎn),DIP插件加工產(chǎn)能為180萬(wàn)點(diǎn)/日。金而特專(zhuān)業(yè)加工,品質(zhì)保證,出貨快捷,竭誠(chéng)給你提供優(yōu)質(zhì)的電子加工服務(wù)。
詞條
詞條說(shuō)明
PCBA加工制程中潤(rùn)濕不良和立碑現(xiàn)象的產(chǎn)生及其原因分析
在PCBA加工中,當(dāng)焊錫表面張力遭到破壞的時(shí)候,就會(huì)造成表面貼裝元件的焊接不良。下面就由金而特公司的技術(shù)員給大家介紹一下PCBA加工制程中潤(rùn)濕不良和立碑現(xiàn)象的產(chǎn)生及其原因分析。 1.潤(rùn)濕不良 現(xiàn)象分析:在電子元器件焊接過(guò)程中,基板焊區(qū)和焊料經(jīng)浸潤(rùn)后金屬之間不產(chǎn)生反應(yīng),造成少焊或漏焊。 原因分析: (1)焊區(qū)表面被污染,焊區(qū)表面沾上助焊劑,或貼片元件表面生成了金屬化合物,都會(huì)引起潤(rùn)濕不良。如銀表面的
PCBA加工制程中品質(zhì)管控的6個(gè)要點(diǎn)
PCBA加工制程涉及PCB板制造、pcba來(lái)料的元器件采購(gòu)與檢驗(yàn)、SMT貼片加工、DIP插件加工、后焊加工、程序燒錄、PCBA測(cè)試、老化等一系列過(guò)程,供應(yīng)鏈和制造鏈條較長(zhǎng),任何一個(gè)環(huán)節(jié)的缺陷都會(huì)導(dǎo)致PCBA板大批量品質(zhì)不過(guò)關(guān),造成嚴(yán)重的后果。因此,整個(gè)pcba加工過(guò)程的品質(zhì)管理就顯得尤為重要,本文主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行分析。 1.PCB電路板制造 接到PCBA加工的訂單后召開(kāi)產(chǎn)前會(huì)議尤為重要,主要
隨著計(jì)算機(jī)及其周邊,智能制造,智能手機(jī),人工智能等領(lǐng)域的不斷創(chuàng)新發(fā)展,有“電子產(chǎn)品之母”之稱(chēng)PCB線路板行業(yè)迎來(lái)發(fā)展良機(jī)。目前。PCB線路板封裝加工逐步向高密度、高性能、多引腳封裝邁進(jìn),因此對(duì)PCBA加工工藝提出較高的要求。很多客戶在選擇pcba加工廠家的時(shí)候,會(huì)沒(méi)有頭緒,只能單純從價(jià)格上去判斷一個(gè)工廠的好壞,這種判斷是很片面的,也很難選擇到合適的PCBA加工廠。選擇pcba加工廠時(shí)應(yīng)該注意什么呢
S.M.T是表面組裝技術(shù)(也叫表面貼裝技術(shù)),是英文(Surface Mounted Technology)的縮寫(xiě),它是目前電子組裝行業(yè)較流行的一種技術(shù)和工藝。 S.M.T指的是在PCB線路板上進(jìn)行貼片加工的系列工藝流程的簡(jiǎn)稱(chēng)。PCB(Printed Circuit Board)意為印刷線路板。 S.M.T貼片工藝流程構(gòu)成要素包含:錫膏印刷→零件貼裝→過(guò)爐固化→回流焊接→AOI光學(xué)檢測(cè)→維修→分板
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