(1)使用設(shè)備實(shí)行定人定機(jī)制,要求操作者憑操作證操作設(shè)備。大型設(shè)備多人操作時(shí),必須有專人指揮。
(2)操作者要熟悉所使用設(shè)備的主要技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)、保養(yǎng)內(nèi)容和完好標(biāo)準(zhǔn)。
(3)工作前的準(zhǔn)備:
a、檢查設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、各種開關(guān)起始位置、安全制動(dòng)防護(hù)裝置、電力穩(wěn)壓系統(tǒng)及電氣指示等,上述系統(tǒng)要齊企、 正確、靈敏、可靠、完好。緊周件、連接件不應(yīng)松動(dòng)。
b、按設(shè)備潤滑圖表注油潤滑。
c、以手動(dòng)方式低速試運(yùn)轉(zhuǎn)主軸及各伺服軸。
d、根據(jù)零件加工程序單,檢在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)存表中的刀補(bǔ)值及要點(diǎn)偏置位置是否有誤,應(yīng)調(diào)出刀具補(bǔ)償值和零點(diǎn)偏置值,檢查其是否正確。
e、在用紙帶輸入時(shí),要經(jīng)常檢在所用紙帶有無損傷,光電閱讀機(jī)是否正常。
f、緊周零件使用T形螺栓的規(guī)格要和設(shè)備工作臺(tái)的T形槽規(guī)格一致。緊周時(shí)用力應(yīng)適中。禁止在設(shè)備各部位加力校正零件。
g、檢查是否遵守了“機(jī)床使用說明書”中規(guī)定的注意事項(xiàng)。(4)接通電源后,沒工作前的檢查項(xiàng)目:
按下NC裝置電源啟動(dòng)鍵“ON”,在CRT顯示器上會(huì)出現(xiàn)機(jī)床的初始位置坐標(biāo)。檢查安裝在機(jī)床上部的總壓力表,若表頭讀數(shù)為“4MPa”, 說明系統(tǒng)壓力正常,可以進(jìn)行正式的操作。
(5)工作中正確操作步驟如下:
a、按設(shè)備說明書合理使用,正確操作。禁止**負(fù)荷、**性能、**規(guī)范使用。
b、首件編程試加工時(shí),操作者要和編程人員密切配合,在確認(rèn)程序無誤后,方可轉(zhuǎn)入正式加工。
c、裝卡刀具時(shí),應(yīng)將惟柄和主軸錐孔及定位而擦拭干凈。
d、工件、刀具必須安裝牢周。裝卸工件時(shí)防止碰撞機(jī)床。較重的零件、夾具在裝卸時(shí)應(yīng)用吊車或在他人協(xié)助下完成。
e、在加工過程中,操作者不得擅離崗位或托人代管,不能做與工作無關(guān)的事情。暫時(shí)離崗可按“暫停”按鈕。要正確使用“急停開關(guān)”,工作中嚴(yán)禁隨意拉閘斷電。
f、設(shè)備導(dǎo)軌面、工作臺(tái)面禁止放置工卡量具、堆放零件和無關(guān)物件。禁止霖踏各防護(hù)罩,不許穿帶金屬釘?shù)男忍すぷ髋_(tái)面。
g、設(shè)備運(yùn)行中注意異?,F(xiàn)象,發(fā)生故障及時(shí)停車,采取措施,并記錄顯示故障內(nèi)容。發(fā)生事故,應(yīng)立即停車斷電,保護(hù)現(xiàn)場,及時(shí)上報(bào),不得隱胸,并配合主管部門做好分析調(diào)查工作。
(6)工作后的保養(yǎng)。
a、操作者要及時(shí)清理設(shè)備上的切屑雜物,整理工作現(xiàn)場,做好保養(yǎng)工作。
b、設(shè)備保養(yǎng)完畢,操作者要將設(shè)備各開關(guān)于柄及部件移歸原位。各工作臺(tái)而涂油保護(hù),按規(guī)定順序切斷電源。
c、按交接班規(guī)定進(jìn)行交換,并做好記錄。
由于加工中心具有上述功能和嚴(yán)格的操作規(guī)程,大大減少工件裝夾測量和機(jī)床的高速調(diào)整時(shí)間和工件的周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時(shí)間,使機(jī)床的切削時(shí)間利用率**普通機(jī)床3-4倍,從而提高了生產(chǎn)率,尤其是在加工形狀比較復(fù)雜、精度要求較高、品種更換期繁的工件時(shí),較具有良好的經(jīng)濟(jì)性。
詞條
詞條說明
在選擇 銑床 ,我們可以從以下幾點(diǎn)出發(fā): 1 、根據(jù)零件的批量或其他要求選擇。 對于大批量的,用戶可采用**銑床。如果是中小批量而又是經(jīng)常周期性重復(fù)投產(chǎn)的話,那么采用數(shù)控在選擇銑床,我們可以從以下幾點(diǎn)出發(fā):1、根據(jù)零件的批量或其他要求選擇。對于大批量的,用戶可采用**銑床。如果是中小批量而又是經(jīng)常周期性重復(fù)投產(chǎn)的話,那么采用數(shù)控銑床是非常合適的,因?yàn)?*批量中準(zhǔn)備好多工夾具、程序等可以存儲(chǔ)起來重復(fù)
可根據(jù)客戶要求定制非標(biāo)全自動(dòng)攻牙機(jī)
攻絲機(jī)正反轉(zhuǎn)的工作過程是攻絲機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的物質(zhì)條件。當(dāng)攻絲機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),攻絲。當(dāng)攻絲機(jī)反向旋轉(zhuǎn)時(shí),它會(huì)斷裂、清除并清除碎屑。無論是單端攻絲機(jī)還是雙端攻絲機(jī),都需要正負(fù)旋轉(zhuǎn)的材料條件。在攻絲機(jī)的主軸上有兩條由皮帶驅(qū)動(dòng)的滑槽。兩個(gè)輪子反方向轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)攻絲機(jī)被壓下時(shí),正流道連接,反向流道離開,正流道在退絲時(shí)離開,反向流道驅(qū)動(dòng)主光軸旋轉(zhuǎn)。這樣就成功地實(shí)現(xiàn)了攻絲機(jī)的反旋退料,這也是攻絲機(jī)正反轉(zhuǎn)的工作過程。也就
(1)平面加工:數(shù)控機(jī)床銑削平面可以分為對工件的水平面(XY)加工,對工件的正平面(XZ)加工和對工件的側(cè)平面(YZ)加工。只要使用兩軸半控制的數(shù)控銑床就能完成這樣平面的銑削加工。(2)曲面加工:如果銑削復(fù)雜的曲面則需要使用三軸甚至更多軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控銑床。數(shù)控銑床的裝備(1)夾具:數(shù)控銑床的通用夾具主要有平口鉗、磁性吸盤和壓板裝置。對于加工中、大批量或形狀復(fù)雜的工件則要設(shè)計(jì)組合夾具,如果使用氣動(dòng)和液
加工中心是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的。與數(shù)控銑床的較大區(qū)別在于加工中心具有自動(dòng)交換加工刀具的能力,通過在刀庫上安裝不同用途的刀具,可在一次裝夾中通過自動(dòng)換刀裝置改變主軸上的加工刀具,實(shí)現(xiàn)多種加工功能。數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn):①大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。②加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復(fù)精度高,適應(yīng)*行器的加工
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