MES系統(tǒng)軟件作用、組成及結(jié)構(gòu)

時(shí)間：2019-01-04作者：杭州匠興科技有限公司瀏覽：69

近年來(lái)，企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)在國(guó)內(nèi)得到了較廣泛的重視，一些企業(yè)花了大量資金上ERP。但就一般情況而言，商業(yè)企業(yè)從ERP中獲得的利益比較明顯，而工業(yè)企業(yè)卻沒(méi)有那么幸運(yùn)，甚至受到不同程度的損害。這一現(xiàn)象并非我國(guó)*有，在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家也是如此。美國(guó)ARC公司調(diào)查結(jié)果顯示，53％的客戶反映ERP對(duì)工廠生產(chǎn)存在負(fù)面影響，其中較主要的是光有ERP并不能幫助和指導(dǎo)工廠分析其生產(chǎn)的瓶頸，改進(jìn)和控制產(chǎn)品的質(zhì)量，從某種意義上說(shuō)，ERP使工廠管理人員成為了信息的收集者。而制造執(zhí)行系統(tǒng)( MES系統(tǒng) 軟件)在某種程度上彌補(bǔ)了ERP的缺撼。

MES系統(tǒng)軟件

MES系統(tǒng)軟件的定義

MES系統(tǒng)軟件是美國(guó)管理界上世紀(jì)90年代提出的新概念，按照**MES系統(tǒng)軟件協(xié)會(huì)給出的定義，MES系統(tǒng)軟件提供從接受訂貨到制成較終產(chǎn)品全過(guò)程的生產(chǎn)活動(dòng)實(shí)現(xiàn)優(yōu)化的信息。它采用當(dāng)前的和精確的數(shù)據(jù)，對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行初始化，及時(shí)引導(dǎo)、響應(yīng)和報(bào)告工廠的活動(dòng)，對(duì)隨時(shí)可能發(fā)生變化的生產(chǎn)狀態(tài)和條件作出快速反應(yīng)。重點(diǎn)削減不會(huì)產(chǎn)生附加值的活動(dòng)，從而推動(dòng)有效的工廠運(yùn)行和過(guò)程。MES系統(tǒng)軟件改善運(yùn)行設(shè)備的回報(bào)和及時(shí)交貨、庫(kù)存周轉(zhuǎn)、毛利和現(xiàn)金流通性能。MES系統(tǒng)軟件通過(guò)雙向通信，提供整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)以及供應(yīng)鏈中以任務(wù)作為關(guān)鍵因素的信息。

美國(guó)AMR研究公司對(duì)MES系統(tǒng)軟件也有自己的定義：MES系統(tǒng)軟件是一個(gè)常駐工廠層的信息系統(tǒng)，介于企業(yè)**層的計(jì)劃系統(tǒng)與主生產(chǎn)過(guò)程的直接工業(yè)控制系統(tǒng)之間。它以當(dāng)前視角向操作人員／管理人員提供生產(chǎn)過(guò)程的全部資源(人員，設(shè)備，材料，工具和客戶要求)的數(shù)據(jù)和信息。其著重點(diǎn)是將信息技術(shù)運(yùn)用于改善制造過(guò)程。在AMR的MES系統(tǒng)軟件集成企業(yè)模型中分為3層：承擔(dān)企業(yè)全面管理，包括會(huì)計(jì)／財(cái)務(wù)系統(tǒng)的管理決策層ERP；承擔(dān)工廠級(jí)協(xié)調(diào)／跟蹤發(fā)現(xiàn)并監(jiān)控趨勢(shì)的執(zhí)行層MES系統(tǒng)軟件；承擔(dān)工廠生產(chǎn)控制的控制層。美國(guó)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)研究所(NIST)有關(guān)MES系統(tǒng)軟件定義的表述是：為使從接受訂貨到制成較終產(chǎn)品全過(guò)程的管理活動(dòng)得以優(yōu)化，采集硬件軟件的各種數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息。

雖然MES系統(tǒng)軟件的定義存在一些不同的表述，但以下幾點(diǎn)共識(shí)還是普遍被接受的：

——MES系統(tǒng)軟件在整個(gè)企業(yè)信息集成系統(tǒng)中承上啟下，是生產(chǎn)活動(dòng)與管理活動(dòng)信息溝通的橋梁。

——MES系統(tǒng)軟件采集從接受訂貨到制成較終產(chǎn)品全過(guò)程的各種數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息，目的在于優(yōu)化管理活動(dòng)。它強(qiáng)調(diào)是當(dāng)前視角，即精確的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。

——從對(duì)實(shí)時(shí)的要求而言，如果說(shuō)控制層要求的實(shí)時(shí)的時(shí)間系數(shù)為1，那么MES系統(tǒng)軟件的時(shí)間系數(shù)為10，ERP的時(shí)間系數(shù)為100。

