激光打孔過(guò)程是激光和物質(zhì)相互作用的熱物理過(guò)程,
它是由激光光束特性(包括激光的波長(zhǎng)、脈沖寬度、光束發(fā)散角、聚焦?fàn)顟B(tài)等)和物質(zhì)的諸多熱物理特性決定的。
激光打孔的應(yīng)用
激光打孔技術(shù)由于他的速度快、效率高、經(jīng)濟(jì)效益好、應(yīng)用領(lǐng)域廣的優(yōu)點(diǎn),
在工業(yè)生產(chǎn)上有著非常廣泛的應(yīng)用。
激光可以在紡織面料、皮革制品、紙制品、金屬制品、塑料制品上進(jìn)行打孔切割等操作。
應(yīng)用領(lǐng)域包括制衣、制鞋、工藝品禮品制作、機(jī)器設(shè)備、零件制作等。
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編輯精選內(nèi)容:
激光打孔與常規(guī)打孔手段相比,具有哪些優(yōu)點(diǎn)
詞條
詞條說(shuō)明
伴隨著科學(xué)技術(shù)的愈來(lái)愈比較發(fā)達(dá),經(jīng)濟(jì)**化愈來(lái)愈廣泛,激光鉆孔是早做到產(chǎn)品化的激光加工技術(shù)性,也是激光加工的關(guān)鍵主要用途之一。伴隨著近現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)和科技進(jìn)步的快速發(fā)展趨勢(shì),應(yīng)用強(qiáng)度大、溶點(diǎn)高的原材料越來(lái)越多,而傳統(tǒng)化的加工方式已無(wú)法符合一些加工工藝的規(guī)定。例如,在高溶點(diǎn)金屬材料鉑板上加工μm數(shù)量級(jí)直徑;在硬質(zhì)的鈷合金上加工幾十微米的小圓孔;在紅、藍(lán)色寶石上加工幾百微米的深孔及其金鋼石拉絲模、合成纖
激光打孔機(jī)能加工哪些孔型激光打孔機(jī)什么孔形都能夠打,只需在電腦設(shè)置好孔的外形與尺寸,就可以在產(chǎn)品工件上打孔加工,而且還能在斜坡、不規(guī)律面開展打孔激光切割。激光打孔機(jī)還能打各種各樣微小孔,例如:小 孔:1.00~3.00(mm)次小孔激:0.40~1.00(mm)**小孔激:0.1~0.40(mm)微 孔:0.01~0.10(mm)次微孔板:0.001~0.01(mm)小孔激:**0.001(mm)激
原理 激光加工是利用光的能量經(jīng)過(guò)透鏡聚焦后在焦點(diǎn)上達(dá)到很高的能量密度,靠光熱效應(yīng)來(lái)加工的。 激光加工不需要工具、加工速度快、表面變形小,可加工各種材料。用激光束對(duì)材料進(jìn)行各種加工,如打孔、切割、劃片、焊接、熱處理等。 某些具有亞穩(wěn)態(tài)能級(jí)的物質(zhì),在外來(lái)光子的激發(fā)下會(huì)吸收光能,使處于高能級(jí)原子的數(shù)目大于低能級(jí)原子的數(shù)目——粒子數(shù)反轉(zhuǎn),若有一束光照射,光子的能量等于這兩個(gè)能相對(duì)應(yīng)的差,這時(shí)就會(huì)產(chǎn)生受激
激光打孔是較早達(dá)到實(shí)用化的激光加工技術(shù),也是激光加工的主要應(yīng)用領(lǐng)域之一。硬度大、熔點(diǎn)高的材料傳統(tǒng)的加工方法已不能滿足某些工藝要求。這一類的加工任務(wù)用常規(guī)機(jī)械加工方法很困難,有時(shí)甚至是不可能的,而用激光打孔則不難實(shí)現(xiàn)。激光束在空間和時(shí)間上高度集中,利用透鏡聚焦,可以將光斑直徑縮小到微米級(jí)從而獲得105-1015W/cm2的激光功率密度。如此高的功率密度幾乎可以在任何材料實(shí)行激光打孔,而且與其它方法如
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