間歇性高梯度磁選機(jī)每個(gè)工作周期按六個(gè)工作步順序進(jìn)行:
1、啟動(dòng)
按下啟動(dòng)按鈕,可控硅整流裝置加電,向磁選機(jī)供電激磁;給漿泵啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)并同時(shí)非磁性產(chǎn)品電磁氣閥,給漿閥打開,磁選機(jī)開始第一步工作(分選工藝過(guò)程)。
2、回漿
當(dāng)分選達(dá)到飽和負(fù)荷比,鋼毛介質(zhì)捕獲磁性礦粒將近較值時(shí),關(guān)閉給漿泵和非磁性產(chǎn)品閘,打開回漿及供水上閘閥,并啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī),進(jìn)行第二步工作,將分選腔及供漿管道中尚未除去磁性物的漿料回位,即由回漿池用泵將此漿料返回給漿池。
3、上沖洗
停止可控硅整流設(shè)備供電激磁,關(guān)閉給漿電磁閥和回漿電磁閥,打開下排磁性物電磁閥,上供水閥繼續(xù)開啟并繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)器。為加強(qiáng)磁性物的脫落排除,打開壓縮空氣電磁閥,供給壓縮氣使分選區(qū)磁性物漿料翻轉(zhuǎn)。進(jìn)行磁選的*三個(gè)工作步(上沖洗過(guò)程)。振動(dòng)器仍繼續(xù)進(jìn)行工作,以加強(qiáng)磁性物的排除。
4、下沖洗
為提高對(duì)磁性物的清洗效率,將上工作步反射,關(guān)閉下排磁性物電磁閥及上供水電磁閥,打開下給水閥和從上排磁性物電磁閥,壓縮空氣閥及振動(dòng)器繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。此為磁選過(guò)程的第四步工作。
5、重復(fù)沖洗
為沖洗徹底,將第三步工作和第四步工作重復(fù)一次。
6、循環(huán)
按下了自動(dòng)循環(huán)按鈕時(shí),一個(gè)工作周期結(jié)束,可自動(dòng)重復(fù)下個(gè)工作周期,無(wú)須再按啟動(dòng)按鈕。
工藝過(guò)程每步工作的時(shí)間步長(zhǎng)應(yīng)由試驗(yàn)來(lái)決定。不同的礦種、同礦種的粒度不同,作業(yè)的時(shí)間步長(zhǎng)不同。礦種不同含磁性物的量不同,含量高分選工作時(shí)間則短,因?yàn)榻橘|(zhì)捕集磁性物量大,易達(dá)飽和;粒度細(xì),捕獲機(jī)率小,必須減小選分礦漿流速,故分選作業(yè)步工作時(shí)間長(zhǎng)。當(dāng)?shù)V種及礦物性質(zhì)確定后,通過(guò)條件試驗(yàn)后工藝參數(shù)一經(jīng)確定,就可由控制系統(tǒng)來(lái)自動(dòng)控制各步工作。所以高梯度磁選控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)必須在進(jìn)行了試驗(yàn)工作的基礎(chǔ)上進(jìn)行。
以上我們開元機(jī)械給大家介紹了赤鐵礦選礦設(shè)備高梯度磁選機(jī)的工藝過(guò)程。
詞條
詞條說(shuō)明
雙齒輥破碎機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的選擇
今天陰雨蒙蒙,來(lái)給大家介紹下雙齒輥破碎機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的選擇與比較。 1、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的重要性 在原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)之間必須加入傳動(dòng)裝置,通過(guò)它來(lái)傳遞動(dòng)力或改變運(yùn)動(dòng)形式、參數(shù),這是因?yàn)椋?1)雙齒輥破碎機(jī)要求的速度通常和原動(dòng)機(jī)的額定速度不一致,需要減速或增速(大多數(shù)情況下要求減速)。 2)雙齒輥破碎機(jī)要根據(jù)生產(chǎn)要求進(jìn)行速度調(diào)節(jié),而原動(dòng)機(jī)通常只以一種恒定的額定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn),如果通過(guò)改變?cè)瓌?dòng)機(jī)的速度來(lái)滿足工作機(jī)的變速
某鐵礦選礦廠現(xiàn)有生產(chǎn)能力為180萬(wàn)t/a,共3個(gè)系列,為兩段一閉路磨礦流程及四段弱磁選別,一段磨礦為φ5.5×1.8m自磨機(jī),二段為φ2.7×3.6m格子型球磨機(jī)與改造后的非標(biāo)準(zhǔn)型φ2.4m高堰式雙螺旋分級(jí)機(jī)形成閉路,為了不斷挖掘生產(chǎn)潛力,提高生產(chǎn)能力和經(jīng)濟(jì)效益,于1994年2月份將2#供礦皮帶機(jī)的頭部滾筒更換為馬鞍山礦山研究院制造的CTDG1214N型大塊磁選機(jī),以承擔(dān)大塊分選及運(yùn)輸原礦雙重功
通常,磁選機(jī)筒體由板材通過(guò)軋制和依次焊接的方法制作。這樣焊成的筒體,其載面呈橢圓形,而母線為曲線形。此時(shí),筒體 對(duì)磁系摩擦力的消除和磁筒圓度的偏差,只能通過(guò)擴(kuò)大筒體的平均直徑來(lái)彌補(bǔ),這就導(dǎo)致筒體與磁系之間的平均間隙增大,對(duì)筒表場(chǎng)強(qiáng)產(chǎn)生嚴(yán)重的不良影響。因此,提高制作筒體的精度是工藝迫切的課題。根據(jù)對(duì)筒體的具體要求及其外形尺寸,產(chǎn)品種類和生產(chǎn)裝備程度,這些復(fù)雜的課題可用不同方法解決。 這里在生產(chǎn)中可
一、開機(jī)前的準(zhǔn)備 1、檢查磁介質(zhì)是否松動(dòng),壓桿銷是否斷失,棒介質(zhì)應(yīng)檢查壓緊螺栓是否松動(dòng),如有問(wèn)題應(yīng)先處理好。 2、檢查磁選機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部件附近是否有零星鐵塊或其它雜物,如有應(yīng)清除。二、操作參數(shù)包括激磁電流(安)、脈動(dòng)沖程(毫米)、脈動(dòng)沖次(次/分)、礦漿流量(米3/時(shí))、漂洗水量(米3/時(shí)),這些參數(shù)調(diào)節(jié)范圍要根據(jù)相應(yīng)選礦要求來(lái)確定。三、操作順序 1、開機(jī):開水閥->電源->轉(zhuǎn)環(huán)->脈
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