焊接機(jī)器人組成結(jié)構(gòu)
焊接機(jī)器人主要包括機(jī)器人和焊接設(shè)備兩部分。機(jī)器人由機(jī)器人本體和控制柜(硬件及軟件)組成。而焊接裝備,以弧焊及點焊為例,則由焊接電源,(包括其控制系統(tǒng))、送絲機(jī)(弧焊)、焊槍(鉗)等部分組成。對于智能機(jī)器人還應(yīng)有傳感系統(tǒng),如激光或攝像傳感器及其控制裝置等。圖1a、b表示弧焊機(jī)器人和點焊機(jī)器人的基本組成。
**生產(chǎn)的焊接用機(jī)器人基本上都屬關(guān)節(jié)機(jī)器人,絕大部分有6個軸。其中,1、2、3軸可將末端工具送到不同的空間位置,而4、5、6軸解決工具姿態(tài)的不同要求。焊接機(jī)器人本體的機(jī)械結(jié)構(gòu)主要有兩種形式:一種為平行四邊形結(jié)構(gòu),一種為側(cè)置式(擺式)結(jié)構(gòu),如圖2a、b所示。側(cè)置式(擺式)結(jié)構(gòu)的主要優(yōu)點是上、下臂的活動范圍大,使機(jī)器人的工作空間幾乎能達(dá)一個球體。因此,這種機(jī)器人可倒掛在機(jī)架上工作,以節(jié)省占地面積,方便地面物件的流動。但是這種側(cè)置式機(jī)器人,2、3軸為懸臂結(jié)構(gòu),降低機(jī)器人的剛度,一般適用于負(fù)載較小的機(jī)器人,用于電弧焊、切割或噴涂。平行四邊形機(jī)器人其上臂是通過一根拉桿驅(qū)動的。拉桿與下臂組成一個平行四邊形的兩條邊。故而得名。早期開發(fā)的平行四邊形機(jī)器人工作空間比較小(局限于機(jī)器人的前部),難以倒掛工作。但80年代后期以來開發(fā)的新型平行四邊形機(jī)器人(平行機(jī)器人),已能把工作空間擴(kuò)大到機(jī)器人的**部、背部及底部,又沒有測置式機(jī)器人的剛度問題,從而得到普遍的重視。這種結(jié)構(gòu)不僅適合于輕型也適合于重型機(jī)器人。近年來點焊用機(jī)器人(負(fù)載100~150kg)大多選用平行四邊形結(jié)構(gòu)形式的機(jī)器人。
維護(hù)保養(yǎng)
一.日檢查及維護(hù)
1.送絲機(jī)構(gòu)。包括送絲力距是否正常,送絲導(dǎo)管是否損壞,有無異常報警。2.氣體流量是否正常。3.焊槍安全保護(hù)系統(tǒng)是否正常。(禁止關(guān)閉焊槍安全保護(hù)工作)4.水循環(huán)系統(tǒng)工作是否正常。5.測試TCP(建議編制一個測試程序,每班交接后運行)
二.周檢查及維護(hù)
1.擦洗機(jī)器人各軸。2.檢查TCP的精度。3.檢查清渣油油位。4.檢查機(jī)器人各軸零位是否準(zhǔn)確。5.清理焊機(jī)水箱后面的過濾網(wǎng)。6.清理壓縮空氣進(jìn)氣口處的過濾網(wǎng)。7.清理焊槍噴嘴處雜質(zhì),以免堵塞水循環(huán)。8.清理送絲機(jī)構(gòu),包括送絲輪,壓絲輪,導(dǎo)絲管。9.檢查軟管束及導(dǎo)絲軟管有無破損及斷裂。(建議取下整個軟管束用壓縮空氣清理)10.檢查焊槍安全保護(hù)系統(tǒng)是否正常,以及外部急停按鈕是否正常。
三.月檢查及維護(hù)
1.潤滑機(jī)器人各軸。其中1—6軸加白色的潤滑油。油號86E006。2.RP變位機(jī)和RTS軌道上的紅色油嘴加黃油。油號:86K007 3.RP變位機(jī)上的藍(lán)色加油嘴加灰色的導(dǎo)電脂。油號:86K004 4.送絲輪滾針軸承加潤滑油。(少量黃油即可)5.清理清槍裝置,加注氣動馬達(dá)潤滑油。(普通機(jī)油即可)6.用壓縮空氣清理控制柜及焊機(jī)。7.檢查焊機(jī)水箱冷卻水水位,及時補(bǔ)充冷卻液(純凈水加少許工業(yè)酒精即可)8.完成1—8項的工作外,執(zhí)行周檢的所有項目。
焊接機(jī)器人焊接工藝
?焊接機(jī)器人目前在很多行業(yè)中已被廣泛應(yīng)用,機(jī)械手臂焊接在一定程度上提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和效率,同時也使得焊縫較加的美觀,大大改變了人工焊接的某些不足,但自動焊也存在著一些弊端,工件的裝配直接關(guān)系著焊縫成型的好壞,裝配時稍有差池,焊縫的美觀及質(zhì)量就會有很大的影響。而且工裝模具的設(shè)計也成為一個較其重要的因素,目前的自動焊接技術(shù)還不足以的焊接,尖鉆的角度是他的制約條件,設(shè)計制造工裝模具需要考慮到機(jī)器本身所能達(dá)到的角度位置,這樣才能使企業(yè)較高效率的生產(chǎn)。
?鋁及鋁合金的焊接性
?在各個工業(yè)制造金屬中,鋁的性質(zhì)特點和常見金屬相比大不相同,因此其本身或合金的焊接工藝特點在一定程度上與其他常見的金屬存在本質(zhì)的區(qū)別。鋁的熔點偉660℃,相對于碳鋼和銅的熔點是較地的。他在融化時顏色不會發(fā)生任何變化,因此熔池內(nèi)的情況變換復(fù)雜,難以觀察,在焊接時容易出現(xiàn)凹陷和焊穿等焊接缺陷,低碳鋼的熱導(dǎo)率是其五分之一,散熱速度快,所以焊接時不容易融化,因此鋁合金的焊接率比較差。
?裝配工藝。工件夾到模具上,要使它與模具緊密貼合,在裝配時就要用木錘和夾具讓工件的位置較精準(zhǔn)縫隙不得**過05mm,機(jī)器人很據(jù)程序運走精度較高,有絲毫誤差就會導(dǎo)致焊縫成形失敗裝配是整個工序里的一個環(huán)節(jié)。
詞條
詞條說明
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