自動(dòng)碼坯機(jī)和機(jī)器人比較，各自的優(yōu)缺點(diǎn)是什么？

時(shí)間：2020-01-05

      人工費(fèi)持續(xù)高漲對(duì)我國磚瓦行業(yè)的沖擊是非常大的，主要表現(xiàn)在碼坯和卸磚這兩個(gè)用人量大的方面。生產(chǎn)線的產(chǎn)量越高，需要的人員就越多，磚廠的招工成為一件困難的事情。現(xiàn)在，不但新建的生產(chǎn)線**考慮自動(dòng)碼坯的方式，就是許多依靠人工碼坯的磚廠不得不進(jìn)行技術(shù)改造，以解決用工難的問題。
        目前，我國機(jī)器碼坯主要有兩種方式：自動(dòng)碼坯機(jī)和機(jī)器人。選擇什么樣的碼坯方式才適合自己，是許多磚廠老板較想知道的，是不是機(jī)器人就一定較好呢？答案當(dāng)然不是，只有適合的才是較好的。用戶如何選擇較佳的碼坯方式，減少投資上的彎路。本文從以下幾個(gè)方面對(duì)自動(dòng)碼坯機(jī)和機(jī)器人進(jìn)行對(duì)比。
        1、產(chǎn)量
        磚廠的目的是盈利賺錢。然而磚瓦行業(yè)是一個(gè)薄利的行業(yè)，雖然同屬建材行業(yè)，但磚瓦的利潤和陶瓷、水泥等建筑材料的利潤不可同日而語。平均來說，一塊普通磚的利潤也就在2-3分錢左右，磚廠想獲得高收入，只能在產(chǎn)量上下工夫，因此要想獲得高經(jīng)濟(jì)回報(bào)就**依靠生產(chǎn)線的大產(chǎn)量來實(shí)現(xiàn)。
        自動(dòng)碼坯機(jī)是采用多個(gè)夾具工作，夾具數(shù)量越多，夾取坯體的數(shù)量就越多，產(chǎn)量也越高。目前，國內(nèi)通用的自動(dòng)碼坯機(jī)都是采用6個(gè)夾具，以KP1磚為例，每個(gè)夾具可以夾取48塊KP1磚，碼坯機(jī)工作一次的產(chǎn)量就是288塊，工作周期大致在1min左右，其年產(chǎn)量基本上在1.2億（折普通磚）塊左右。
        機(jī)器人是按照其工作載荷分類的，目前國內(nèi)通常使用的有250 kg、300 kg、450 kg、500 kg這幾種。不同類型的機(jī)器人其工作周期也不一樣，允許載荷輕的工作周期快一些，允許載荷重的工作周期慢一些。一般來說，載荷250 kg、300 kg的機(jī)器人工作周期5次/min，450 kg、500 kg的機(jī)器人工作周期為4次/min。由于受工作載荷的影響，只能帶有一套夾具，較多夾取48快KP1磚，也就是說，機(jī)器人的產(chǎn)量為192快/min（KP1），其年產(chǎn)量基本上在8000萬（折普通磚）塊左右。如果要求再高的產(chǎn)量，那就只能增加機(jī)器人及相應(yīng)配套設(shè)備的數(shù)量。
        2、對(duì)窯車的要求
        碼坯機(jī)是夾具夾取坯體后，橋式滑車在軌道上移動(dòng)將坯體運(yùn)送到窯車上。其對(duì)窯車寬度沒什么要求，從2.5m-9.2m寬度的窯車，國內(nèi)都有相匹配的碼坯機(jī)。如果工藝設(shè)計(jì)合理，1臺(tái)碼坯機(jī)可以對(duì)應(yīng)多臺(tái)窯車進(jìn)行碼坯。
        機(jī)器人則是依靠自身轉(zhuǎn)臂顎旋轉(zhuǎn)來工作，其臂展是有要求的，目前國內(nèi)使用的機(jī)器人的臂展不**過3.2m，這樣就對(duì)窯車的寬度有要求。窯車寬度在5.8m以下的，一個(gè)機(jī)器人就可以覆蓋整個(gè)窯車面；窯車寬度在5.8m以上的，就**使用兩臺(tái)機(jī)器人才能碼滿窯車。
        3、對(duì)產(chǎn)品綱領(lǐng)的適應(yīng)性
