污水處理系統(tǒng)中自動化應(yīng)用的發(fā)展前景

時間：2016-09-18作者：河南綠波環(huán)?？萍加邢薰?/a>瀏覽：116

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  詞條說明

• 污水處理系統(tǒng)中自動化應(yīng)用的發(fā)展前景

  污水處理系統(tǒng)一般有計算機監(jiān)控系統(tǒng)、現(xiàn)場在線分析儀表采集以及具體的機械設(shè)備。常用的監(jiān)控系統(tǒng)有數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)、集散控制系統(tǒng)、現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)。 自動化監(jiān)控系統(tǒng)可以實現(xiàn)對整個污水系統(tǒng)的運行狀態(tài)進行監(jiān)控，可以設(shè)定設(shè)備運行參數(shù)，可以將整個廠區(qū)設(shè)備運行狀態(tài)、工藝流程圖以及水質(zhì)參數(shù)都可以投影儀顯示出來，可以通過打印機打印報表數(shù)據(jù)，供**人員分析。二是可以對機械設(shè)備進行遠程控制，對水質(zhì)異常、設(shè)備故障可以

• 傳統(tǒng)其典型的處理流程的優(yōu)點

  其典型的處理流程為:電鍍廢水→常規(guī)的化學(xué)處理→達標排放水→砂濾→炭濾→精密濾→超濾→反滲透濾→再生水→電鍍生產(chǎn)線前處理粗洗。 上述的方法優(yōu)點為： 1)由于再生水部分與廢水處理部分是相對獨立的，對于已有電鍍廢水處理設(shè)施的工廠來說，可以比較方便地增加反滲透裝置對排放水進行進一步的凈化處理，使之產(chǎn)生有限的回用，并對已有的電鍍廢水處理設(shè)施沒有影響和改動。 2)反滲透裝置制取再生水方便**，管理簡便。可以根

• 電鍍廢水處理中電絮凝技術(shù)關(guān)于溶液電導(dǎo)率的影響

  電鍍廢水處理中電絮凝技術(shù)關(guān)于溶液電導(dǎo)率的影響 當(dāng)溶液電導(dǎo)率較低時，需要加入電解質(zhì)來提高其導(dǎo)電性，否則電流效率低而能耗高，還會引起所需外加電壓過高而導(dǎo)致較板迅速發(fā)生較化和鈍化，這些都會影響電絮凝 的處理效果和處理成本。通常采用加入NaCl來提高溶液的電導(dǎo)率，也有采用將處理水與一定比例海水混合后進行電解處理的辦法。加入NaCl不僅可以提高水 和廢水的電導(dǎo)率，降低能耗，同時Cl-的加入可消除CO32-、

• 石油煉制工業(yè)廢水用水及排水系統(tǒng)介紹

  1.煉油工業(yè)用水 原油加工生產(chǎn)過程中需要大量的工業(yè)用水，如制得成品或半成品進行高溫加熱時所需的冷卻水；作為生產(chǎn)過程中主要動力蒸汽的耗水；以及電脫鹽用水、產(chǎn)品水洗水、配制化學(xué)藥劑用水、工藝注水、清洗槽車用水、機泵冷卻水等工藝用水。當(dāng)不回收冷凝水、不回用污水、不循環(huán)使用冷卻水時，一個生產(chǎn)裝置比較齊全的煉油廠的用水量為加工原油量的30~50倍。近幾年由于采用新的生產(chǎn)工藝、節(jié)約工業(yè)用水及采取循環(huán)用水，使新