沖壓件加工廠在加工沖壓件之前,要先對沖模就行調(diào)試,反復(fù)調(diào)試好的沖壓模具,才能安全的,大批量的生產(chǎn)沖壓件產(chǎn)品,那么在沖模調(diào)試的過程中,我們要注意哪些方面呢?沖壓件加工廠帶你看一下; 1、廠家在試模時所用的板材,其牌號與力學(xué)性能等要滿足制品圖樣上所規(guī)定的各項要求,一般不得代用; 2、沖壓件加工廠在試模時所用的條料,寬度應(yīng)符合工藝規(guī)程所規(guī)定的要求,例如連續(xù)模試模時,所用的條料寬度要比兩導(dǎo)料板之間的間隔距離小0.1-0.15mm為好; 3、試模所用的條料,在長度方向上要保證平直無雜質(zhì); 4、沖壓件廠家在試模時,沖模應(yīng)在所要求的*設(shè)備上使用。在安裝沖模時,一定要安裝牢固,決不可松動; 5、沖模在調(diào)試前,首先要對沖模進行一次全面檢查,檢查沒有問題后,才可以安裝在壓力機上; 6、沖模的各個活動部位,在試模前或試模過程中要首先加注潤滑劑,來對模具進行良好的潤滑; 7、試模前的沖模刃口,一定要加以刃磨與修整,要提前先檢查一下間隙的均勻性,確認合適后,在安裝在壓力機上; 8、沖壓廠家在試模開始前,要檢查一下卸料及**出器是不是動作靈活; 9、試模開始的首件,較好要仔細進行檢查,如果發(fā)現(xiàn)沖壓件模具動作不正?;蛘呤准缓细竦?,應(yīng)該立即停機進行調(diào)整; 10、試模后的制品零件,一般應(yīng)該不少于20件,并且要妥善保存,以便做為交付模具的依據(jù);
詞條
詞條說明
沖壓油是由硫化豬油為主劑,加入精致的油性劑、防銹劑等各種添加劑調(diào)配而成的金屬加工油,特別適用于沖孔、沖壓、攻螺紋、攻槽等高強度操作。同時它亦非常適用于塑性成形加工中。有良好的潤滑性和較壓性,且對模具有良好的保護性能。 在生產(chǎn)沖壓件的過程中,沖壓油的運用是**的,它不僅可以為沖壓工藝提供良好的潤滑性和冷卻性,還能有助于延長設(shè)備的使用壽命。那么沖壓件用油需要具備哪些條件呢? 首先當(dāng)然要有良好的潤滑
拉深沖壓件主要是將金屬或非金屬板料,借助壓力機的壓力,通過沖壓模具沖壓加工成形的,拉深沖壓件與鑄件、鍛件相比,具有薄、勻、輕、強的特點。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的沖壓件,以提高其剛性。由于采用精密模具,拉深沖壓件精度可達微米級,且重復(fù)精度高。隨著沖壓拉深模具產(chǎn)品質(zhì)量的提高,對模具質(zhì)量和壽命要求越來越高。而提高模具質(zhì)量和壽命有效的辦法就是開發(fā)和應(yīng)用模具新材料及熱、表處
1、沖壓件加工彎曲時,彎曲圓角當(dāng)**過材料的極限強度時,就會產(chǎn)生裂縫和折斷,應(yīng)避免過小的彎曲圓角半徑; 2、R角的設(shè)定較好不要大于其自身1.5倍材料厚度。因為R角過大彎曲過后其回彈也很大; 3、彎曲沖壓件加工時,彎曲的高度不要太長,同時H也不可以過小,特別是材料t>2mm的時候H會過小,會使得彎曲困難,很難得到形狀準(zhǔn)確的沖壓零件; 彎曲件彎角成90度時,為了便于成形應(yīng)使彎曲件直邊高度h>2t, 當(dāng)h
沖壓模具依照模具結(jié)構(gòu)分可分為單沖模、連續(xù)模和復(fù)合模,那么這三種有什么區(qū)別呢? 單沖模:一般是由一個凹模和一個凸?;蚴怯啥鄠€凹模和多個凸模組成,不過在沖床的時候一次只能完結(jié)一種沖裁工序。簡單沖裁模按其導(dǎo)向方式可分為:無導(dǎo)向單工序模、導(dǎo)板式簡單沖裁模 、導(dǎo)柱式簡單沖裁模。 連續(xù)模:指的是壓力機在一次沖壓行程中,采用帶狀沖壓原材料,在一副模具上用幾個不同的工位一起完結(jié)多道沖壓工序的冷沖壓沖模,模具每沖壓
公司名: 泊頭東一金屬制品有限公司
聯(lián)系人: 楊經(jīng)理
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地 址: 河北滄州泊頭市河北省泊頭市齊橋鎮(zhèn)李碼頭
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