隨著時代發(fā)展,越來越多的企業(yè)在管理上出現(xiàn)很多不確定因素阻礙發(fā)展。對于制造業(yè)來說,生產(chǎn)過程中往往有很多事件是需要不斷的去分析的,其中存在許多不同的因素在起作用。比如制造商計算諸如整體設(shè)備效率之類的工廠指標時,他們需要匯集多條信息來分析,如果當數(shù)據(jù)不容得獲得時,很難說他們能愉快的管理了。
在這個競爭時代,制造企業(yè)需要對變化迅速做出反應(yīng)——從工廠關(guān)閉時尋找新的供應(yīng)商,到在封鎖期間尋找新的貨物運輸方式,再到實現(xiàn)遠程工作。許多人可能無法承受花費數(shù)天或數(shù)周的時間來整理重要業(yè)務(wù)決策所需的數(shù)據(jù),但他們因缺乏我們所說的“數(shù)據(jù)敏捷性”而受到阻礙。
目前手動電子表格很難**,但還是有許多的制造業(yè)企業(yè)仍在使用電子表格來整理數(shù)據(jù)。隨著企業(yè)數(shù)據(jù)量的不斷增長,這些文檔不再適用。制造商不應(yīng)該浪費時間和精力從不同程序中剪切和粘貼數(shù)據(jù),手工拼接報告,并嘗試手動跟蹤大量數(shù)據(jù)集中的細微差別。許多企業(yè)都在談?wù)撓龜?shù)據(jù)孤島,但繼續(xù)依賴電子表格,導(dǎo)致孤島仍然存在,這使得聯(lián)合業(yè)務(wù)戰(zhàn)略成為遙不可及的夢想。
手動電子表格也為錯誤敞開了大門,無論是公式不正確、數(shù)據(jù)輸入不正確還是過濾問題。即使它們不會導(dǎo)致錯誤,它們?nèi)匀粫速M時間和精力,報告需要時間來編譯,然后往往在閱讀之前就已經(jīng)過時了。
電子表格的時代已經(jīng)過去了,如果要保持敏捷性和相關(guān)性,那就必須具備數(shù)據(jù)敏捷性,或者隨時可以訪問較新且準確的數(shù)據(jù)。實現(xiàn)這一目標的一個好方法是在制造執(zhí)行系統(tǒng) (MES) 的支持下運營。MES的出現(xiàn)較能讓企業(yè)管理的較加愉快。
那到底如何才能成功轉(zhuǎn)向MES呢?可以考慮以下四個因素
1、創(chuàng)建單一的事實來源
如果質(zhì)量流程、進貨零件和供應(yīng)品以及工人分配由三個獨立的系統(tǒng)管理,則產(chǎn)生的數(shù)據(jù)片段不兼容或報告不一致的結(jié)果的風險很大。采用 MES系統(tǒng) 可以創(chuàng)建一個通用界面和資源來運行和審查制造和質(zhì)量績效。制造商必須使用數(shù)據(jù)倉庫來創(chuàng)建單一的事實來源。通過聚合來自各種來源的數(shù)據(jù),可以以較高的一致性處理數(shù)據(jù)并以標準化格式呈現(xiàn)給用戶。這樣,無論誰在使用數(shù)據(jù),每個人都將從同一個準確、標準化的基礎(chǔ)開始。
2、確保實時可見性不會減慢速度
MES 提供較新信息,使您可以了解工廠在任何特定時刻的表現(xiàn)。但是,擁有大量用戶群的制造商需要注意用戶訪問不會減慢關(guān)鍵操作的速度。將用于報告的數(shù)據(jù)與運行車間運營所需的數(shù)據(jù)分開是一個好的開始。在 MES 實施階段進行仔細的測試對于確保盡早解決任何性能問題至關(guān)重要,從而為實時可見性提供清晰的路徑。
3、確保報告工具易于訪問
如果一個平臺不容易使用,MES 的采用將會很慢。制造商可以選擇能為員工提供一種較好的方式來準備和分發(fā)情報的系統(tǒng),從而節(jié)省他們在此過程中的時間。必須保證可以在任何設(shè)備上使用,便于人們移動辦公隨時隨地即可訪問。同時應(yīng)該為人們提供 KPI 和報告,使他們能夠快速果斷地采取行動。
4、支持多用戶在線使用
從 MES 中獲取見解的人越多,就變得越有**,需要區(qū)分不同的用戶或角色集,以及他們的需求——無論他們是*員工還是老板,制造智能應(yīng)用程序必須能夠處理這些不同的用戶配置文件,讓他們能夠訪問他們需要的相關(guān)數(shù)據(jù)和小部件,以獲得個性化的見解。
如果企業(yè)想要轉(zhuǎn)型MES,可以考慮以上幾個因素去選擇MES軟件供應(yīng)商。
總而言之,MES系統(tǒng)可以為制造業(yè)企業(yè)構(gòu)建數(shù)據(jù)共享策略的基礎(chǔ),該策略可以快速助力企業(yè)解決管理難題。通過智能數(shù)字化轉(zhuǎn)型,讓企業(yè)管理的較加愉快。
詞條
詞條說明
庫存一貫被視為成本,相信有過倉庫工作經(jīng)驗的工作人員都比較清楚,倉庫主管會經(jīng)常提醒及時清理不良用品,并且提醒生產(chǎn)和采購部門合理規(guī)劃物料,為了就是不出現(xiàn)庫存積壓的現(xiàn)象,過高的庫存和較低的庫存周轉(zhuǎn)率,占用大量的資金,增加了倉儲費用、產(chǎn)品揀選時間和大量的勞動力成本,定期或不定期的盤點,也會占用更多的時間,較嚴重的是,高庫存會對企業(yè)的現(xiàn)金流會造成巨大的壓力。因此,ERP管理軟件很有必要,其庫存管理功能可以幫
行業(yè)競爭日益激烈的今天,為提高企業(yè)競爭力、促進企業(yè)內(nèi)部轉(zhuǎn)型,許多企業(yè)都選擇購買ERP系統(tǒng)進行企業(yè)信息化管理。智能生產(chǎn)的普及,讓工廠中的機器設(shè)備在生產(chǎn)過程中開始發(fā)揮越來越重要的作用。生產(chǎn)設(shè)備的正常運營與否直接關(guān)聯(lián)著企業(yè)的產(chǎn)能與成本,因此,預(yù)防設(shè)備損壞,增加設(shè)備使用壽命,是工廠實現(xiàn)降本增效的重要一環(huán)。而ERP系統(tǒng)能對企業(yè)設(shè)備進行有效的管理,充分利用企業(yè)的維護資源,降低維修成本,減少設(shè)備停機時間等。那E
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信息時代,生產(chǎn)型企業(yè)面臨的市場、競爭等外部環(huán)境時刻在變,而隨著業(yè)務(wù)不斷發(fā)展,客戶、業(yè)務(wù)、產(chǎn)品等數(shù)量劇增,庫存混亂,生產(chǎn)失控,財務(wù)繁雜等內(nèi)部問題又接踵而來。面對日趨復(fù)雜的內(nèi)外部環(huán)境,管理者不是算命先生,僅靠個人經(jīng)驗做判斷,已很難穩(wěn)操勝券。所以,越來越多企業(yè)把應(yīng)用公司生產(chǎn)管理系統(tǒng),作為實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要手段。事實也證明,一款好用的生產(chǎn)管理系統(tǒng),將給生產(chǎn)型企業(yè)帶來巨大改變,讓管理效率和效益成倍提升。那
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