導熱硅膠廠家分享硅膠粘ABS經(jīng)常出現(xiàn)的問題
硅膠粘ABS經(jīng)常出現(xiàn)掉落,分離粘不住問題:
1、用理劑涂刷硅膠表面后未涼置,直接點膠水就會出現(xiàn),
2、點完膠水后,把兩個材質(zhì)貼合時沒有立即按壓,大家都知道,我們用的是瞬間膠水,一般他們的粘接時間都有3秒、5秒、10秒、30秒、1分鐘、2分鐘等種類,如果我們在他們粘接時間內(nèi)沒有把兩個材質(zhì)貼合按壓那么膠水就干透,導致兩個材質(zhì)表面有膠水卻不粘接在一起。
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詞條說明
透明rtv硅膠防水密封膠:RTV深度固化及氣泡問題 RTV24小時固化不到3MM,是交聯(lián)劑原因嗎? 還是需要固化促進劑調(diào)整.看具體情況吧,這兩個都可能是原因。用的是哪種交聯(lián)劑,和催化劑?是指什么體系的產(chǎn)品啊,還有屬于什么檔次的產(chǎn)品,不說清楚不好分析的。 如果檔次太低,調(diào)整交聯(lián)劑、催化劑有用嗎?是單組份還是雙組份?雙組份應該*做到,單組份表面固化不能太快。是濕氣固化吧?太厚了,濕氣進不去.具體問題
深圳排名**的導熱硅膠廠家:脫醇型單組分硅橡膠的問題 新做醇型硅橡膠,所用材料為107膠,碳酸鈣,jia基硅油,jia基三jia氧基硅烷,KH560鈦螯合物,混煉膠水分含量300ppm,可是所做膠出料時一切良好,但在室溫下兩三天后就出現(xiàn),表干測試時表面不成膜,總是膠沾手 固化也不是從外到內(nèi)逐步固化 不知問題出在哪 ? 是不是水分含量高了?107,硅油,先真空1小時再添加偶聯(lián)劑催化劑,填料要高溫脫水
深圳導熱硅膠廠家:白炭黑填充加氧化鋅的先后順序 添充白炭黑時,關(guān)于氧化鋅是在加完白炭黑之后加好?還是在加白炭黑之后加好?其他的小料都是比較普遍的,主要是廠里的是先加,但是看書上說后加現(xiàn)在也不好貿(mào)然試驗。先加,具體還是試驗一下的好。較好后加氧化鋅,當然是填料是白炭黑的前提下,對膠料的柔順性表面光滑有利。沒有做具體解釋。不知道是不是影響很大。 1.先把白煙油和防老劑,SI69,PEG4000先加,然后
導熱硅膠:配方為什么會有小泡(三) 汽泡也不只一種,有小鼓泡,有炸式小泡,說的好象是小鼓泡吧,多數(shù)是硫化體系與工藝流程沒配好,你只要將溫度降一點,時間延長一點,看結(jié)果就知道了.分散不好導致的。特別是那些高熔點的助劑,特別要注意了.硫化溫度過高也可能產(chǎn)生汽泡,可以做個對比試驗,使用低溫長時間硫化試試。冷卻水滲漏或其他物質(zhì)含水也會導致起小泡. 可能是分散或者受潮所致,所說的非常細小的氣泡,跟排氣不良沒
公司名: 深圳市興永為硅膠有限公司
聯(lián)系人: 李林
電 話: 0755-27638206
手 機: 13686454002
微 信: 13686454002
地 址: 廣東深圳深圳市龍華街道三聯(lián)社區(qū)閣下工業(yè)園5棟一樓
郵 編: 518000
網(wǎng) 址: xywguijiao.cn.b2b168.com
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