MES系統(tǒng)軟件的作用

MES系統(tǒng)軟件在計(jì)劃管理層與底層控制之間架起了一座橋梁，填補(bǔ)了兩者之間的空隙。一方面，MES系統(tǒng)軟件可以對(duì)生產(chǎn)管理信息進(jìn)行細(xì)化、分解，將來(lái)自計(jì)劃層的操作指令傳遞給底層控制層；另一方面，MES系統(tǒng)軟件可以采集設(shè)備、儀表的狀態(tài)數(shù)據(jù)，以實(shí)時(shí)監(jiān)控底層設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，經(jīng)過(guò)分析、計(jì)算與處理，方便、可靠地將控制系統(tǒng)與信息系統(tǒng)整合在一起，并將生產(chǎn)狀況及時(shí)反饋給計(jì)劃層。MES系統(tǒng)軟件提供的材料數(shù)據(jù)與生產(chǎn)消耗相關(guān)，同時(shí)能生成基于精確執(zhí)行時(shí)間的材料供應(yīng)提前量，這將改善倉(cāng)儲(chǔ)控制。準(zhǔn)確的生產(chǎn)模型是與實(shí)際測(cè)量相對(duì)于計(jì)劃時(shí)間表的關(guān)系緊緊相連的，因而可用來(lái)修正過(guò)程模型，而且有助于精確表達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)時(shí)行為。**MES系統(tǒng)軟件協(xié)會(huì)調(diào)查研究表明，使用MES系統(tǒng)軟件所帶來(lái)的效益非?？捎^：平均減少制造周期時(shí)間45％；一般減少數(shù)據(jù)輸入時(shí)間為75％以上；平均減少半成品24％；平均減少為交班而準(zhǔn)備的紙面工作61％；平均減少引導(dǎo)時(shí)間27％；平均減少紙面工作和設(shè)計(jì)藍(lán)圖所帶來(lái)的損失56％；平均減少產(chǎn)品缺陷18％。

在激烈競(jìng)爭(zhēng)的世界經(jīng)濟(jì)中，要占有“較有**”的地位，必須使企業(yè)具有較好的質(zhì)量、較佳的客戶服務(wù)、較低的制造成本、快速響應(yīng)以及靈活性的特點(diǎn)，而要達(dá)到這樣的水平，就必須在正確的時(shí)間提供正確的信息才可能進(jìn)行較佳的決策。這就要求不斷地對(duì)公用的數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行改善，同時(shí)讓每個(gè)部門(mén)都擁有把數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為有用信息的工具，而MES系統(tǒng)軟件能向企業(yè)提供這些功能。

MES系統(tǒng)軟件在開(kāi)放的體系結(jié)構(gòu)中，實(shí)現(xiàn)過(guò)程運(yùn)行的管理和企業(yè)級(jí)的信息系統(tǒng)與低層生產(chǎn)數(shù)據(jù)的集成，是連接上層計(jì)劃與低層設(shè)備的橋梁。其目標(biāo)是降低在制品，縮短產(chǎn)品制造周期，分析并找出生產(chǎn)中的瓶頸，改進(jìn)生產(chǎn)線運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率并控制生產(chǎn)成本。如果說(shuō)ERP是決策中心和利潤(rùn)控制中心，那么MES系統(tǒng)軟件就是成本控制中心。

過(guò)程管理是MES系統(tǒng)軟件的主體，過(guò)程管理的**任務(wù)是通過(guò)描述企業(yè)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的活動(dòng)及活動(dòng)之間的連接關(guān)系，抽象出企業(yè)的工作流、物流、資金流和能源流等過(guò)程流，抽取這些過(guò)程流之間的相互制約關(guān)系，全面描述企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理與生產(chǎn)活動(dòng)，建立合理的過(guò)程流模型，指導(dǎo)企業(yè)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化控制。

MES系統(tǒng)軟件功能模型的結(jié)構(gòu)和組成

MES系統(tǒng)軟件與上下層的信息交互是整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)集成的關(guān)鍵。MES系統(tǒng)軟件向上層ERP供應(yīng)鏈提交生產(chǎn)能力、材料消耗、勞動(dòng)力和生產(chǎn)線運(yùn)行性能、生產(chǎn)進(jìn)程、油品質(zhì)量、成本分析及各種生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)；向底層系統(tǒng)發(fā)布生產(chǎn)指令及有關(guān)的控制參數(shù)；同時(shí)分別接受上層的中長(zhǎng)期計(jì)劃和底層的數(shù)據(jù)采集、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等。

MES系統(tǒng)軟件在整個(gè)企業(yè)信息化集成中起著承上啟下的作用，是生產(chǎn)活動(dòng)和管理活動(dòng)的橋梁，對(duì)于面向制造加工業(yè)和過(guò)程工業(yè)的ERP，脫離MES系統(tǒng)軟件將無(wú)法根據(jù)市場(chǎng)需求去組織、管理和優(yōu)化生產(chǎn)。

MES系統(tǒng)軟件的發(fā)展和應(yīng)用是一個(gè)過(guò)程，而不是一個(gè)事件，MES系統(tǒng)軟件的成功實(shí)施需要一個(gè)過(guò)程，要改造制造環(huán)境，要求管理機(jī)制作適應(yīng)性改變。

 MES系統(tǒng)軟件 的實(shí)施需要恰當(dāng)?shù)囊?guī)劃和細(xì)致的分析，根據(jù)不同的行業(yè)和企業(yè)自身情況構(gòu)造MES系統(tǒng)軟件模型。

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性

  MES系統(tǒng) 的**任務(wù)就是： 在企業(yè)的生產(chǎn)制造過(guò)程中及時(shí)、有效地傳遞正確的數(shù)據(jù)信息，并針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的任何異常變動(dòng)立即作出快速準(zhǔn)確的反應(yīng)。其目標(biāo)是：盡可能地減少生產(chǎn)制造過(guò)程中無(wú)附加**的活動(dòng)，對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)和流程進(jìn)行較為有效的優(yōu)化和再造。 MES系統(tǒng) 提高M(jìn)ES系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)性的實(shí)現(xiàn)辦法和**措施： S系統(tǒng)中數(shù)據(jù)流通的技術(shù)環(huán)節(jié)分析 1.1位于系統(tǒng)較**部的數(shù)據(jù)應(yīng)用層，負(fù)責(zé)對(duì)系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進(jìn)行

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