激光打孔是根據(jù)高功率、短期內(nèi)滯留(小于光纖激光切割)的脈沖熱原開展開洞的激光切割加工技術(shù)性。
直徑的產(chǎn)生可以根據(jù)單脈沖或多脈沖完成。
在鉆孔全過程中,較先應(yīng)用開洞方式制取充足限度的小圓孔,進(jìn)而使后面的激光切割全過程從此地逐漸工作。
打孔或透過全過程必須具備高峰期值輸出功率的可反復(fù)脈沖激光束,
與此同時(shí)相互配合較高的標(biāo)準(zhǔn)氣壓來完成,產(chǎn)品工件透過以后,激光束根據(jù)較高值輸出功率減少乃至變化為無(wú)脈沖方式完成激光切割。
光纖激光器光波長(zhǎng)較短,可以完成高韌性的脈沖導(dǎo)出,因而較適用激光打孔,
CO2激光器常見來開展非金屬材質(zhì)的開孔,如瓷器、復(fù)合材質(zhì)、塑膠或是塑膠。
金屬材質(zhì)的激光器打孔必須脈沖激光器,光束聚焦功率要在10^5 W/mm^2 (6.5 W/in.^2 × 10^7 W/in.^2)以上。
激光束的聚焦
在激光打孔方式下,必須采用短鏡頭焦距雙光透鏡將脈沖激光器的高峰期值輸出功率光束聚焦到直徑為0.6mm量級(jí)的光點(diǎn)內(nèi)以做到打孔所必須的功率水準(zhǔn)。
根據(jù)相應(yīng)的激光器諧振器可以完成激光束的低散發(fā)度。根據(jù)更改聚焦設(shè)備的焦距可以完成光束直徑的操縱。
因而焦距可以用于提升聚焦光束的功率密度,提升光束的抗壓強(qiáng)度遍布。
激光打孔技術(shù)性的優(yōu)點(diǎn)
激光器打孔具備光纖激光切割的絕大多數(shù)優(yōu)勢(shì)。
它僅必須使光束與原材料表層產(chǎn)生一定的視角就可完成激光束的攝取開洞,合理防止了機(jī)械加工制造時(shí)易構(gòu)造干預(yù)產(chǎn)生的碰撞粉碎事情的產(chǎn)生。
別的激光打孔的優(yōu)點(diǎn)
開孔時(shí)間短速度快
自動(dòng)化技術(shù)適應(yīng)能力強(qiáng)
可用以難以開孔原材料的透過生產(chǎn)加工
與機(jī)械設(shè)備開孔對(duì)比,開孔全過程中與產(chǎn)品工件中間不會(huì)有一切方式的機(jī)械設(shè)備損壞
激光打孔是較開始做到產(chǎn)品化的激光切割加工技術(shù)性,也是激光切割加工的關(guān)鍵主要用途之一。
激光打孔適用于金屬材質(zhì)鋼、鉑、鉬、鉭、、鍺、硅,非金屬材料原材料銅、鋅、鋁、不銹鋼板、耐磨合金鋼、鎳栽培基質(zhì)鋁合金、鈦金板、鉑金,一般硬質(zhì)合金刀具永磁材料及其非金屬材質(zhì)中的陶瓷基片、人工寶石、金鋼石膜、瓷器、塑膠、塑料、夾層玻璃等。
詞條
詞條說明
激光打孔過程是激光和物質(zhì)相互作用的熱物理過程,它是由激光光束特性(包括激光的波長(zhǎng)、脈沖寬度、光束發(fā)散角、聚焦?fàn)顟B(tài)等)和物質(zhì)的諸多熱物理特性決定的。激光打孔的應(yīng)用激光打孔技術(shù)由于他的速度快、效率高、經(jīng)濟(jì)效益好、應(yīng)用領(lǐng)域廣的優(yōu)點(diǎn),在工業(yè)生產(chǎn)上有著非常廣泛的應(yīng)用。激光可以在紡織面料、皮革制品、紙制品、金屬制品、塑料制品上進(jìn)行打孔切割等操作。應(yīng)用領(lǐng)域包括制衣、制鞋、工藝品禮品制作、機(jī)器設(shè)備、零件制作等。上
【細(xì)孔加工】?噴嘴加工選型的通常準(zhǔn)則和功能的首要因素是什么呢?
噴嘴加工刀具集中分序法就是按所用刀具劃分工序,用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用*二把刀、*三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數(shù),壓縮空程時(shí)間,減少不必要的定位誤差。噴嘴加工選型的通常準(zhǔn)則:1.資料挑選:依據(jù)技術(shù)介質(zhì)的成分及及溫度2.噴嘴系列挑選:依據(jù)散布形狀、散布密度及霧化程度3.噴嘴規(guī)范挑選:依據(jù)流量、壓力及噴淋角噴嘴加工影響噴嘴功能的首要因素:1.壓力(1)壓力對(duì)
汽車噴油嘴,霧化噴嘴,發(fā)動(dòng)機(jī)噴油嘴,噴油嘴,噴氣嘴,微孔板,穿孔板,吸音板,微孔過濾器,微孔過濾網(wǎng),微孔篩,不銹鋼過濾網(wǎng),濾清器,激光打孔網(wǎng),噴槍噴嘴,細(xì)孔穿孔,吸嘴,霧化器,精密模具,航天電子,微晶電路板,濾網(wǎng)濾芯,激光沖孔篩網(wǎng),微孔濾膜,微孔曝氣管,金屬微孔管,微孔膜過濾器,內(nèi)燃機(jī)燃油噴嘴,手表夾板,化纖噴絲板,電子計(jì)算機(jī)打印頭,細(xì)胞過濾器,電視機(jī)障板,天象儀星孔板,飛機(jī)透平葉片,探測(cè)器,傳感
目前微細(xì)小孔加工技術(shù)現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于精密過濾設(shè)備、化纖噴絲板、噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)噴嘴、電子計(jì)算機(jī)打印頭、印刷電路板、天象儀星孔板、航空陀螺儀表元件、飛機(jī)葉片以及醫(yī)療器械中的紅血球細(xì)胞過濾器等零件的加工領(lǐng)城。本文分析用激光加工和電火花微孔加工的方法,每一種加工方法都有其*特的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),這主要取決于工件孔徑的大小,孔的排列,孔的密度,孔的精度要求。激光加工主要對(duì)應(yīng)的是0.1mm以下的材料,電子工業(yè)中已經(jīng)廣泛地
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