根據(jù)驅動動力種類的不同
攻牙機可以分為手動攻牙機、氣動攻牙機、電動攻牙機、模內(nèi)攻牙機和液壓攻牙機等;
根據(jù)攻牙機主軸數(shù)目不同
可分為單軸攻牙機、二軸攻牙機、四軸攻牙機、六軸攻牙機、多軸攻牙機等;
根據(jù)加工零件種類不同
攻牙機又可分為模內(nèi)攻牙機、**攻牙機、熱打螺母攻牙機、法蘭螺母攻牙機、圓螺母攻牙機、六角螺母攻牙機、盲孔螺母攻牙機、防盜螺母攻牙機等多種型號;
根據(jù)攻牙機加工過程的自動化程度不同
攻牙機可分為全自動攻牙機、半自動攻牙機和手動攻牙機等;
根據(jù)攻牙機攻牙時是否同時鉆孔
攻牙機又分鉆孔攻牙機、擴孔攻牙機等。全自動攻牙機自動化程度較高,工作時,只要把零件毛坯放入料斗中即可自動進料,自動定位,自動夾緊,自動攻牙、自動卸料,一個工人可以同時操作多臺設備,生產(chǎn)效率高,可顯著節(jié)約勞動力成本!優(yōu)質(zhì)攻牙機具有設計新穎、結構合理、簡便易用、自動化程度高、使用方便、效率高、免維護、性價比較高等特點,優(yōu)質(zhì)的螺母攻牙機加工出的各種螺母螺紋光潔度高,成品合格率高。
詞條
詞條說明
(1)使用設備實行定人定機制,要求操作者憑操作證操作設備。大型設備多人操作時,必須有專人指揮。(2)操作者要熟悉所使用設備的主要技術性能、結構、保養(yǎng)內(nèi)容和完好標準。(3)工作前的準備:a、檢查設備的傳動系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、各種開關起始位置、安全制動防護裝置、電力穩(wěn)壓系統(tǒng)及電氣指示等,上述系統(tǒng)要齊企、 正確、靈敏、可靠、完好。緊周件、連接件不應松動。b、按設備潤滑圖表注油潤滑。c、以
機床的主要特點1、底座筋形采用有限元進行優(yōu)化設計,使機床具有很高的剛性;材料采用高密鑄鐵,強度高、吸震性好。底座大跨距設計:底座跨距大,有效分散上方受力。大傾斜角泄水道,迅速沖刷切屑避免堆積于機臺內(nèi),提高排屑效果,且加快切屑液回流速度。后斜式底座設計,搭配加大油槽,可快速排屑,避免機臺內(nèi)部積屑。2、的主軸頭與立柱接觸比設計,提供主軸頭與主軸在重負荷切削時之剛性,并可確保主軸的幾何精度。3、主軸采用
加工中心傳統(tǒng)機床加工工藝規(guī)程從總體上說是大致相同的,其中較主要的區(qū)別在于加工中心是通過一次裝夾,連續(xù)自動加工完成所有切削工序,所以加工中心在完成數(shù)控加工后要進行一些“善后工作”。1、進行清潔處理,加工中心完成切削任務后要及時清除切屑、擦拭機神,使用機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。2、配件的檢查和更換,首先要注意檢查導軌上的擦油板,如果發(fā)生磨損要及時更換。檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài),若發(fā)生渾濁現(xiàn)象應該及時更換
加工路線的確定數(shù)控車床進給加工路線指車刀從對刀點(或機床固定原點)開始運動起,直至返回該點并結束加工程序所經(jīng)過的路徑,包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的,因此,確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。在數(shù)控車床加工中,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。①應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。②使加工路線較短,減
公司名: 東莞市捷海納數(shù)控設備有限公司
聯(lián)系人: 鄭先生
電 話: 0769-81664578
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地 址: 廣東東莞大嶺山廣東省東莞市大嶺山鎮(zhèn)白泥山西路55號1號樓101室
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