SMT組裝前的檢驗(yàn):組裝前檢驗(yàn)(來料檢驗(yàn))是保證表面組裝質(zhì)量的首要條件,元器件、印制電路板、表面組裝材料的質(zhì)量直接影響表面組裝板的組裝質(zhì)量。
因此,對元器件電性能參數(shù)及焊接端頭、引腳的可焊性,印制電路板的可生產(chǎn)性設(shè)計(jì)及焊盤的可焊性,焊膏、貼片膠、棒狀焊料、焊劑、清洗劑等表面組裝材判的質(zhì)量等,都要有嚴(yán)格的來料檢驗(yàn)和管理制度。元器件、印制電路板、表面組裝材的質(zhì)量問題在后面的工藝過程中是很難甚至是不可能解決的。要使用專業(yè)的絲印機(jī),將絲印膏涂抹于電路板處,為接下來的貼片工作打下基礎(chǔ)。
SMT工藝要求
SMT貼片加工是指在PCB裸板上將電子元器件等物料貼裝在上面的過程。它是目前電子組裝行業(yè)較為流行的的加工技術(shù)。SMT貼片加工流程由多道工藝組成,其制程中的工藝控制決定加工成品質(zhì)量。接下來我們將為您詳細(xì)介紹SMT貼片加工的加工流程。
物料采購加工及檢驗(yàn):
物料采購員根據(jù)客戶提供的BOM清單進(jìn)行物料原始采購,確保生產(chǎn)基本無誤。采購?fù)瓿珊筮M(jìn)行物料檢驗(yàn)加工,如排針剪腳,電阻引腳成型等等。檢驗(yàn)是為了較好地確保生產(chǎn)質(zhì)量。
SMT貼片膠的流動(dòng)性過大會(huì)引起塌落。塌落有兩種,一個(gè)是點(diǎn)涂后放置過久引起的塌落。如果貼片膠擴(kuò)展到印制板的焊盤上會(huì)引發(fā)焊接不良。而且塌落的貼片膠對那些引腳相對較高的元器件來講,它接觸不到元器件主體,會(huì)造成粘接力不足,因易于塌落的貼片膠,其塌落率很難預(yù)測,所以它的點(diǎn)涂量的初始設(shè)定也很困難。針對這一點(diǎn),我們只好選擇那些不易塌落的也就是搖溶比較高的貼片膠。對于點(diǎn)涂后放置過久引起的塌落,我們可以采用在點(diǎn)涂后的短時(shí)間內(nèi)完成貼裝、固化來加以避免。質(zhì)量控制的技術(shù)要求:質(zhì)量控制需要技術(shù)人員具備良好的測量知識、統(tǒng)計(jì)學(xué)知識、因果分析能力,以及對設(shè)備性能的深入了解等。
詞條
詞條說明
SMT組裝前的檢驗(yàn):組裝前檢驗(yàn)(來料檢驗(yàn))是保證表面組裝質(zhì)量的首要條件,元器件、印制電路板、表面組裝材料的質(zhì)量直接影響表面組裝板的組裝質(zhì)量。 因此,對元器件電性能參數(shù)及焊接端頭、引腳的可焊性,印制電路板的可生產(chǎn)性設(shè)計(jì)及焊盤的可焊性,焊膏、貼片膠、棒狀焊料、焊劑、清洗劑等表面組裝材判的質(zhì)量等,都要有嚴(yán)格的來料檢驗(yàn)和管理制度。元器件、印制電路板、表面組裝材的質(zhì)量問題在后面的工藝過程中是很難甚至是不可
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在SMT貼片加工中,焊接是一項(xiàng)要求較高的工藝流程,*出現(xiàn)各種小問題,如果不能好好解決,也會(huì)對產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。就拿焊接孔隙來說,這是一個(gè)與焊接接頭的相關(guān)的問題,孔隙的存在會(huì)影響焊接接頭的機(jī)械性能,這是因?yàn)榭紫兜纳L會(huì)演變成大的裂紋,增加焊料的負(fù)擔(dān),損害接頭的強(qiáng)度、延展性和使用壽命?;亓骱?,其作用是將錫膏熔化,使表面貼裝元件與PCB板牢固地粘接在一起。那么SMT焊接形成孔隙的原因是什么?又該如何
SMT組裝前的檢驗(yàn):組裝前檢驗(yàn)(來料檢驗(yàn))是保證表面組裝質(zhì)量的首要條件,元器件、印制電路板、表面組裝材料的質(zhì)量直接影響表面組裝板的組裝質(zhì)量。 因此,對元器件電性能參數(shù)及焊接端頭、引腳的可焊性,印制電路板的可生產(chǎn)性設(shè)計(jì)及焊盤的可焊性,焊膏、貼片膠、棒狀焊料、焊劑、清洗劑等表面組裝材判的質(zhì)量等,都要有嚴(yán)格的來料檢驗(yàn)和管理制度。*二膠面點(diǎn)涂(勿使膠量過大)顧名思義,SMT貼片加工中的點(diǎn)膠是指將**的貼
如果PCB多層板上頭有某些零件,需要在制作完成后也可以拿掉或裝回去,那么該零件安裝時(shí)會(huì)用到插座(Socket)。由于插座是直接焊在板子上的,零件可以任意的拆裝。下面看到的是ZIF(Zero Insertion Force,零撥插力式)插座,它可以讓零件(這里指的是CPU)可以輕松插進(jìn)插座,也可以拆下來。在設(shè)計(jì)過程中,通過預(yù)測可以將絕大多數(shù)設(shè)計(jì)修改**于增減元器件。插座旁的固定桿,可以在您插進(jìn)零件
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