剛玉陶瓷復(fù)合管在褐鐵礦選礦企業(yè)中的應(yīng)用的類型

    剛玉陶瓷復(fù)合管在褐鐵礦選礦企業(yè)中的應(yīng)用的類型

    褐鐵礦是主要的鐵礦物之一,它是以含水氧化鐵為主要成分的、褐色的**多礦物混合物。但它的含鐵量并不高,是次要的鐵礦石。褐鐵礦呈多種色調(diào)的褐色,一般為鐘乳狀、葡萄狀、致密的或疏松的塊狀甚至土狀,也有像黃鐵礦那樣的晶體形狀(稱為假象)。褐鐵礦除了能提煉鐵外,還可用作顏料。黃土的顏色主要也是由于含有它們而形的。褐鐵礦是含水氧化鐵礦石,是由其他礦石風(fēng)化后生成的,在自然界中分布的較廣泛。它屬于含鐵礦物的風(fēng)化產(chǎn)物,成分不純,水的含量變化也很大,有時(shí)還含有銅、鉛、鎳、鈷、金等。

    褐鐵礦是含水氧化鐵礦石,是由其它礦石風(fēng)化后生成的。其化學(xué)式為nFe2O3·mH2O (n=1~3 ,m=1~4)。褐鐵礦實(shí)際上是由針鐵礦(FeOOH)、水針鐵礦(FeOOH·nH2O)、纖鐵礦(FeOOH)、水纖鐵礦(FeOOH·nH2O)和含不同結(jié)晶水的氧化鐵以及泥質(zhì)物質(zhì)的混合物所組成的,因?yàn)檫@些礦物顆粒細(xì)小,難于區(qū)分,故統(tǒng)稱為“褐鐵礦”。顯然,在這部書中把針鐵礦劃歸于褐鐵礦。這是目前通用的說(shuō)法。

        不難看出,純凈針鐵礦含鐵62.9%,脫水后含鐵70.0%,計(jì)算純凈針鐵礦含結(jié)晶水10.14%;當(dāng)純凈褐鐵礦含鐵僅為48%時(shí),完全脫水后含鐵也是70.0%,按褐鐵礦通式計(jì)算含結(jié)晶水31.43%。今假設(shè)一般褐鐵礦按算術(shù)平均含結(jié)晶水量計(jì),即20.875%,以此計(jì)算,51%品位的褐鐵礦精礦在焙燒脫水后其實(shí)際精礦品位達(dá)到60.172%。56%品位的褐鐵礦精礦在焙燒脫水后實(shí)際精礦品位達(dá)到67.10%。就是赤鐵礦精礦,甚至磁鐵礦精礦達(dá)到這個(gè)品位也是相當(dāng)相當(dāng)**的。當(dāng)然,實(shí)際情況要作具體分析,氧化焙燒到700攝氏度一個(gè)小時(shí)就知道準(zhǔn)確的具體結(jié)果。因此有人將褐鐵礦精礦焙燒提高品位后再進(jìn)入市場(chǎng)賣錢。

    下面,我們對(duì)褐鐵礦生產(chǎn)企業(yè)的幾類選礦工藝流程,以及剛玉陶瓷復(fù)合管在這些流程中的應(yīng)用進(jìn)行分析,以便你更清楚的了解剛玉陶瓷復(fù)合管:

        根據(jù)礦石性質(zhì)和選別流程的特點(diǎn)不同,可劃分為以下幾種工藝流程。     

        目前工業(yè)上采用的褐鐵礦選礦流程可分為:?jiǎn)我贿x別流程和聯(lián)合選礦流程。

        一、單一選別流程:

        對(duì)于含鐵品位較高、可選性較好的礦石、通常采用簡(jiǎn)單的單一選別流程處理,包括重選、強(qiáng)磁選和浮選。

    1、單一重選流程  重選法作為褐鐵礦石的主要分選方法,在大多數(shù)情況下,用來(lái)處理粗粒嵌布礦石。處理粗粒礦石較常用的是洗礦、跳汰和重介質(zhì)選礦;對(duì)細(xì)粒礦石,多采用螺旋選礦和搖床選礦.

    2、單一磁選流程  強(qiáng)磁選也是一種分選褐鐵礦常用的方法.單一磁選流程簡(jiǎn)單,管理方便,對(duì)礦石的適應(yīng)性較強(qiáng),精礦易于濃縮過(guò)濾.但對(duì)于細(xì)粒級(jí)礦泥,選別效果較差.

    3、單一浮選流程  浮選分為正浮選和反浮選兩種工藝流程。正浮選工藝一般在堿性礦漿條件下進(jìn)行。反浮選工藝是將脈石礦物捕收到泡沫中,而將含鐵礦物都留在浮選槽中。

        二、聯(lián)合選別流程

        常見(jiàn)的聯(lián)合選別流程包括磁化焙燒--磁選流程、浮選--強(qiáng)磁流程、重選--強(qiáng)磁流程等。

        1、褐鐵礦磁選流程是磁鐵礦選礦工藝應(yīng)用較廣泛干濕聯(lián)合選礦工藝方法,主要是對(duì)礦粉進(jìn)行三級(jí)磁選處理,再經(jīng)濕料磁選,磁選所選用的磁場(chǎng)強(qiáng)度為400~1200GS,磁力滾筒轉(zhuǎn)速為60~320轉(zhuǎn)/分,濕料經(jīng)脫水制得成品鐵精礦粉,一般鐵含量在35%的礦石,經(jīng)此法磁選后鐵精礦粉鐵含量可達(dá)68~70%,該聯(lián)合工藝方法,礦石利用率可達(dá)90%,工藝過(guò)程中用水量少,節(jié)省水,降低成本,減少污染,磁選中的粉塵由除塵裝置捕集,不會(huì)造成空氣污染,本方法是一種生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,無(wú)環(huán)境污染的具有創(chuàng)造性的工藝方法。

