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如果SMT貼片加工單獨從達到焊接這一過程而言,實際上SMT貼片加工回流焊是通過回流焊爐設(shè)備來完成的,而回流焊爐內(nèi)最后階段還有冷卻階段。冷卻階段的作用主要是使溫度變化趨向平緩,進一步固化焊點。大家都知道回流階段的溫度在210℃--240℃(有鉛焊接)范圍內(nèi),如果焊點直接從這一階段直接與室溫(20℃)相遇,必然因溫差急劇變化而發(fā)生熱脹冷縮,而使焊點出現(xiàn)缺陷,如虛焊、氣泡等不良現(xiàn)象。因此,冷卻階段也包含于回流焊技術(shù)工藝當(dāng)中。印刷與點膠印刷與點膠它是將貼片印到PCB的焊接盤上,為電子元件的焊接做好準(zhǔn)備工作,一般電子元件表面貼裝所用到的設(shè)備則是位于SMT**的錫膏印刷機。 ?通過對SMT貼片加工兩段話的對比,可以發(fā)現(xiàn)前后有不一致的地方。SMT貼片加工保溫區(qū)溫度為180℃--210℃時效果蕞佳,而后一段則認(rèn)為保溫區(qū)階段普遍的適用范圍是120℃--180℃。這樣會使客戶搞不清楚到底哪一階段是用來使助焊劑得到充分揮發(fā),哪一階段是為焊接提供足夠時間的保溫階段其實SMT貼片加工對元器件焊接的分析是基本準(zhǔn)確的,SMT貼片加工只是對保溫區(qū)的溫度范圍定義的模糊或混亂。在實際生產(chǎn)中,我們完全可以根據(jù)溫度在各階段變化的斜率來劃分為五個階段:預(yù)熱,加熱(使助焊劑充分活性化),恒溫(提供足夠的焊接時間),回流,冷卻。
通過上述的介紹您是否對SMT貼片有了小小的了解了呢?想了解更多嗎?歡迎您的來電!
在選擇SMT加工廠家時要主意幾點,之一:
1、看專業(yè)配合度
SMT加工作為整個電子產(chǎn)品制程中的一個環(huán)節(jié),在設(shè)備高度發(fā)達、管理趨于完善的情況下,SMT加工廠專業(yè)的配合度似乎決定了你的PCB板能否如期交付、能否質(zhì)量可控、能否及時得到返修,這些附加值遠(yuǎn)遠(yuǎn)**9厘和1毛之間的單價差距了。如何考察SMT加工廠的配合度呢?從人開始。在通常情況下我們用的電子產(chǎn)品都是由pcb加上各種電容,電阻等電子元器件按設(shè)計的電路圖設(shè)計而成的,所以電器需要各種不同的smt貼片加工工藝來加工。通過與SMT加工廠的管理層甚至老板進行交談,觀察其是否具有誠懇的態(tài)度和處事信念。
2、看質(zhì)量管理流程
很多SMT加工廠為了降低單價在市場上廝殺,不惜冒著犧牲質(zhì)量的風(fēng)險,減少Q(mào)C人員或者根本不配備AOI進行檢測等等手段。花園金波科技股份有限公司下面與您分享SMT貼片的相關(guān)資訊:PCB貼片加工時,夾片機需要注意一些什么樣的保養(yǎng)呢。在評估SMT加工廠的過程中,需要詳細(xì)觀察并了解其倉庫的IQC、爐后中檢、QC等系列崗位是否設(shè)置,AOI檢測設(shè)備的配備是否合理,是否開啟使用,工程人員對質(zhì)量管理方法的介紹及文檔等等,只有多方面的了解,才能確保你的產(chǎn)品能夠得到**加工。
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今天我們來給大家講講我們的SMT貼片工藝,SMT工藝材料包含焊料,焊膏,黏結(jié)劑等焊接和貼片材料,以及焊劑,清洗劑、熱轉(zhuǎn)換介質(zhì)等工藝材料。雖然大家都有一定的了解,但是也有少部分人會不熟悉,今天我們就再來給大家講講。這基本上就是SMT貼片加工的優(yōu)點了,如果你真的選擇學(xué)習(xí)或者進入這一個行當(dāng),你會發(fā)現(xiàn)并不只有一開始你了解到的這些優(yōu)點。 ? 一般我們的SMT貼片工藝主要包括五個流程,依次分別是絲印點膠、固化、焊接、清潔過程、檢測返修過程。下面我們就對以上工藝的幾個過程做個簡單的說明。 ??
絲印點膠是位于SMT生產(chǎn)線的前段,它的作用就是將焊劑弄到PCB焊盤上,做好焊接準(zhǔn)備。固化的作用就是將我們的貼片膠融化,進而使得我們的表面組裝元器件和PCB板能夠非常牢固地粘起來。
詞條
詞條說明
花園金波與您分享SMT貼片加工的相關(guān)資訊: 貼片加工的工藝較多的,不同的工藝,貼片的過程也有很大的區(qū)別性,那么下面我們就來詳細(xì)的了解一下各種貼片的加工的步驟 首先就應(yīng)該要來看下雙面混裝工藝,這種工藝師要兩面都需要貼片的,首先就是來料的檢查,這是所以加工工藝的步驟,然后PCB的B面進行點貼片,B面需要固化,然后就是翻板,B面的工藝已經(jīng)完成,接下來就是PCB的A面插件,A面波峰焊,清洗,最后一道工序
花園金波與您分享SMT貼片加工的相關(guān)資訊之:SMT貼片技術(shù)優(yōu)點之一 可靠性高 由于片式元器件的可靠性高,器件小而輕,故抗震能力強,采用自動化生產(chǎn),貼裝可靠性高,一般不良焊點率小于百萬分之十,比通孔插元件波峰焊接技術(shù)低一個數(shù)量級,用SMT組裝的電子產(chǎn)品MTBF平均為25萬小時,目前幾乎有90%的電子產(chǎn)品采用SMT工藝。另外一種就是雙面的組合工藝,這種工藝可能用的比較多,整個過程首先還是來料檢測,*
花園金波科技股份有限公司下面與您分享SMT貼片的相關(guān)資訊: 如果SMT貼片加工單獨從達到焊接這一過程而言,實際上SMT貼片加工回流焊是通過回流焊爐設(shè)備來完成的,而回流焊爐內(nèi)最后階段還有冷卻階段。冷卻階段的作用主要是使溫度變化趨向平緩,進一步固化焊點。大家都知道回流階段的溫度在210℃--240℃(有鉛焊接)范圍內(nèi),如果焊點直接從這一階段直接與室溫(20℃)相遇,必然因溫差急劇變化而發(fā)生熱脹冷縮,
花園金波科技股份有限公司下面與您分享SMT貼片的相關(guān)資訊: 關(guān)于SMT加工名詞(SMT)的解釋 SMT 表面貼裝技術(shù),英文稱之為'SurfaceMountTechnology',簡稱SMT,它是將表面貼裝元器件貼、焊到印制 電路板表面規(guī)定位置上的電路裝聯(lián)技術(shù)。這樣會使客戶搞不清楚到底哪一階段是用來使助焊劑得到充分揮發(fā),哪一階段是為焊接提供足夠時間的保溫階段其實SMT貼片加工對元器件焊接的分析是基
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