在SMT貼片加工中,回流焊產(chǎn)生的廢氣含有多種有害物質(zhì),需進(jìn)行有效處理,常見(jiàn)的處理方法如下:
1.活性炭吸附法
- 原理:活性炭具有較大的比表面積和豐富的微孔結(jié)構(gòu),能吸附廢氣中的**污染物,如苯、甲苯、二甲苯等。
- 優(yōu)點(diǎn):成本較低,操作簡(jiǎn)單,可有效去除多種**污染物,且設(shè)備占地面積小。
- 缺點(diǎn):活性炭吸附飽和后需及時(shí)更換,否則會(huì)造成二次污染,運(yùn)行成本會(huì)因頻繁更換活性炭而增加。
2.催化燃燒法
- 原理:在催化劑作用下,使廢氣中的**污染物在較低溫度下發(fā)生氧化反應(yīng),轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水等無(wú)害物質(zhì)。
- 優(yōu)點(diǎn):處理效率高,能徹底分解**污染物,產(chǎn)生的熱量可回收利用,降低能耗。
- 缺點(diǎn):催化劑成本高,且需定期更換,對(duì)廢氣的濕度和溫度有一定要求。
3.光催化氧化法
- 原理:利用特定波長(zhǎng)的紫外光照射催化劑,產(chǎn)生強(qiáng)氧化性的自由基,將廢氣中的**污染物氧化分解。
- 優(yōu)點(diǎn):能有效降解多種**污染物,反應(yīng)條件溫和,**次污染。
- 缺點(diǎn):處理效率受廢氣成分、濕度等因素影響大,設(shè)備投資和運(yùn)行成本高。
4.等離子體處理法
- 原理:通過(guò)高壓放電產(chǎn)生等離子體,其中的高能電子、離子等與廢氣中的污染物發(fā)生碰撞,使其分解為小分子物質(zhì)或無(wú)害物質(zhì)。
- 優(yōu)點(diǎn):能處理多種類(lèi)型的污染物,運(yùn)行成本低,可在常溫下進(jìn)行反應(yīng)。
- 缺點(diǎn):設(shè)備投資大,對(duì)高濃度廢氣處理效果有限,會(huì)產(chǎn)生一定的噪聲和臭氧。
在實(shí)際應(yīng)用中,企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身生產(chǎn)規(guī)模、廢氣成分和濃度、處理成本等因素,選擇合適的廢氣處理方法,也可采用多種方法組合的方式,以達(dá)到較好的處理效果。
英特麗SMT線體全部采用進(jìn)口西門(mén)子、松下等品牌設(shè)備,同時(shí)采用智能工廠(ERP\MES\WMS)生產(chǎn)管理模式; 并通過(guò)ISO90001、ISO14000、IATF16949、ISO13485等各項(xiàng)體系認(rèn)證;公司重點(diǎn)業(yè)務(wù)方向聚焦汽車(chē)電子、新能源、醫(yī)/療電子、**、工控、物聯(lián)網(wǎng)、消費(fèi)類(lèi)等產(chǎn)品;公司規(guī)劃五座生產(chǎn)基地,2024年達(dá)成150條SMT產(chǎn)線規(guī)模;目前,四川、安徽、山西、江西、湖北五個(gè)智造基地已初具規(guī)模;我們目標(biāo)把英特麗電子打造成智能制造、電子制造服務(wù)行業(yè)國(guó)內(nèi)、世界.為眾多企業(yè)提供一站式EMS智造代工服務(wù)。
詞條
詞條說(shuō)明
SMT生產(chǎn)車(chē)間規(guī)劃事項(xiàng)02
剛成立的SMT電子車(chē)間,較大的問(wèn)題就是SMT車(chē)間的規(guī)劃,在規(guī)劃的時(shí)候要注意些什么?下面四川英特麗為大家介紹一下SMT生產(chǎn)車(chē)間規(guī)劃要注意的問(wèn)題。SMT車(chē)間布局的一些細(xì)節(jié)要求在生產(chǎn)線大概位置確定后,需要考慮到車(chē)間的溫度控制和通風(fēng)系統(tǒng)。在生產(chǎn)pcb板過(guò)程中,精密的電子元件需要處于穩(wěn)定的溫度環(huán)境中,以確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。因此,車(chē)間必須有專(zhuān)門(mén)的溫控系統(tǒng),并有良好的通風(fēng)系統(tǒng)以便排出有害氣體。先來(lái)分析了SMT
PCBA加工即印刷電路板組件加工,其在電子加工領(lǐng)域中有著重要的地位,那么它的重要性有哪些呢???從電子產(chǎn)品功能實(shí)現(xiàn)角度看,它是連接電子元件的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過(guò)將各種電子元器件(如芯片、電容、電阻等)精準(zhǔn)地安裝并焊接在印刷電路板上,能建立起完整的電路系統(tǒng),從而使電子產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)功能,像手機(jī)能夠通信、電腦可以處理數(shù)據(jù)等。?在產(chǎn)品小型化方面,PCBA加工很重要。它能夠有效利用印
在PCBA生產(chǎn)過(guò)程中,需要使用大量的專(zhuān)業(yè)化的機(jī)器設(shè)備來(lái)加工組裝PCB,而一個(gè)工廠的機(jī)械設(shè)備直接決定了其產(chǎn)品的好壞。以下內(nèi)容主要介紹一個(gè)PCBA制造工廠在生產(chǎn)過(guò)程中所需的基本設(shè)備。1、上板機(jī)全自動(dòng)上板機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于***設(shè)備基礎(chǔ),放置在平地上即可與送板機(jī)配套使用,降低生產(chǎn)成本;整機(jī)無(wú)移動(dòng)的電纜和電氣元件,保證了操作人員的人身安全;整體設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,操作使用靈活、性能可靠、適用范圍廣特點(diǎn)。2、
熱風(fēng)回流焊過(guò)程中,焊膏需經(jīng)過(guò)以下幾個(gè)階段,溶劑揮發(fā);焊劑鏟除焊件表面的氧化物;焊膏的熔融、再活動(dòng)以及焊膏的冷卻、凝結(jié)。(一)預(yù)熱區(qū)意圖: 使PCB和元器件預(yù)熱 ,達(dá)到平衡,一起除去焊膏中的水份、溶劑,以防焊膏產(chǎn)生塌落和焊料飛濺。要確保升溫比較緩慢,溶劑揮發(fā)。較溫和,對(duì)元器件的熱沖擊盡可能小,升溫過(guò)快會(huì)造成對(duì)元器件的損傷,如會(huì)引起多層陶瓷電容器開(kāi)裂。一起還會(huì)造成焊料飛濺,使在整個(gè)PCB的非焊接區(qū)域構(gòu)
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