高速液壓夯實機的維護與保養(yǎng)

    夯實機缸內(nèi)泄露故障的排除以及夯實機強夯施工地基面對缺陷處理的措施:?

    夯實機的主要作用是夯實路段,主要應用于工程等方面,夯實機在長時間的使用后,會出現(xiàn)一些故障的問題,比如說缸 內(nèi)的泄露故障,下面就給大家具體的介紹一下怎么解決這一問題。?

    1、缸孔徑加工直線性差或局部磨損造成局部腰鼓形導致局部內(nèi)泄。排除方法:鏜缸孔,重配活塞。?

    2、活塞上的密封圈磨傷或老化致使密封破壞造成高低腔互通嚴重內(nèi)泄。排除方法:密封圈磨傷或老化,應及時更換。?

    3、活塞與缸筒安裝不同心或承受偏心負荷,使活塞傾斜或偏磨造成內(nèi)泄。排除方法:檢查缸筒與活塞與缸蓋活塞桿孔的 同心度,并修整對中。?

    4、缸孔和活塞因磨損致使配合間隙增大**差,造成高低腔互通內(nèi)泄。排除方法:活塞磨損嚴重,應鏜缸孔,將活塞車細 并車幾道槽裝上密封圈密封或新配活塞。?

    夯實機強夯施工地基面對缺陷處理的措施:?

    強夯施工地基對上部結(jié)構(gòu)進行維護;對上部結(jié)構(gòu)進行加固或減荷,基礎加固、地基加固。夯實機有時需多種措施綜合采 用這些措施的選擇,往往需要對上部結(jié)構(gòu)和地基基礎作全面的考慮,提出不同的方案,進行經(jīng)濟和技術(shù)上的比較,從而選擇合理的方案。?

    夯實機液壓油中含有雜質(zhì)的情況在機械工作一段時間后,取數(shù)滴液壓油放在手上,用手指捻一下,察看是否有金屬顆粒, 或在太陽光下觀察是否有微小的閃光點。如果有較多的金屬顆?;蜷W光點,則證明液壓油含**械雜質(zhì)較多。這時,應更換液壓油,或?qū)⒁簤河头懦?,進行不少于42h以上時間的沉淀,然后再將其過濾后使用。?

    夯實機液壓系統(tǒng)發(fā)生一些故障時,事前往往都會出現(xiàn)異常現(xiàn)象。夯實機而認真嚴格地日常檢查和保養(yǎng),對于及時發(fā)和排 除小的故障,預防大的事故發(fā)生,具有很重要的意義。??

    高速液壓夯實機的保養(yǎng)措施講解:?

    日常保養(yǎng)?

    A)開機前檢查各連接螺栓是否連接牢靠,銷軸磨損是否正常。?

    B)清除機架、錘體滑道上的雜物、積塵、泥土等,并在導軌、鋼絲繩上均勻涂一薄層通用鋰基潤滑脂。?

    C)用黃油槍給大滑輪、行走輪加油潤滑。?

    D)檢查管路、電線裝夾是否緊固,有無松動、破損、相互摩擦或滲漏現(xiàn)象。?

    E)檢查安裝在機架上的接近傳感器是否松動、損壞。?

    F)檢查錘體連接板、鋼絲繩連接板、鋼絲繩等是否破損、開裂。?

    G)檢查各電器原件、儀表顯示是否正常。?周保養(yǎng)檢查? A)檢查框架體、鋼絲繩連接座等結(jié)構(gòu)件是否有破損、裂紋等缺陷,如有應及時修復,框架體是否明顯變形,如有應及時 處理。?

    B)檢查液壓缸連接部位是否連接牢固,用潤滑槍潤滑液壓缸中的連接點。?

    C)全部檢查電路及液壓系統(tǒng)各原件及管路、線路的連接、固定,裝夾是否正確可靠,接地線接地(搭鐵)是否可靠,液 壓件有無滲漏,管線有無破損。?

    D)全面清理液壓夯實機上的污物、泥土。?

    季度檢修保養(yǎng)?

    A)拆檢提升油缸交接點是否完好,檢查油缸是否有滲漏,必要時更換液壓缸密封件或更換油缸總成。?

    B)檢查液壓閥結(jié)合面是否滲漏,如有滲漏應更換密封件。多次故障的電磁閥應更換。?

    C)檢查、更換出現(xiàn)滲漏的油管及管接頭密封件。?

    D)檢查接近傳感器安裝是否正確可靠。?

    E)檢查緊固全部緊固件,檢查所有交接部位是否正常。?

    F)檢查機架是否出現(xiàn)明顯變形,若出現(xiàn)變形應校正,必要時通知廠家。?

    G)檢查機架等焊接件材料及焊縫有無開裂。材料及焊縫開裂時應用砂輪等工具打磨開裂部位(兩端各延長2cm~3cm),清洗干凈打磨部位的油污、雜質(zhì)、油漆等。用二氧化碳保護焊補位置。再次開裂時應將補焊修平,將一塊厚6mm~8mm、略大于打磨長度、四角倒圓的鋼板覆蓋在開裂部位施焊。必要時通知廠家。?

    H)拆檢大滑輪、行走輪內(nèi)部軸承、如磨損嚴重應更換。?

    I)檢查傳感器連接部位是否可靠,連接是否出現(xiàn)松動、焊縫有無開裂現(xiàn)象,若有應予以及時處理。?


    山東天路工程機械有限公司專注于液壓夯實機,沖擊壓路機,液壓打樁錘等

  • 詞條

    詞條說明

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