沖壓件加工廠,加工五金沖壓件,電子禮花氣瓶配件,各種機(jī)械零部件等,今天簡單說一下五金沖壓件模具中凸模的結(jié)構(gòu)形式和固定方法; 一、首先看一下圓形標(biāo)準(zhǔn)凸模 1、圓形標(biāo)準(zhǔn)凸模的結(jié)構(gòu)及固定形式如圖中 (a)所示,采用的臺階是為了增加凸模的剛性,凸模與固定板的配合采用H7/m6的過渡配合,圖中 (e) 和 (f) 是快換式的小凸模,維修更換比較方便; 2、圓形標(biāo)準(zhǔn)凸模的具體結(jié)構(gòu)及要求可以查閱五金沖壓件模具設(shè)計資料,其他形狀凸模設(shè)計的形位公差、表面粗糙度等要求可以依據(jù)圓形標(biāo)準(zhǔn)凸模來進(jìn)行; 二、異形凸模 大多數(shù)情況下,凸模截面為非圓形,稱為異形,異形凸模的結(jié)構(gòu)與固定方式如圖(b)表示,為了使凸模加工方便,異形凸模做成等段面,稱直通式,其固定方式采用N7/h6,P7/h6鉚接固定,如圖(b)所示,這種固定方式都必須在固定端連縫處加止動銷防轉(zhuǎn),也可以采用低熔點合金或粘接劑固定,如圖(c)和(d);當(dāng)沖制孔徑與料厚相近的小孔時,應(yīng)考慮采用加強(qiáng)凸模的強(qiáng)度與剛度的措施,以保護(hù)凸模,一般包括加凸模護(hù)套,圖(g)和對凸模進(jìn)行導(dǎo)向等方式,對于截面尺寸較大的,還可以采取螺釘、銷釘直接固定的方式,如圖 (h)所示;
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在沖壓件加工設(shè)備中包括拉深壓力機(jī),它主要就是將板料拉深成各種筒形件、盒形件以及汽車覆蓋件那樣的復(fù)雜空心件,或者用于進(jìn)一步改變沖壓制件形狀的成形; 沖壓件加工設(shè)備拉深壓力機(jī)的特點是; 1、拉深壓力機(jī)帶有壓邊裝置 2、壓力機(jī)滑塊在沖壓件加工拉深時保持較低而均勻的合適的工作速度; 3、拉深壓力機(jī)有較大的工作能量 其中沖壓件加工設(shè)備拉深壓力機(jī)包括單動拉深壓力機(jī)、雙動拉深壓力機(jī)、三動拉深壓力機(jī); 1、單動拉
五金沖壓件中,五金彈片是我們使用較多的一種產(chǎn)品。它是開關(guān)上的一個重要組成部分,借助于金屬彈片的的導(dǎo)通性,在操作者和產(chǎn)品之間起到一個優(yōu)質(zhì)的開關(guān)的作用。 五金彈片一般會根據(jù)彈片的用途和性能來決定彈片的材質(zhì),比如需物理回彈性使用頻率較為高,壓力度較大,一般是選擇用彈簧鋼、碳素鋼或者高硬度不銹鋼,成型之后熱處理淬火,減少其碳含量,通過增高硬度來增高其彈片的按壓使用壽命;如需達(dá)到便于焊接,耐酸堿,增加導(dǎo)電性
沖壓產(chǎn)品都是用各種材料制成的,因此,材料首先應(yīng)具備使用性能,以保證產(chǎn)品的功用。此外,材料還應(yīng)具備適宜的工藝性能。用沖壓加工方法獲得的沖壓件,其結(jié)構(gòu)形狀、尺寸精度等要求,要適合沖壓工藝的特點,構(gòu)成沖壓件的材料也應(yīng)適合沖壓工藝的特點,宜于接受沖壓加工。 對于金屬材料的沖壓工藝性要求包括以下幾個方面: 1.材料的化學(xué)成分: 一般來說,鋼的含碳較愈低,雜質(zhì)含量愈少,其塑性愈好,硬度也愈低。因此,沖壓材料廣
沖壓件起皺,是困擾沖壓生產(chǎn)較重要的問題之一,沖壓的時候經(jīng)常會遇到一些不規(guī)則的沖壓件,比如沖壓件起皺,變形等各種不良因素。不僅容易導(dǎo)致沖壓件生產(chǎn)過程中的報廢,還易導(dǎo)致制件焊接過程中的焊點扭曲,及焊點開裂現(xiàn)象.因此沖壓件的起皺在沖壓工藝中是嚴(yán)格控制的,是不允許的.那么影響五金沖壓件起皺的原因有哪些呢? 1. 壓邊力度大小不均導(dǎo)致起皺 當(dāng)在零件周圍均勻產(chǎn)生皺紋時,應(yīng)確定壓制力不足,并可通過逐漸增加壓制
公司名: 泊頭東一金屬制品有限公司
聯(lián)系人: 楊經(jīng)理
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