工作原理和功能:
1. 1鉆1攻,全自動閩臺潭子精密分割器,重復(fù)定位精度高。全自動上下料,大大節(jié)省了人力。斷鉆頭絲攻檢測系統(tǒng),可以防止因為鉆頭絲攻斷掉,而出現(xiàn)次品流出。伺服電機(jī)攻牙,大大提高了產(chǎn)品精度。
2. 采用閩臺威綸觸摸屏操作系統(tǒng),加工參數(shù)通過屏幕顯示,使用較直觀,便捷;3. 冷卻水循環(huán)系統(tǒng),提高鉆頭耐用性。
4. 夾具設(shè)計為可拆卸式,具互換性,一機(jī)可方便加工多款零件。
5. 加工范圍:適合鋁、鋼、合金、銅或非金屬材料6. 加工精度可達(dá)±0.02mm;
7. 產(chǎn)能:3000-4000件/班(10小時)
8. 可根據(jù)客戶零件加工的需求,研發(fā)設(shè)計與之類似的其他鉆孔設(shè)備。
汽車零部件、儀器儀表、五金工具、閥門配件、機(jī)械配件、模具制作、首版制作、服裝機(jī)械、首飾加工、工藝品加工、技工學(xué)校數(shù)控培訓(xùn)、科研開發(fā)、數(shù)控編程實(shí)驗室、大學(xué)數(shù)控實(shí)訓(xùn)基地等。
鉆床
1、小型化;
2、工業(yè)用;
3、全數(shù)控;
4、高性價比;
5、高穩(wěn)定性;
6、多功能:能鉆能攻能銑;
7、三軸或多軸聯(lián)動,可滿足復(fù)雜加工需求。
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詞條
詞條說明
數(shù)控雕銑機(jī)的應(yīng)用范圍及其特點(diǎn)
精雕機(jī):就是可以精確雕、也可銑,雕刻機(jī)的基礎(chǔ)上加大了主軸、伺服電機(jī)功率,床身承受力,同時保持主軸的高速,較重要的是精度很高。目前精雕機(jī)以定梁式居多。精雕機(jī)用于完成較小銑削量,小型模具的精加工,適合銅工、石墨等的加工。數(shù)控精雕機(jī)用于完成較小銑削量,或欽金屬的加工設(shè)備。 產(chǎn)品介紹: 數(shù)控雕銑機(jī)可以雕刻,也可銑削及磨削,是一種高效高精的數(shù)控數(shù)控車床,數(shù)控車床以大理石平臺為床身,穩(wěn)定性好,精度穩(wěn)定,可靠,
在日常生活中,保養(yǎng)磨床的基本要點(diǎn)有以下幾點(diǎn):一、磨床液壓油及潤滑油的選擇。液壓油可使用32#或46#抗磨液壓油,潤滑油可采用46#導(dǎo)軌油,同時也要注意磨床的型號,準(zhǔn)備足夠的油量。二、電源線的用電匹配。電線過細(xì)會發(fā)生電線發(fā)燙,負(fù)載過重,造成電線短路跳閘,影響工廠用電生產(chǎn);機(jī)床卸貨就位時,必須保證卸貨設(shè)備足夠的承載力,過道夠機(jī)床移動的空間,不會造成機(jī)床的碰撞及人員安全。三、磨床在工作前要檢查油管、電線
數(shù)控車床與普通數(shù)控車床一樣,有主運(yùn)動及進(jìn)給運(yùn)動。相應(yīng)地,存在著主傳動鏈及進(jìn)給傳動鏈。由于數(shù)控車床的高自動化及高精度,對主運(yùn)動提出了較高的要求。 數(shù)控深孔鉆數(shù)控車床對主軸轉(zhuǎn)動的要求 1、轉(zhuǎn)速高,功率大: 數(shù)控車床對工件能完成大切削用量的粗加工及高速旋轉(zhuǎn)下的精加工。粗加工時,扭矩大;精加工時,轉(zhuǎn)速高。而數(shù)控車床的功率P=T·N,無論是T大,還是N大,都會使得功率大。 2、變速范圍寬,且能實(shí)現(xiàn)無級變速:
加工中心是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的。與數(shù)控銑床的較大區(qū)別在于加工中心具有自動交換加工刀具的能力,通過在刀庫上安裝不同用途的刀具,可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具,實(shí)現(xiàn)多種加工功能。數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn):①大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。②加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復(fù)精度高,適應(yīng)*行器的加工
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