注塑加工設(shè)備能做什么

時(shí)間：2021-11-07作者：臺(tái)州市黃巖邁駿塑料模具有限公司瀏覽：438

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• PC塑料注塑成型的時(shí)候是不是對(duì)模具剛有腐蝕性

  PC塑料注塑成型的時(shí)候?qū)δ＞咪摕o(wú)腐蝕性。1 考慮PC導(dǎo)熱性高的影響。加工溫度難以控制，易導(dǎo)致成型時(shí)“分層”現(xiàn)象，適當(dāng)?shù)臏囟瓤刂葡到y(tǒng)改進(jìn)熔體升溫。2 小心控制溫度。采用**的礦物質(zhì)填充加熱圈（帶）和自動(dòng)調(diào)諧控制器改善溫度控制；注意料筒螺桿端頭的溫度控制，可改進(jìn)銀紋、焦痕等缺陷。3 使用新的專業(yè)化螺桿頭，改進(jìn)塑化時(shí)的剪切發(fā)生，確保物料的流線性輸送。4 采用PC**注塑螺桿。建議采用中等長(zhǎng)度的加料段（7

• 聚碳酸酯PC塑料注塑工藝

  pc塑料生產(chǎn)加工基本參數(shù)：PC黏性高，流通性差，速率要盡可能快，壓力適度要大。但壓力過(guò)交流會(huì)造成塑膠產(chǎn)品有熱應(yīng)力，非常容易形變和脆裂。實(shí)際還要依據(jù)產(chǎn)品構(gòu)造來(lái)調(diào)節(jié)注塑成型。參照主要參數(shù)：料筒溫度：250~320℃ 注入壓力：50～80MPA 一般噴頭溫度270~290，后段先后減5~10度。模溫確保60~95度。烘干處理：一般120度烘干3-4鐘頭或以上。內(nèi)應(yīng)力解決方式：先往100～105℃的烘干箱

• 常見導(dǎo)致注塑加工失敗的原因

  1、注塑加工的溶蝕失效常用的注塑加工合金種類有很多，它們與模具材料也都有比較好的親和力。當(dāng)模具硬度比較高的時(shí)候，它的抗蝕性就會(huì)比較好，但如果成型表面有軟點(diǎn)，那么就會(huì)對(duì)抗蝕性不利。2、注塑加工的熱疲勞龜裂損壞失效注塑加工生產(chǎn)的時(shí)候，模具反復(fù)的受到時(shí)冷時(shí)熱的作用，導(dǎo)致它的成型表面與內(nèi)部產(chǎn)生變形，然后相互牽扯直到出現(xiàn)反復(fù)循環(huán)的熱應(yīng)力，讓組織結(jié)構(gòu)受到二損傷還有喪失它的韌性，從而引發(fā)微裂紋的出現(xiàn)，還有金屬液

• PC注塑工藝的11個(gè)黃金技巧

  PC特性出色，清晰度較高，斷裂韌性好，耐應(yīng)力松弛，應(yīng)用溫度范疇寬。PC的加工工藝特點(diǎn)：熔化黏度對(duì)剪截率的敏感度小，而對(duì)溫度的敏感性大，無(wú)顯然溶點(diǎn)，熔化體黏度較高，高溫下環(huán)氧樹脂易水解反應(yīng)，制品易裂開。對(duì)于這種特點(diǎn)，大家尤其要留意有所差異：要提升熔體的流通性，并不是用擴(kuò)大注射壓力而應(yīng)選用提升注射溫度的方法來(lái)做到;規(guī)定模貝的過(guò)流道、澆口短而粗，以降低液體的壓力損害，與此同時(shí)要較高的注射壓力;環(huán)氧樹脂在