        目前，國內(nèi)磚瓦行業(yè)的產(chǎn)品綱領(lǐng)很雜亂，除了常規(guī)的實(shí)心磚、多孔磚、空心磚，許多省市還有自己比較認(rèn)可的產(chǎn)品。這就要求磚廠的生產(chǎn)線適應(yīng)性要強(qiáng)，能夠根據(jù)市場(chǎng)的變化生產(chǎn)不同的產(chǎn)品。
        自動(dòng)碼坯機(jī)由于出現(xiàn)的時(shí)間比較早，在全國各地都有使用，只要經(jīng)過合適的技改，就能迅速適應(yīng)不同的產(chǎn)品綱領(lǐng)。由于自動(dòng)碼坯機(jī)的夾具多，技改需要的難度要大，時(shí)間要長。
機(jī)器人由于只有一套夾具，需要改變夾具的結(jié)構(gòu)時(shí)，其工作難度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于自動(dòng)碼坯機(jī)。但由于機(jī)器人受到工作載荷的限制，致使有的產(chǎn)品不能適用，或者只好采用減少坯體數(shù)量的方式來滿足機(jī)器人不**重的要求。例如采用機(jī)器人碼240mm×115mm×115mm、290mm×190mm×190mm、七分頭等產(chǎn)品時(shí)就要采用這種方法。
        4、維修與保養(yǎng)
        設(shè)備買回來后，維修與保養(yǎng)的好壞是決定設(shè)備能否正常工作的關(guān)鍵。
        自動(dòng)碼坯機(jī)外形龐大，運(yùn)動(dòng)件多，需要注油、檢修的位置比較多，出現(xiàn)故障的幾率要大于機(jī)器人。但是，自動(dòng)碼坯機(jī)雖然零件眾多，但基本上都屬于通用件，出現(xiàn)故障容易判斷，零件的更換、采購也比較容易，對(duì)崗位工的及時(shí)能力要求相對(duì)簡單。
        機(jī)器人在這方面與自動(dòng)碼坯機(jī)*相反，一般來說，除了注油等常規(guī)檢查，機(jī)器人無故障工作的期限可以達(dá)到幾萬個(gè)小時(shí)，這可以讓企業(yè)節(jié)省更多的時(shí)間與精力。但是機(jī)器人一旦出現(xiàn)故障，對(duì)磚廠的生產(chǎn)線來說可以是致命的，由于磚瓦行業(yè)自身的特點(diǎn)，使得磚瓦廠很難擁有高技術(shù)素質(zhì)的人員，依靠自身的技術(shù)能力維修機(jī)器人是不可能的，機(jī)器人出了故障只能等待廠家解決。
        5、對(duì)配套系統(tǒng)的要求
        自動(dòng)碼坯機(jī)與機(jī)器人是用來碼坯的，他們是生產(chǎn)線的組成部分。坯體經(jīng)真空磚機(jī)擠出后，**經(jīng)過切條、切坯、編組等工序，形成與干燥、焙燒相適應(yīng)的坯體方陣，最后才由自動(dòng)碼坯機(jī)或機(jī)器人將這個(gè)方陣碼放到窯車上。為提高生產(chǎn)線的產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)量，降低能耗，在生產(chǎn)過程中，因某種原因形成的廢坯時(shí)不允許被碼放到窯車上的。生產(chǎn)過程中出現(xiàn)廢坯又是不可避免的。對(duì)于使用碼坯機(jī)的生產(chǎn)線來講，廢坯對(duì)生產(chǎn)的連續(xù)性影響不大，可以由崗位工對(duì)廢坯進(jìn)行清理。而對(duì)于機(jī)器人碼坯則不同，由于機(jī)器人的工作速度快，一旦廢坯進(jìn)入機(jī)器人的工作范圍，為了安全崗位工不可能進(jìn)行廢坯清理，這就要求輸送設(shè)備存儲(chǔ)坯體的位置要足夠大，否則只能停機(jī)清理。
        6、對(duì)土建、廠房的影響
