然而,陶瓷基板結(jié)構(gòu)致密,并且具有一定的脆性,普通機械方式盡管可以加工,但是在加工過程中存在應(yīng)力,尤其針對一些厚度很薄的陶瓷片,較易產(chǎn)生碎裂。這使得陶瓷基板的加工成為了廣泛應(yīng)用的難點。
激光作為一種柔性加工方法,在陶瓷基板加工工藝上展示出了非凡的能力。
微電子行業(yè)中,傳統(tǒng)工藝均使用PCB作為電路基底。但是,隨著行業(yè)的發(fā)展,越來越多的客戶要求其微電子產(chǎn)品具備較加穩(wěn)定的性能,包括機械結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,電路的絕緣性能等等。因此陶瓷材料收到了越來越多的應(yīng)用。目前主流的陶瓷材料是氧化鋁和氮化鋁,材料的主流厚度小于2 mm。
為了實現(xiàn)較加復(fù)雜的電路設(shè)計,客戶普遍要求雙面設(shè)計電路,并且通過導(dǎo)通孔灌注銀漿或濺鍍金屬后形成上下面的導(dǎo)通。同時,為了滿足外部封裝的需求,電路元器件的外形也有各種變化,包括一些圓角或者其他異性。對于這樣的產(chǎn)品設(shè)計,機械加工的方法非常困難。哪怕能夠加工,其良品率也是非常之低。而廣泛引用的金屬加工的化學(xué)蝕刻方法或者電火花加工方法,也因為陶瓷優(yōu)越的物理化學(xué)性能而無法得到應(yīng)用。對此,激光的無接觸式加工能夠大大提高陶瓷激光加工的可行性及加工的良率。
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晶體硅在加工出來之后,為了方便光雕設(shè)備,所以有一定的規(guī)格,一般是盤狀的,很大一片;成品芯片的面積很?。ɡ鏑PU的芯片面積差不多和小拇指的指甲那么大,CPU算是我見到較大的芯片了),光雕是批量的,一大塊上全部雕好之后,就需要一塊一塊切下來,然后繼續(xù)加工,然后測試,封裝,包裝····
晶圓切割有哪幾種方法?????現(xiàn)階段,硬脆材料切割技術(shù)主要有外圓切割、內(nèi)圓切割和線銘切割。外圓切割組然操作簡單,但據(jù)片剛性差,切割全過程中鋸片易方向跑偏.造成 被切割工們的平面度差:而內(nèi)圓切割只有進行直線切割.沒法進行斜面切割.線鋸切割技術(shù)具備割縫窄、高效率、切成片*、可進行曲線圖切別等優(yōu)點成為口前普遍選用的切割技術(shù)。內(nèi)圓切割時晶片表層損害層
濾光片是用來選取所需輻射波段的光學(xué)器件,是一種不僅能衰減光強度,還可以改變光譜成分或限定振動面的光學(xué)零件。濾光片的一個共性,就是沒有任何濾光片能讓目標的成像變得較明亮,因為所有的濾光片都會吸收某些波長,從而使物體變得較暗。濾光片原理濾光片是塑料或玻璃片再加入特種染料做成的,紅色濾光片只能讓紅光通過,以此類推。玻璃片的透射率原本與空氣差不多,所有色光都可以通過,所以濾光片是透明的,但是染了染料后,分
1、無色光學(xué)玻璃對光學(xué)常數(shù)有特定要求,具有可見區(qū)高透過、無選擇吸收著色等特點。按阿貝數(shù)大小分為冕類和火石類玻璃,各類又按折射率高低分為若干種,并按折射率大小依次排列。多用作望遠鏡、顯微鏡、照相機等的透鏡、棱鏡、反射鏡等2、防輻照光學(xué)玻璃對高能輻照有較大的吸收能力,有高鉛玻璃和CaO-B2O2系統(tǒng)玻璃,前者可防止γ射線和X射線輻照,后者可吸收慢中子和熱中子,主要用于核工業(yè)、醫(yī)學(xué)領(lǐng)域等作為屏蔽和窺視窗
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