注塑加工的檢驗(yàn)要求


    一、原材料須按工藝要求充分干燥,不能有水份,否則注塑加工成型后表面會(huì)有銀紋。

    二、注塑溫度、壓力、時(shí)間等符合工藝參數(shù)卡要求,注射速度應(yīng)嚴(yán)格控制,過快的注射速度會(huì)導(dǎo)致鍍層與基體的附著力差(電鍍件的注射速度控制在15%-35%之間)。

    三、中間停機(jī)及時(shí)清料,避免原料在螺桿中由于停留時(shí)間過長降解而造成注塑產(chǎn)品脆性。

    四、禁止使用脫模劑,特別是含有硅油類的脫模劑,否則會(huì)影響鍍層的附著力。

    五、帶好棉質(zhì)的干凈的手套進(jìn)行操作,避免注塑加工成型后的產(chǎn)品表面被污染。

    六、注塑加工成型的零件表面不得拋光和打磨,以免影響鍍層與基體的附著力。

    七、內(nèi)應(yīng)力控制:產(chǎn)品不允許存在較大內(nèi)應(yīng)力,注塑加工成型后應(yīng)進(jìn)行內(nèi)應(yīng)力檢測(使用冰醋酸浸泡法:將零件浸泡于濃的冰醋酸中1-2分鐘,拿出用水沖洗,然后觀察表面有無變白)。

    八、尺寸控制:長度、裝配腳或裝配孔符合圖紙及檢具測量要求。

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    詞條說明

  • 注塑加工

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    沖壓模:分為沖裁模、彎曲模、拉伸模、壓縮模。加工金屬板。 塑料模:分為壓制成型模、成型模、擠出成型模、吹塑成型模、真空成型模。加工熱固性塑料、熱塑性塑料。 壓鑄模:壓力鑄造模。加工低熔點(diǎn)合金。 鍛模:鍛造成型模。加工金屬。 粉末冶金模:壓力成型模。加工金屬粉末。 陶瓷模:壓力成型模。加工陶瓷粉末。 橡膠模:分為壓制成型模、成型模、擠出成型模。加工橡膠。 玻璃模:分為壓模、吹模。加工玻璃。 鑄造模:

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