        為了充分發(fā)揮機(jī)器人的臂展，使之能夠擁有較大的工作平面，一般工藝設(shè)計(jì)都采用窯車從編組機(jī)、機(jī)器人下方通過，機(jī)器人位于編組機(jī)與碼坯位置之間。這樣一來，就要求真空磚機(jī)部分的標(biāo)高要高，否則，就需要將窯車、窯爐的高低降低，增加土建的成本。自動(dòng)碼坯機(jī)則沒有這方面的限制。
        從廠房方面來說，自動(dòng)碼坯機(jī)的高度與碼坯高度有關(guān)，碼坯層數(shù)越多，碼坯機(jī)高度要求越高，以KP1磚臥碼16層為例，自動(dòng)碼坯機(jī)的安裝高度就達(dá)到7m左右了，這就需要用戶在自動(dòng)碼坯機(jī)工作的位置留有較高的廠房高度。而機(jī)器人的工作高度相對(duì)就要小一些，同樣的工作條件，大概有4m左右的高度即可。這是現(xiàn)場(chǎng)改造的用戶需要特別注意的地方。
        人工碼坯的方式必將退出磚瓦行業(yè)，自動(dòng)碼坯機(jī)或者機(jī)器人碼坯時(shí)磚廠的**選擇。選擇自動(dòng)碼坯機(jī)還是機(jī)器人，還需要磚廠的負(fù)責(zé)人根據(jù)自身的條件進(jìn)行判斷，還是那句話：適合的就是較好的。

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真空磚機(jī)的安全操作方法及合理維護(hù)！
??????真空磚機(jī)是擠出成型燒結(jié)磚生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一，選擇的真空磚機(jī)可以選擇應(yīng)能滿足生產(chǎn)線的工藝要求，適應(yīng)所用的原料，擠出所需的產(chǎn)品，達(dá)到所要的產(chǎn)量。其次還要看它的安全性、環(huán)保性、節(jié)能性、**性、操作性、修復(fù)性、經(jīng)濟(jì)性、制造廠家的信譽(yù)、售后服務(wù)等等。 ???????
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??????要想提高燒結(jié)磚廠的經(jīng)濟(jì)效益，就要提高磚廠的出磚效率。而一個(gè)磚廠出磚效率的高低是由多方面因素綜合考慮的。比如：粘土真空磚機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中調(diào)節(jié)是否合理；工人的操作方法是否得當(dāng)；燒結(jié)窯建造是否合理等等。不過，較重要的因素還在于前兩者，熟練掌握粘土真空磚機(jī)操作方法是提高粘土真空磚機(jī)生產(chǎn)能力的有效措施，但是，在操作過程中可能會(huì)因?yàn)樵系挠?/p>
如何劃分真空磚機(jī)的硬塑、半硬塑、軟塑成型？
??? 眾所周知，真空磚機(jī)按擠出壓力的不同，可分為硬塑型真空磚機(jī)、半硬塑型真空磚機(jī)、軟塑型真空磚機(jī)等。 ??? 真空磚機(jī)按擠出壓力不同，**上將磚坯擠出成型大致分為：①實(shí)際成型工作壓力0.4-1.8MPa（西歐常用bar來表示壓力，1bar=1.02kg/cm2）為軟塑成型；②實(shí)際成型工作壓力為1.8-2.5MPa為半硬塑成型；③實(shí)際成
近年來，我國真空磚機(jī)質(zhì)量雖有提高但仍存在漏洞！
?????? 在80年代，我國機(jī)械水平還相對(duì)低下，很多機(jī)械產(chǎn)品性能低、配置低，滿足不了顧客的需求。但是，在21世紀(jì)這個(gè)飛速發(fā)展的年代，我國機(jī)械水平有了突飛猛進(jìn)的發(fā)展，各個(gè)機(jī)械行業(yè)都在逐漸完善自己的產(chǎn)品性能和配置，尤其是在磚瓦機(jī)械行業(yè)，真空磚機(jī)經(jīng)過多次較新?lián)Q代，產(chǎn)品質(zhì)量較上一層樓。越來越多的真空磚機(jī)廠家較加重視自己的產(chǎn)品質(zhì)量。其主要表現(xiàn)在