膠印油墨廠家:分享點膠工藝與膠印工藝的那些事兒 點膠工藝與膠印工藝看似相同,實則不同。只有在認清二者各自的優(yōu)勢與不足,根據(jù)產品需求,恰當選擇點膠、膠印工藝,才能生產出較加優(yōu)質的產品。 點膠工藝與膠印工藝都是許多產品生產過程中**的封裝輔助技術。點膠工藝與膠印看似不同,但又有著千絲萬縷的聯(lián)系;點膠工藝與膠印工藝看似相似,卻又千差萬別。 二者都在產品封裝過程中起到了相當大的作用。封裝膠印是借助于膠皮(橡皮布)將印版上的圖文傳遞到承印物上的印刷方式。而點膠則是將膠水、油或者其他液體涂抹、灌封、點滴到產品上,讓產品起到黏貼、灌封、絕緣、固定、表面光滑等作用的工藝。 較之點膠、膠印二者的出膠量,我們不難發(fā)現(xiàn):膠印工藝能非常穩(wěn)定地控制印膠量。對于底襯(焊盤)間距小至5—10密耳的PCB板,膠印工藝可以很容易地并且十分穩(wěn)定地將印膠厚度控制在2±0.2密耳范圍內。 點膠工藝與膠印工藝都可以在同一塊PCB板上通過一次印刷行程實現(xiàn)不同大小,不同形狀的膠印。膠印—塊;PCB板所需時間僅與PCB板寬度及膠印速度等參數(shù)相關而與PCB板底襯(焊盤)數(shù)量無關。點膠機則是一點一點按順序地將膠水置于PCB板上,點膠所需時間隨膠點數(shù)目而異。膠點越多,點膠所需時間越長。膠印工藝占據(jù)了一定的時間優(yōu)勢。 但從點膠精度來看,點膠工藝比膠印工藝較勝一籌。國內許多全自動點膠機生產廠家的點膠精度已經達到了0.01mm,而膠印工藝的精度目前還不能達到這樣的要求,有待加強。一般點膠常見UV膠、silicon、EPOXY、紅膠、銀膠、AB膠、COB黑膠、導電膠、散熱鋁膏、瞬間膠等點膠,皆可使用在全自動點膠機上。皆可輕松實現(xiàn)精確的全自動點膠。
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淺談:UV油墨的濃度與印刷質量有什么關系? 所謂油墨濃度也就是油墨的著色力,它是反映油墨分散度以及在油墨中顏料含量大小的一種俗稱。也就是說,顏料的分散程度越高,油墨的濃度也就越高;油墨中的顏料含量越高,它的濃度也就越大。除顏料決定油墨的濃度外,連結料、填充料和助劑等,在一定程度上也影響著油墨的濃度。生產工藝情況表明,油墨濃度是影響印刷質量的重要指標之一,所以,正確了解和認識與油墨濃度有關的若干因素
UV油墨廠家分享印刷設計中特種紙的幾種應用 特種紙的種類繁多,設計效果也不盡相同,本文只介紹幾種常用特種紙的應用。 1.植物羊皮紙(硫酸紙) 植物羊皮紙是把植物纖維抄制的厚紙用硫酸處理后,使其改變原有性質的一種變性加工紙。呈半透明狀,紙頁的氣孔少,紙質堅韌、緊密,而且可以對其進行上蠟、涂布、壓花或起皺等加工工藝。其外觀上很容易和描圖紙相混淆。 因為是半透明的紙張,硫酸紙在現(xiàn)代設計中,往往用做書籍的
平版膠印油墨淺談瓦楞紙板實際操作遇到的問題及處理方法 印刷過程中造成原紙的浪費,紙板成品率低的原因主要出現(xiàn)在單面機、輸送過橋、上膠復合、烘干、壓線紙縱橫切這幾道關鍵工序中。下面就實際操作中常見的問題及處理方法談一談作者的意見。 1、單面瓦楞機 1)單面機開機后輸入原紙,瓦楞紙與里紙貼合不整齊。 首先是輸出紙偏斜,加快車速瞬間可導正。 其次是里、瓦紙卷筒同側邊線不在同一直線上。可用“三點*法”解決
商標印刷出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象是怎么回事?膠印油墨廠家給您解答
商標印刷出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象是怎么回事?膠印油墨廠家給您解答 在凹印多色連機一次成型生產過程中,薄膜受到20dan~35dan的拉力、25dan~40dan壓力、干燥溫度60℃~100℃,經過多次印刷干燥、拉伸、恢復,不同程度地產生變形,而且在印刷中,由于施加油墨,又會造成薄膜表面橫向幅度上局部的和正、外雙面的不同拉伸、變形、恢復,因 而在成品中出現(xiàn)商標彎曲現(xiàn)象,特別是張力勻度較差質量的薄膜將出現(xiàn)嚴重彎曲
公司名: 廣州市帝天印刷材料有限公司
聯(lián)系人: 張先生
電 話: 020-36253645
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地 址: 廣東廣州白云區(qū)廣州市白云區(qū)人和鎮(zhèn)矮崗村*三工業(yè)區(qū)自編4號之二
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