焦化廢水來源、處理工藝你知道嗎？

? ? ?看到很多微友留言咨詢焦化廢水問題，今天小編就帶大家了解一下焦化廢水和一些處理工藝。焦化廢水是一種典型的有毒難降解**廢水。 焦化廢水主要來自焦爐煤氣初冷和焦化生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)用水以及蒸汽冷凝廢水。 特征： 焦化廢水中污染物濃度高，難于降解，由于焦化廢水中氮的存在，致使生物凈化所需的氮源過剩，給處理達標帶來較大困難； 廢水排放量大，每噸焦用水量大于2.5t； 廢水危害大，焦化廢水中多環(huán)芳烴不但難以降解，而且通常還是強致ai物質(zhì)，對環(huán)境造成嚴重污染的同時也直接威脅到人類健康。 廢水來源： 焦化廠主要生產(chǎn)焦碳、商業(yè)煤氣、硫銨和輕苯等化工產(chǎn)品。該廠焦油回收系統(tǒng)采用硫銨流程，焦油加工采用管式爐兩塔連續(xù)蒸餾，工業(yè)奈生產(chǎn)工藝為雙爐雙塔連續(xù)蒸餾、洗滌、精制。在焦爐煤氣冷卻、洗滌、粗beg加工及焦油加工過程中，產(chǎn)生含有酚、qing、油、氨及大量**物的工業(yè)廢水。 處理工藝： 工藝流程 擴建工程包括原有系統(tǒng)改造及新建兩部分。根據(jù)焦化廢水處理的成果，結(jié)合原有的廢水處理工藝，新擴改工程采用A1－A2－O生物膜工藝。 盡量不改變已有廢水處理設(shè)施的功能和結(jié)構(gòu)，充分利用已有廢水處理構(gòu)筑物的處理能力，對老系統(tǒng)進行改造，在原有的A/O系統(tǒng)基礎(chǔ)上增加一個厭氧酸化池，即改為A1－A2－O生化系統(tǒng)。新建一套A1－A2－O生化系統(tǒng)，兩套系統(tǒng)各承擔一半的處理水量。 流程說明 （1）從各車間出來的生產(chǎn)廢水及生活污水統(tǒng)一進入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池的主要作用是均衡廢水的水質(zhì)和水量，保證后續(xù)生化處理設(shè)施運行的穩(wěn)定性。由于廢水的含磷量較少，故在調(diào)節(jié)池中加入磷營養(yǎng)鹽，提供微生物所需的營養(yǎng)。 （2）調(diào)節(jié)池出來的廢水由兩臺泵分別提升至新老兩套A1－A2－O生化系統(tǒng)，在生化處理系統(tǒng)中，廢水的降解過程如下： a. 焦化廢水首**入?yún)捬跛峄?。在該段，廢水中的苯酚、二甲fen以及喹啉、異喹啉、yin哚、zi啶等雜環(huán)化合物得到了較大的轉(zhuǎn)化或去除，厭氧酸化段的設(shè)置對于復(fù)雜**物的轉(zhuǎn)化與去除是十分有利的。因此，廢水經(jīng)過厭氧酸化段后水質(zhì)得到了很好的改善，廢水的可生化性較原水有所提高，為后續(xù)反硝化段提供了較為有效的碳源。 b. 在缺氧段進行的主要是反硝化反應(yīng)，從酸化段出來的廢水進入缺氧段，同時好氧段處理后的出水也部分回流至缺氧段，為缺氧段提供硝態(tài)氮。另外，由于焦化廢水中所含反硝化碳源不足，需在缺氧池中加入甲chun作為補充碳源。經(jīng)過缺氧段的處理，硝態(tài)氮被轉(zhuǎn)化為氮氣，達到脫氮的目的。同時，廢水中的大部分**物得到了去除，使廢水以較低的COD進入好氧段，這對于好氧段進行的硝化反應(yīng)是十分有利的。
山東泰山行星環(huán)?？萍加邢薰緦Ｗ⒂诓即龎m,脫硫塔,污水處理設(shè)備,煙氣治理,大氣污染控制與治理等