        2、褐鐵礦浮選工藝流程--選褐鐵礦生產(chǎn)線是由顎式破碎機(jī)、球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)、磁選機(jī)、浮選機(jī)、濃縮機(jī)和烘干機(jī)等主要設(shè)備,配合給礦機(jī)、提升機(jī)、傳送機(jī)可組成完整的浮選工藝流程。該生產(chǎn)線具有高效、低能、處理量高、經(jīng)濟(jì)合理等優(yōu)點(diǎn)。

        3、褐鐵礦重選工藝流程--分級(jí)、跳汰、搖床和螺旋溜槽。

    重選工藝流程-重力選礦的特點(diǎn):1、重力選礦設(shè)備制造簡(jiǎn)單,設(shè)備穩(wěn)定性好,操作方便,成本低廉。技術(shù)也相對(duì)成熟。2、在選礦生產(chǎn)中不耗用貴重的藥劑,排出的尾礦對(duì)于環(huán)境污染小。3、丟棄塊狀圍巖和粗粒尾礦,選別嵌布粒度較粗的弱磁性礦物;4、與其他選礦方法配合回收嵌布粒度較細(xì)的弱磁性礦物。5、在有礦物嵌布粒度較粗的情況下,重選可以得到較好的分選指標(biāo)??梢陨a(chǎn)出粗精礦或混合精礦,也可以得到較終精礦。

    為了充分利用褐鐵礦資源,這些褐鐵礦生產(chǎn)企業(yè)做了大量的試驗(yàn)研究工作,針對(duì)褐鐵礦的燒結(jié)特性和燒結(jié)工藝技術(shù)要求,進(jìn)行選鐵精粉的過(guò)程中,需要大面積采用長(zhǎng)距離的漿體輸送管道,而正如我們上面看到和分析的,受其褐鐵礦生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)工藝和原材料限制,輸送的物料會(huì)含有一定的腐蝕性和一定的顆粒濃度,對(duì)輸送的管道會(huì)造成一定的腐蝕和磨損,大大降低漿體管道的使用壽命,影響企業(yè)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。正是在這種情況下,剛玉陶瓷復(fù)合管這種具有耐腐蝕、抗老化、高耐磨、無(wú)銹、無(wú)毒、內(nèi)壁光滑等性能的耐磨管道很好的解決這一問(wèn)題。剛玉陶瓷復(fù)合管的應(yīng)用,對(duì)于一些腐蝕性和磨損性較強(qiáng)的介質(zhì)運(yùn)輸有了很好的**,也在生產(chǎn)中降低了危險(xiǎn),節(jié)約了成本的同時(shí),也給我們的工作帶來(lái)了很多方便。

    我國(guó)褐鐵礦探明儲(chǔ)量12.3億噸,在鐵礦總儲(chǔ)量中占有量不大,開發(fā)和利用研究較晚,以至一些鐵廠比較陌生,甚至不大愿意使用。但經(jīng)過(guò)較近幾年的研究開發(fā),褐鐵礦選礦廠林立,其精礦品位也在不斷提高。得到了相當(dāng)一部分鐵廠的認(rèn)可,嘗到了甜頭。全國(guó)特大型鋼鐵廠寶鋼不銹鋼分公司通過(guò)術(shù)攻關(guān),用價(jià)格相對(duì)低廉的褐鐵礦大比例替代高品級(jí)鐵礦石。

    雖然我們國(guó)家褐鐵礦鐵礦儲(chǔ)量不多,近年來(lái),在國(guó)家一系列優(yōu)惠政策鼓勵(lì)下,企業(yè)對(duì)褐鐵礦的開發(fā)越來(lái)越重視,選礦技術(shù)日新月異,效率就是效益,中國(guó)褐鐵礦市場(chǎng)發(fā)展較為平穩(wěn),共、伴生褐鐵礦的綜合選礦回收方面得到了加強(qiáng),**政策和規(guī)劃的扶持下,很多企業(yè)都開始以科學(xué)負(fù)責(zé)的態(tài)度,加強(qiáng)基礎(chǔ)研究和科技攻關(guān),爭(zhēng)取在關(guān)鍵技術(shù)和裝備上不斷取得新突破,使得褐鐵礦的回收率也不斷提高企業(yè)的節(jié)能減排與環(huán)境保護(hù)齊頭并進(jìn),不斷加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐,選礦技術(shù)設(shè)備有了一定的發(fā)展,特別是剛玉陶瓷復(fù)合管被廣大褐鐵礦企業(yè)應(yīng)用到生產(chǎn)流程的各個(gè)環(huán)節(jié),對(duì)于能源緊缺的中國(guó)來(lái)講無(wú)疑有很大的科學(xué)價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值,使褐鐵礦選礦企業(yè)有著美好的發(fā)展前景,為我國(guó)提供更好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。剛玉陶瓷復(fù)合管在褐鐵礦選礦企業(yè)得到大面積的應(yīng)用,充分發(fā)揮其特殊的抗磨損、耐腐蝕、耐高溫、高硬度和高強(qiáng)度性能,延長(zhǎng)企業(yè)管路的使用壽命,減少磨損,避免出現(xiàn)常見(jiàn)的跑冒滴漏的現(xiàn)象使企業(yè)生產(chǎn)效率不斷提升,取得更高的經(jīng)濟(jì)效益,使得鋼鐵企業(yè)爭(zhēng)相應(yīng)用,并提高應(yīng)用比例,從而降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力,特別是在當(dāng)前緊張的鋼鐵形勢(shì)下,更應(yīng)該受到鋼鐵企業(yè)的重視和歡迎。


    專注于等

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