精密注塑件產(chǎn)品變形如何解決

    屹緯精密—36年精密注塑件定制加工經(jīng)驗(yàn),可提供模具加工,沖壓,注塑,自動(dòng)化組裝的一站式定制服務(wù)。一套注塑模的成功與否,取決于成型過程之中是否存在一些問題?一套成功開模的模具能反映產(chǎn)品的外觀、裝配和生產(chǎn)效率。相對(duì)而言,注塑模具的成型問題越多,模具開發(fā)不好的可能性就越大。我們來看看,注塑成型過程中有什么問題?
    注塑成型常見的問題是多膠、包膠、縮水、開裂、填充不足、表面起皺麻點(diǎn)、溢邊、熔接痕、翹曲、變形等。這些問題除了一些可以通過調(diào)整注塑機(jī)用以改進(jìn)之外,還可以通過注塑模具的設(shè)計(jì)來控制:
    1,壁厚應(yīng)盡可能均勻,脫模坡度應(yīng)足夠
    2,過渡部分應(yīng)逐漸平滑,以避免尖角。鋒利的邊緣,尤其是PC產(chǎn)品不能有縫隙;
    3,澆口通道應(yīng)盡可能寬和短,澆口位置應(yīng)根據(jù)收縮和凝結(jié)過程設(shè)置,必要時(shí)應(yīng)加冷料井;
    4,模具表面應(yīng)光滑,粗糙度低,小于0.8mm;
    5,排氣孔,以及時(shí)排出空氣和熔體中的氣體;
    6,除pet材料外,壁厚不要太薄,一般不得小于1mm。
    在模具設(shè)計(jì)之中,為了防止注塑?;亓?,或冷卻不均勻,造成成型不良、表面缺陷和變形,做好以上幾點(diǎn)就可以有效避免不良問題的發(fā)生。
    以上內(nèi)容就分享到這里,如果想要了解geng多關(guān)于精密注塑加工的相關(guān)知識(shí),請(qǐng)關(guān)注我們,浙江屹緯精密,位于浙江湖州,精密金屬?zèng)_壓、拉伸成型、精密注塑的生產(chǎn)廠家。

    浙江屹緯精密技術(shù)有限公司專注于精密金屬?zèng)_壓,精密金屬拉伸,金屬嵌件注塑等

  • 詞條

    詞條說明

  • 在金屬?zèng)_壓過程之中應(yīng)該注意哪些問題

    屹緯精密—30多年從事精密金屬?zèng)_壓件定制加工服務(wù),可提供模具開發(fā),表面處理等一站式服務(wù)。對(duì)于沖壓加工廠來說,無論我們的技術(shù)人員在加工什么產(chǎn)品或東西,都應(yīng)該注意一些問題,這將有助于我們的運(yùn)作或處理。那么接下來,屹緯精密會(huì)介紹下金屬?zèng)_壓過程之中應(yīng)注意哪些問題。 1.金屬?zèng)_壓件之上有劃痕:劃痕的主要原因是模具之上有尖銳的金屬粉塵落入模具之內(nèi)。預(yù)防措施是去除模具內(nèi)的金屬粉塵。 2.金屬?zèng)_壓件底裂:零件底裂

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