提高粘土真空磚機生產(chǎn)能力幫您**走向發(fā)財致富之路!

          要想提高燒結(jié)磚廠的經(jīng)濟效益,就要提高磚廠的出磚效率。而一個磚廠出磚效率的高低是由多方面因素綜合考慮的。比如:粘土真空磚機運轉(zhuǎn)過程中調(diào)節(jié)是否合理;工人的操作方法是否得當;燒結(jié)窯建造是否合理等等。不過,較重要的因素還在于前兩者,熟練掌握粘土真空磚機操作方法是提高粘土真空磚機生產(chǎn)能力的有效措施,但是,在操作過程中可能會因為原料的硬度、雜質(zhì)、水分等眾多問題給操作帶來一定的困難,這就要求我們操作工不但要熟練掌握粘土真空磚機操作方法,還要在操作過程中根據(jù)特殊情況隨機應(yīng)變,合理調(diào)節(jié)粘土真空磚機,這樣不僅能達到提高粘土真空磚機生產(chǎn)能力的效果,還能提高磚坯的質(zhì)量。下面就由鞏義市旺達機械廠*針對“如何提高粘土真空磚機生產(chǎn)能力這個話題為我們講解下。
            提高粘土真空磚機的產(chǎn)量應(yīng)從上述各方面入手,全面協(xié)調(diào),綜合治理。其中,對設(shè)備進行科學調(diào)節(jié)和精心操作尤為重要和直接,在這方面,可采取以下措施:
            1.保持泥料含水率均勻。泥料進入粘土真空磚機前應(yīng)經(jīng)過破碎、攪拌,使泥料充分混合濕潤,含水率均勻。
            2.實時而準確低調(diào)整尼康所需的潤滑用水量,確保泥料由泥口擠出時的充分潤滑,降低泥料出口的阻力。
            3.適當加大粘土真空磚機受料箱的長度,以減少泥料堵塞。
            4.采用雙壓泥板裝置,適當增大壓泥板安裝角度。壓泥板安裝角度一般介于之間為宜,盡可能采用50°。
            5.采用合適的壓縮比,一般壓縮比以2.5~4.0為宜。當壓縮比**過4時,應(yīng)采用圓柱-圓錐組合泥缸加以調(diào)整。
            6.加大粘土真空磚機絞刀的螺旋角,但一般不**過23°。
            7.在一定范圍內(nèi)提高絞刀的轉(zhuǎn)速,以絞刀外緣線速度不大于1.2m∕s為宜。
            8.保持關(guān)鍵部件的間隙,螺旋絞刀與泥缸襯套的間隙,螺旋絞刀與壓泥板的間隙,較好保持在3mm~5mm內(nèi),較大不**過10mm。
            9、選擇適宜的雙級真空磚機機頭尺寸與機口尺寸。一般機頭工作長度選在120mm~250mm范圍內(nèi),工作長度為120mm~250mm,內(nèi)壁傾斜角3。機頭與機口結(jié)合要盡量做到平滑過度。
            10、及時更換已磨損的螺旋絞刀。加工絞刀時,前后結(jié)合處要對準、過度平滑,并使螺旋絞刀的主軸中心與機口中心重合,使用鋼板焊接不鑄造絞刀產(chǎn)量要高。
            11.上道工序供給的泥料,應(yīng)指向主壓泥板一側(cè),切勿指向副壓泥板一側(cè)。因為主壓泥板軸上裝有三塊壓泥板,副壓泥板軸上僅有兩塊壓泥板,而且主壓泥板的轉(zhuǎn)速不副壓泥板的轉(zhuǎn)速要高20%左右。因此,主壓泥板將由受料口進入的泥料壓向螺旋絞刀空間的效果要大于副壓泥板。上道工序的膠帶輸送機按拋物線方式將泥料送入受料口,應(yīng)將落料點落在主壓泥板上。
            發(fā)財致富是我們每個燒結(jié)磚廠共同的理想,可是要想在**業(yè)中始終處于不敗之地,就要想辦法提高我們企業(yè)的生產(chǎn)能力,而一個企業(yè)生產(chǎn)能力的高低,又要歸結(jié)于我們所使用的設(shè)備。粘土真空磚機作為燒結(jié)磚廠的主要制磚設(shè)備,不但要性能好、配置高,還需要工人的正確操作和合理調(diào)節(jié),只有每個方面都綜合考慮到,才能有效提高粘土真空磚機的生產(chǎn)能力,才能圓我們的發(fā)財致富之夢。

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